熔化爐爐門安裝掛鉤結構的制作方法

本實用新型涉及熔化爐部件技術領域，尤其涉及一種熔化爐爐門安裝掛鉤結構。

背景技術：

因熔化爐爐門在安裝時需要先用起重設備將爐門提升起一定高度，然后再使爐門與提升鏈條連接，圖1為原有的熔化爐爐門結剖面構圖，如圖1所示，傳統的爐門本體1頂部一般情況設有叉庫6，使用時需將叉車叉子7叉進叉庫6，然后控制叉車叉子7向上移動，從而帶動爐門本體1向上提升，然后再使爐門本體1與提升鏈條連接，但由于爐門本體1頂部的爐口等鋼構部件的干涉，使得叉車叉子7不能向叉庫6里伸出過長，故爐門存在掉落的隱患，而且叉車叉子7僅在前端受力，吊裝安全系數低。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種熔化爐爐門安裝掛鉤結構，通過在爐門本體上設置掛鉤，取代了傳統爐門上的叉庫，結構簡單，且安裝時掛鉤與叉車橫梁接觸可靠，避免了裝置在安裝過程中爐門的磕碰、掉落，提高了安裝時的安全系數。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種熔化爐爐門安裝掛鉤結構，包括爐門本體、爐門框和升降裝置，所述爐門本體通過爐門滑道滑動設置于所述爐門框上，所述爐門本體上固定有用于安裝所述爐門本體的掛鉤，所述掛鉤上開設有與叉車橫梁相適應的安裝槽。

優選的，所述掛鉤焊接在所述爐門本體垂直平分線的上部。

優選的，所述安裝槽的開口朝下。

因此，本實用新型的采用上述結構的熔化爐爐門安裝掛鉤結構，通過在爐門本體上設置掛鉤，取代了傳統爐門上的叉庫，結構簡單，且安裝時掛鉤與叉車橫梁接觸可靠，避免了裝置在安裝過程中爐門的磕碰、掉落，提高了安裝時的安全系數。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為原有的熔化爐爐門結剖面構圖；

圖2為本實用新型的實施例的一種熔化爐爐門安裝掛鉤結構剖面圖。

其中：1、爐門本體；2、爐門框；3、掛鉤；4、安裝槽；5、叉車橫梁；6、叉庫；7、叉車叉子。

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型作進一步的描述，需要說明的是，本實施例以本技術方案為前提，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍并不限于本實施例。

圖2為本實用新型的實施例的一種熔化爐爐門安裝掛鉤結構剖面圖，如圖2所示，本實用新型的結構，包括爐門本體1、爐門框2和升降裝置，爐門框2固定于爐體上，且爐門框2內側設有爐門滑道，爐門本體1通過爐門滑道滑動設置于爐門框2上，爐門本體1上固定有用于安裝爐門本體1的掛鉤3，掛鉤3焊接在爐門本體1垂直平分線的上部，掛鉤3上開設有與叉車橫梁5相適應的安裝槽4，取代了傳統爐門上的叉庫6，結構簡單，且安裝時掛鉤3與叉車橫梁5接觸可靠，避免了裝置在安裝過程中爐門的磕碰、掉落，提高了安裝時的安全系數，安裝槽4的開口朝下，安裝時需配合叉車使用，首先將叉車的叉子卸下，控制直至叉車橫梁5卡進掛鉤3的安裝槽4內，控制叉車提升掛鉤3帶動爐門本體1沿爐門滑道向上移動至指定距離后，將爐門本體1與升降裝置的鏈條連接，控制叉車回到指定位置即可完成爐門的安裝。

根據熔化爐爐門安裝掛鉤結構的結構，其工作流程如下所示：

首先將叉車叉子7卸下，控制直至叉車橫梁5卡進掛鉤3的安裝槽4內，控制叉車提升掛鉤3帶動爐門本體1沿爐門滑道向上移動至指定距離后，將爐門本體1與升降裝置的鏈條連接，控制叉車回到指定位置即可完成爐門的安裝。

因此，本實用新型的采用上述結構的熔化爐爐門安裝掛鉤結構，通過在爐門本體上設置掛鉤，取代了傳統爐門上的叉庫，結構簡單，且安裝時掛鉤與叉車橫梁接觸可靠，避免了裝置在安裝過程中爐門的磕碰、掉落，提高了安裝時的安全系數。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其進行限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術方案脫離本實用新型技術方案的精神和范圍。