專利名稱：回轉導熱傳熱烘干機的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于回轉間接加熱烘干機，特別是回轉導熱傳熱烘干機。
在本實用新型之前，公知的回轉間接加熱烘干機，以輻射換熱方式為主烘干物料。它的回轉筒體內沿軸向有一中心風管，熱煙氣體在引風機的作用下，從烘干機頭部進入中心風管，到尾部后分配到烘干機筒體內壁的各回風管，熱煙氣再折回到烘干機頭部排出。這種烘干機中心風管主要以輻射換熱方式烘干物料，筒體內壁回風管主要以傳導和輻射換熱方式烘干物料。由于回風管風與物料逆流，而中心風管與筒體底部的物料相距遠，約為筒體半徑，物料能獲得的輻射熱不高，因此這種烘干機產量比較低，能耗比較大。
本實用新型的任務是提供一種傳熱效率高的回轉導熱傳熱烘干機。
其解決的方案是在前述公知的回轉間接加熱烘干機基礎上，取消了中心風管。本實用新型組成包括燃燒爐、進氣管、回轉筒體、熱風管、出氣管、擋托輪裝置、傳動裝置、引風機等，其特征在于進料口處有一根熱源進氣管，該進氣管的一個端口與燃燒爐的混合室相連通，它的另一個端口則與若干根熱風管一頭的端口相連通，這些熱風管是沿著回轉筒體軸向均勻分布并固定在回轉筒體的內壁上，在出料口處，這些熱風管的另一頭端口與同一根出氣管相連通，該出氣管的另一端通過一根吸風管與引風機進風口相連通，引風機出風口連通兩個岔管，每根岔管上分別安裝有一個風量調節閥門，其中一根岔管與燃燒爐的混合室相連通，另一根岔管則與大氣相通。這樣，熱風由燃燒爐引出后，直接進入回轉筒內壁沿軸向安裝的各熱風管，在烘干機尾部出料口處，各熱風管匯集于一根出氣管后排出回轉筒體外。這樣物料與熱氣順流，熱風管與物料主要以導熱方式實現熱交換，回轉筒體轉動時，熱風管還起到了揚料和輸送物料的作用。這樣的結構，有利于提高烘干機的熱效率和生產能力。另外，引風機把從回轉筒體吸出的風分為兩路，一路排空，另一路返回燃燒爐混合室循環使用。風量的大小由調節閥門控制。這樣既可充分利用余熱，又可調節烘干機筒內熱風管的溫度。
本實用新型的優點在于，在回轉筒體內物料與熱煙氣順流，物料與熱風管主要以導熱傳熱實現熱交換，烘干機的熱效率高、生產能力大、故障率低；這種烘干機結構簡單，便于制造，也便于類似烘干機的改造。
以下結合附圖介紹本實用新型的一個實施例。
附
圖1是本實用新型實施例結構示意圖。
實施例的組成和構造如附
圖1所示，它由燃燒爐1、回轉筒體2、擋托輪裝置3、傳動裝置4、引風機5等組成。在烘干機頭部有進料口6、和排蒸汽口7及一根熱源進氣管8，筒體內壁上固定安裝有十二根熱風管兼揚料熱交換器9，在烘干機尾部有出料口10和排氣管11、出氣管13，在回轉筒體兩端有密封裝置12。
工作時，熱煙氣由燃燒爐1引出后，通過熱源進氣管8分配到各根熱風管兼揚料熱交換器9，濕物料由進料口6進入回轉筒體內，烘干后的物料由出料口10卸出，熱交換后的煙氣則由出氣管13匯集，在引風機5的作用下，由排氣管11排出。為調節進烘干機煙氣的溫度，節約熱能，引風機5排出的煙氣除一部分排空，另一部分可返回到燃燒爐1的煙氣混合室。烘干機內產生的水蒸汽則由排蒸汽口7排出。
權利要求1.一種回轉導熱傳熱烘干機，其組成包括燃燒爐、進氣管、回轉筒體、熱風管、擋托輪裝置、傳動裝置、引風機等，其特征在于進料口處有一根熱源進氣管，該進氣管的一個端口與燃燒爐的混合室相連通，它的另一個端口則與若干根熱風管一頭的端口相連通，這些熱風管是沿著回轉筒體軸向均勻分布并固定在回轉筒體的內壁上，在出料口處，這些熱風管的另一頭端口與同一根出氣管相連通，該出氣管的另一端通過一根吸風管與引風機進風口相連通，引風機出風口連通兩個岔管，每根岔管上分別安裝有一個風量調節閥門，其中一根岔管與燃燒爐的混合室相連通，另一根岔管則與大氣相通。
專利摘要本實用新型涉及一種回轉間接加熱烘干機，其特點是在回轉筒體內壁沿軸向安裝有若干熱風管，這些熱風管的兩端分別與進(出)料口處的進(出)氣管相連通，進氣管與燃燒爐連通，引風機的吸氣管與出料處出氣管相連通，引風機的排氣管分為兩路，一路排空，一路與燃燒爐混合室連通。物料在本烘干機內與熱風管主要以導熱方式干燥，且物料與熱氣順流，熱效率高，生產能力大，系統密封性好，本烘干機可用來烘干多種物料，尤其是烘干不宜接觸煙氣的物料。
文檔編號F26B3/00GK2194489SQ93237850
公開日1995年4月12日 申請日期1993年10月29日 優先權日1993年10月29日
發明者劉銀江 申請人:劉銀江