一種聯網式參數變控的智能電磁爐及智能烹調方法
【專利說明】—種聯網式參數變控的智能電磁爐及智能烹調方法
[0001]
技術領域
[0002]本發明屬于智能電子技術領域，尤其涉智能烹調方法及智能電磁爐。
【背景技術】
[0003]電磁爐作為家庭廚房烹飪鍋具得到廣泛應用，隨著技術進步，電磁爐也向著智能化方向不斷進步，出現了以下專利技術:201210197258.6 “一種智能電磁爐”；201410151785.2 “一種智能電磁爐”;201410054272.X“ 自動炒菜機器人”;200910210703.6“生態環保保健炒菜方法及其智能炒菜機” ；201010218839.4 “炒菜機器人” ；201210110739.9 “一種自動翻炒烹飪電熱灶”；201210131578.1 “鍋蓋式無油煙炒菜機及一種懸掛式翻炒器炒菜方法” ；201210294234.2 “一種自動炒菜機” ；201210370211.5 “一種多用途炒菜機” ；201410294530.1 “一種多功能炒菜機” ；201410202120.X “智能炒菜機”顯示屏提示操作過程”。但是以上以上這些專利所涉及的裝置可以選擇不同的參數，但是不能通過網絡更新加工參數的智能炒菜機。只是能夠在固定的菜譜中選擇加工的菜肴，沒有任何更新能力。這種智能炒菜機或者智能機器人的所謂智能是針對控制而言，而不能滿足用戶對菜譜不斷更新的需求。而申請號為201310064095.9的“可編程控智能炒菜機”，能通過網絡更新加工參數但是不是電磁爐(電飯煲)，只能作為家庭烹調的配角和補充，不能完全替代現有灶具，因此不能從日常烹調自然過渡到智能烹調。另外中國專利201210031421.1《一種可聯機的智能電磁爐及其通信方法》采用聲波通訊將電磁爐與手機或計算機相連，以便通過手機和計算機對電磁爐的功能進行設置，該專利都能通過網絡更新加工參數，也有電磁加熱，但是不是通過無線的傳感器檢測和反饋實時加熱效果的智能電磁爐，能適應不同大小的鍋具、不能同時適應普通鍋和壓力鍋。
[0004]電磁爐是目前能量轉換效率最高的加熱技術，有線、一體化的加熱效果傳感器檢測限制使用的鍋具，不能通過網絡更新加工參數，就不能無限的擴展智能電磁爐的加工能力，不是電磁爐的形式，就不能按照非電磁爐的常規方式兼顧傳統烹調需求。因此市場迫切需要一種可以與網絡連接的智能電磁爐以便能獲得無限數量的菜肴的加工參數；同時可以使用電磁加熱的智能電磁爐以便能以最高的效率進行電能到熱能的轉換；并可以傳感器和控制器分離的無線的烹調結果傳感器，以便可以使用不同廠家鍋具、可以適應不同烹調習慣、可以實現傳統烹調習慣向智能烹調的平滑過渡。
【發明內容】
[0005]針對上述現有存在的問題和不足，本發明提供了一種聯網式參數變控的智能電磁爐及智能烹調方法，實現了一個智能電磁爐由無線測溫測壓、參數變控電磁爐、智能手機、云端菜單服務器組成，從而能完成智能烹調過程，并通過互聯網在線分享烹飪菜譜，實現不同的互動交流。
[0006]
【發明內容】
:為解決上述技術問題，本發明所采用以下技術方案:一種聯網式參數變控的智能電磁爐，包括電磁爐本體，以及集成在電磁爐本體上的智能模塊，所述智能模塊包括無線測溫測壓數據接收模塊、鍋底測溫模塊、電磁爐功率控制模塊、MUC處理器模塊、存儲器模塊和無線控制模塊，其中:
所述鍋底溫度數據測量模塊和無線測溫測壓數據接收模塊分別采集和接收鍋底溫度數據及鍋內溫度/壓力數據，并將該數據傳送至MUC處理器模塊；所述MUC處理模塊將數據存儲入存儲器模塊，并同時發送至移動終端或后臺。
[0007]所述數據包括設備標識碼、溫度/壓力標識碼、時間和數據值。
[0008]本發明還提供了一種基于上述電磁爐的智能烹調方法，包括以下步驟:
首先，無線測溫測壓數據接收模塊接收到烹飪鍋內的溫度/壓力數據，并發送至MUC處理器模塊，而鍋底測溫模塊則采集烹飪鍋底部的溫度數據，也發送至MUC處理器模塊；然后，MUC處理器模塊對溫度及壓力數據進行處理，并形成溫度-時間曲線和壓力-時間曲線；并根據菜譜通過電磁爐功率控制模塊控制電磁爐的工作功率，從而使溫度-時間曲線和壓力-時間曲線與溫度-時間菜譜和壓力-時間菜譜參數相匹配，進而完成烹調過程;
在烹調開始前，無線控制模塊接收到移動終端發送的烹調菜譜；在烹調過程中，移動終端還能主動發送烹調菜譜；所述烹調菜譜為根據不同菜品在烹調過程中設置的溫度-時間加工曲線或壓力-時間加工曲線。
[0009]還包括云端菜譜服務器，所述云端菜譜服務器預存有烹調菜譜，并能存儲來自移動終端上傳的烹調菜譜，并能對其他移動終端進行分享。
[0010]所述烹飪鍋內的溫度/壓力數據通過無線測溫測壓智能模塊實現；所述無線測溫測壓智能模塊包括壓電傳感器、超聲接收器、溫度壓力識別器、數據編碼模塊、藍牙無線模塊、超聲發射器、信號發生器和超聲溫度轉換器，并能構成壓力測量模式狀態和溫度測量模式狀態，其中:
當溫度壓力識別器接收的數據信號為壓力信號時，處于壓力測量模式狀態，此時，所述壓電傳感器依次與超聲接收器、溫度壓力識別器、數據編碼模塊和藍牙無線模塊信號連接;
溫度壓力識別器接收的數據信號為溫度信號時，處于溫度測量模式狀態，此時，所述溫度壓力識別器、超聲發射器、壓電傳感器、超聲接收器和溫度壓力識別器依次信號連接，此時溫度壓力識別器通過超聲溫度轉換器再與數據編碼模塊和藍牙無線模塊連接。
[0011]所述無線測溫測壓智能模塊的工作步驟如下:
I)首先，所述超聲接收器對壓電傳感器發送的信號進行溫度和壓力的交替式檢測，當進入壓力測量模式時，壓電傳感器作為壓力傳感器，此時超聲接收器接收到壓電傳感器的信號，經過溫度壓力識別器識別后直接由數據編碼模塊標志為壓力數據，并通過藍牙無線模塊發送至數據接收器；
(2)當進入溫度測量模式時，壓電傳感器作為溫度傳感器，溫度壓力識別器對超聲接收器傳送的信號識別為溫度信號，此時溫度壓力識別器驅動超聲發射器發達信號發生器的驅動頻率，進而驅動壓電傳感器向鍋底發射超聲波；超聲波接收器接收到鍋底發射回來的超聲波，經過壓力溫度識別器后，送至超聲溫度轉換模塊轉換成溫度數據，然后送給數據編碼模塊標識為溫度數據，最后通過藍牙無線模塊發送至數據接收器。
[0012]所述標識碼接收器根據超聲接收器接收距離最近的數據接收器發送的識別碼，確認數據接收器的匹配性。
[0013]所述數據接收器為移動終端或后臺服務器。
[0014]有益效果:相比于現有技術，本發明具有以下優點:實現了一個智能電磁爐由無線測溫測壓、參數變控電磁爐、智能手機、云端菜單服務器組成，從而能完成智能烹調過程，并通過互聯網在線分享烹飪菜譜，實現不同的互動交流。烹飪鍋內溫度和壓力的測量采用無線方式，將溫度和壓力的測量使用單一壓電傳感器實現，簡化了結構，并且非接觸溫度測量元件多數的工作溫度比較低，不能滿足烹調溫度的需要。而壓電變換元件一般可以工作在350度，甚至還有超過350度的高溫壓電轉換元件。可以實現烹調溫度和壓力的非接觸測量。使之可以應用在普通鍋，也可以使用在壓力鍋場合。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明所述智能電磁爐的結構示意圖；
圖2為本發明所述電磁爐應用示意圖；
圖3為本發明所述無線測溫測壓智能模塊的工作邏輯流程圖；
圖4為本發明所述智能烹飪過程與理想狀態下比較曲線。
[0016]其中，無線測溫測壓智能模塊1、參數變控電磁爐2、數據接收器3、云端菜譜服務器4、測溫測壓數據接收模塊201、鍋底溫度數據測量模塊202、功率控制模塊203、MUC處理器模塊204、存儲器模塊205、無線控制模塊206、壓電傳感101、信號發生器102、標識碼接收器103、超聲發射器104、超聲接收器105、溫度壓力識別器106、超聲溫度轉換器107、數據編碼模塊108、藍牙無線模塊109。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和具體實施例對本
【發明內容】
作進一步說明。
[0018]本發明所述的聯網式參數變控的智能電磁爐，包括電磁爐本體，以及集成在電磁爐本體上的智能模塊，所述智能模塊包括無線測溫測壓數據接收模塊、鍋底測溫模塊、電磁爐功率控制模塊、MUC處理器模塊、存儲器模塊和無線控制模塊，其中:所述鍋底溫度數據測量模塊和無線測溫測壓數據接收模塊分別采集和接收鍋底溫度數據及鍋內溫度/壓力數據，并將該數據傳送至MUC處理器模塊；所述MUC處理模塊將數據存儲入存儲器模塊，并同時發送至移動終端或后臺。從而實現了一種智能電磁爐由無線測溫測壓、參數變控電磁爐、智能手機、云端菜單服務器組成。具有以下特點:1、對于加工溫度的測量采用加熱部分和成品部分雙重測量的方法，使的烹調溫度得到更準確的測量和控制；2、無線測溫、測壓是防止在鍋蓋上方的溫度和壓力無線傳感器，測量普通鍋食材加工過程的溫度，