新疆褐煤干燥提水高壓成型的工藝方法
【專利摘要】本發明公開了新疆褐煤干燥提水高壓成型的工藝方法，包括下列步驟：使用沸騰爐提供干燥熱源；在110℃-180℃的氣流下，時間為60-120min，進行通風把褐煤所含水分脫除；采用線壓力為1.5-3t/mm的壓塊機將碎褐煤壓塊造粒；采用汽水分離回收裝置可以回收干燥褐煤總量15-28％的水分。本發明使褐煤所含水分大量脫出并回收，褐煤發熱量大大提高，高壓成型的塊狀褐煤避免了自燃，利于長途運輸，具有耗能少、投資低、建設期短、效益高、環保、安全的優點，實現了新疆褐煤干燥提質的重大突破。
【專利說明】
新疆褐煤干燥提水高壓成型的工藝方法
技術領域
[0001]本發明涉及新疆褐煤干燥提質方法，尤其是新疆褐煤干燥提水高壓成型的工藝方法。
【背景技術】
[0002]現有的褐煤干燥提質方法，主要為了提高褐煤的發熱值，采取了加熱方式將褐煤中的水分脫出，溫度高了極易著火甚至引發爆炸，溫度低了，不但延長了干燥時間，而且將褐煤所含水分白白蒸發掉，造成水能源的浪費，加之整套工藝裝置龐大，建設投資巨大，使褐煤干燥提質至今沒有更好的發展。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供新疆褐煤干燥提水高壓成型的工藝方法，解決現有新疆含水35%褐煤干燥提質方法存在的安全隱患，能源浪費和投資巨大的問題。
[0004]為達到上述目的，本發明的技術方案是:新疆褐煤干燥提水高壓成型的工藝方法，包括下列步驟:
[0005](I)使用沸騰爐提供干燥熱源；
[0006](2)在彡180°C的氣流下進行彡120min通風把褐煤水分大量脫除；
[0007](3)采用高壓壓塊機將碎褐煤壓塊造粒；
[0008](4)采用汽水分離回收裝置回收含水量達35%褐煤脫出的大量水分。
[0009]進一步設置，步驟⑵中所述氣流溫度為110_180°C。
[0010]進一步設置，步驟(2)中所述通風時間為60-120min。
[0011]進一步設置，步驟(3)中所述壓塊機線壓力為1.5-3t/mm。
[0012]進一步設置，步驟(4)中所述汽水分離回收裝置可以回收干燥褐煤總量15-25%的水分再利用。
[0013]本發明的有益效果是:褐煤所含水分大量脫出并回收利用，褐煤發熱量大大提高，高壓成型的塊狀褐煤避免了自燃，利于長途運輸，具有耗能少、投資低、建設期短、效益高、環保、安全的優點，實現了新疆含水35 %的褐煤干燥提質的重大突破。
【具體實施方式】
[0014]下面通過實施例對本發明的技術方案作進一步具體的說明。
[0015]實施例1
[0016]新疆褐煤干燥提水高壓成型的工藝方法，包括下列步驟:
[0017](I)使用沸騰爐提供干燥熱源；
[0018](2)在120°C的氣流下進行通風120分鐘把破碎后的褐煤大量水分脫除；
[0019](3)采用線壓力為2t/_的壓塊機將碎褐煤壓塊造粒；
[0020](4)新疆褐煤原含水量30%，回收水分為干燥褐煤總量的16%。
[0021]實施例2
[0022]新疆褐煤干燥提水高壓成型的工藝方法，包括下列步驟:
[0023](I)使用沸騰爐提供干燥熱源；
[0024](2)在180°C的氣流下進行通風90分鐘把破碎后的褐煤大量水分脫除；
[0025](3)采用線壓力為2.5t/mm的壓塊機將碎褐煤壓塊造粒；
[0026](4)新疆褐煤原含水量35%，回收水分為干燥褐煤總量的24%。
【主權項】
1.新疆褐煤干燥提水高壓成型的工藝方法，其特征在于:包括下列步驟: (1)使用沸騰爐作為熱源； (2)在彡180°C的氣流下進行彡120min通風把褐煤所含的大量水分脫除； (3)采用高壓壓塊機將碎褐煤壓塊造粒。 (4)采用汽水分離回收裝置回收褐煤脫出的大量水分。2.如權利要求1所述新疆褐煤干燥提水高壓成型的工藝方法，其特征在于:步驟(2)中所述氣流溫度為110-180°C。3.如權利要求1所述褐煤常溫干燥提質方法，其特征在于:步驟(2)中所述通風時間為 60-120min。4.如權利要求1所述褐煤常溫干燥提質方法，其特征在于:步驟(3)中所述高壓壓塊機線壓力為1.5_3t/mm。5.如權利要求1所述褐煤常溫干燥提質方法，其特征在于:步驟(4)中所述采用汽水分離回收裝置回收褐煤脫出的大量水分，回收水分為干燥褐煤總量的15-25%。
【文檔編號】F26B3/08GK105890287SQ201410562014
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年10月22日
【發明人】何志強, 劉樹森, 張夢軍, 沈皓, 嚴鉑鑫
【申請人】新疆晧強能源有限公司