混凝土添加劑原料干燥裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于回轉圓筒干燥機領域，特別是涉及一種混凝土添加劑原料干燥裝置。
【背景技術】
[0002]干燥裝置的目的是除去某些原料、半成品以及成品中的水分或溶劑，就化學工業而言目的在于，使物料便于包裝、運輸、貯藏、加工和使用。目前化學上最常使用的還是圓筒干燥機。圓筒干燥機主要用于糟渣類物料的前期干燥及松物的脫水烘干；通過利用筒內抄手的翻動物料，使濕物料與熱風充分接觸，同時，利用熱風爐尾氣對滾筒壁進行加熱。
[0003]現有的圓筒干燥機只是在進料口入口處設置遮擋板，但是由于在運行過程中回轉圓筒內的氣壓較大，會將遮擋板頂開，物料會從進料口噴出，造成車間污染，影響工人操作，另外圓筒干燥設備工作過程中，濕顆粒料也會在進料通道中粘結，減小進料通道直徑，影響后續加料過程。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型克服現有技術存在的不足，解決了現有技術存在的問題，提供一種混凝土添加劑原料干燥裝置，該干燥裝置結構簡單，能夠防止物料在進料通道中粘結，同時能夠減少車間內灰塵，改善車間工作環境。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:混凝土添加劑原料干燥裝置，包括熱源和回轉圓筒，所述回轉圓筒的外壁上設置有兩組傳動軌道和傳動齒輪，所述傳動齒輪上連接有與傳動齒輪相配合的動力裝置，所述回轉圓筒的內壁上設置有螺旋交錯排布的抄板，所述回轉圓筒的左端設置有熱源進口和進料口，回轉圓筒的右端設置有熱源出口和出料口，所述進料口斜向下設置且進料口與回轉圓筒的內部空腔相連通，進料口靠近回轉圓筒處設置有逆止閥。
[0006]優選的是，所述逆止閥包括逆止閥本體和閥板，逆止閥本體外壁上對稱設置有銷軸孔，所述銷軸孔設置在逆止閥本體的中上部，所述銷軸孔內活動設置有閥軸，銷軸孔的外側端均設置有封堵螺栓；
[0007]所述閥板由圓形的活動擋板和固定設置在活動擋板中上部的活動管組成，所述活動管套裝在閥軸上并可以繞所述閥軸轉動，閥板左側的逆止閥本體內設置有限位板，所述限位板圍成的進料孔的直徑小于所述活動擋板的直徑。
[0008]優選的是，所述限位板與活動擋板接觸的一側設置有緩沖墊板。
[0009]優選的是，所述緩沖墊板的材質為耐腐蝕橡膠制成。
[0010]本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:本實用新型通過在回轉圓筒干燥機的進料口設置逆止閥，當進料口進料時，在物料的沖擊下，逆止閥會正向打開，物料進入回轉圓筒內，在物料進入后，逆止閥會反向扣住進料口，能夠有效的防止回轉圓筒內物料從進料口處噴出，減少車間內灰塵，改善工人的工作環境，而且由于逆止閥設置在靠近回轉圓筒的一側，這樣就能夠防止濕的顆粒物料在進料通道中粘結，保持進料通道通暢。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0012]圖1為本實用新型混凝土添加劑原料干燥裝置結構示意圖。
[0013]圖2為逆止閥的結構示意圖。
[0014]圖3為圖2的A處的局部放大圖。
[0015]圖4為閥板的結構示意圖。
[0016]圖中:1為回轉圓筒，2為傳動軌道，3為傳動齒輪，4為動力裝置，5為熱源進口，6為進料口，7為熱源出口，8為逆止閥，81為逆止閥本體，82為銷軸孔，83為閥軸，84為封堵螺栓，85為閥板，851為活動擋板，852為活動管，86為限位板。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，混凝土添加劑原料干燥裝置，包括熱源和回轉圓筒1，所述回轉圓筒I外壁上設置有兩組傳動軌道2和傳動齒輪3，所述傳動齒輪3上連接有與傳動齒輪3相配合的動力裝置4，所述回轉圓筒I的內壁上設置有螺旋交錯排布的抄板，所述回轉圓筒I的左端設置有熱源進口 5和進料口 6，回轉圓筒I的右端設置有熱源出口 7和出料口，所述進料口 6斜向下設置且進料口 6與回轉圓筒I的內部空腔相連通，進料口 6靠近回轉圓筒I處設置有逆止閥8。
[0018]使用本實用新型的原料干燥裝置時，將帶干燥的混凝土添加劑從進料口 6倒入回轉圓筒I時，逆止閥8就會在混凝土添加劑沖擊力下正向打開，物料通過逆止閥8進入回轉圓筒I內，當物料停止流入后，逆止閥8會反向閉合，防止物料從回轉圓筒I內噴出，帶物料進入后打開熱源，熱空氣從熱源進口 5進入回轉圓筒I內，打開動力裝置4，動力裝置4通過傳動齒輪3和傳動軌道2帶動回轉圓筒I轉動，回轉圓筒I內壁上的抄板翻動物料，熱空氣將混凝土添加劑中的水分帶走，然后干燥后的混凝土添加劑從出料口排出。
[0019]如圖2-圖4所示，現有的逆止閥8多為彈簧式的結構，但是彈簧的可靠性較差，長時間使用后容易失去彈性，為了能夠保證逆止閥8的使用時間，減少維修次數，將逆止閥8的結構設計為:逆止閥8包括逆止閥本體81和閥板85，逆止閥本體81外壁上對稱設置有銷軸孔82，所述銷軸孔82設置在逆止閥本體81的中上部，所述銷軸孔82內活動設置有閥軸83，銷軸孔82的外側端均設置有封堵螺栓84 ;
[0020]所述閥板85由圓形的活動擋板851和固定設置在活動擋板851中上部的活動管852組成，活動擋板851和活動管852采用焊接方式固定在一起，所述活動管852套裝在閥軸83上并可以繞所述閥軸83轉動，這樣擋板在繞閥軸83轉動的過程中，活動管852與整個閥軸83接觸的，閥板85會整體被推出，這樣閥板85就不會出現大的波動，閥板85左側的逆止閥本體81內設置有限位板86，所述限位板86圍成的進料孔的直徑小于所述活動擋板851的直徑。
[0021]當待干燥的混凝土添加劑經過逆止閥8的閥板85時，閥板85會在混凝土添加劑的沖擊力下，將閥板85頂起，由于閥板85的活動管852是整個套裝在閥軸83內的，閥板85不會出現波動現象，當停止進水后，閥板85會在自重和回轉圓筒I氣壓作用下，起到止回作用。
[0022]為了防止限位板86與活動擋板851剛性碰撞，限位板86與活動擋板851接觸的一側設置有耐腐蝕橡膠制成緩沖墊板，減小限位板86與活動擋板851撞擊力，減少噪聲，同時也能夠提高逆止閥8的使用壽命。
[0023]上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.混凝土添加劑原料干燥裝置，其特征在于:包括熱源和回轉圓筒(1)，所述回轉圓筒(I)的外壁上設置有兩組傳動軌道(2)和傳動齒輪(3)，所述傳動齒輪(3)上連接有與傳動齒輪(3)相配合的動力裝置(4)，所述回轉圓筒(I)的內壁上設置有螺旋交錯排布的抄板，所述回轉圓筒(I)的左端設置有熱源進口(5)和進料口(6)，回轉圓筒(I)的右端設置有熱源出口( 7 )和出料口，所述進料口( 6 )斜向下設置且進料口(6)與回轉圓筒(I)的內部空腔相連通，進料口(6)靠近回轉圓筒(I)處設置有逆止閥(8)。
2.根據權利要求1所述的混凝土添加劑原料干燥裝置，其特征在于:所述逆止閥(8)包括逆止閥本體(81)和閥板(85 )，逆止閥本體(81)外壁上對稱設置有銷軸孔(82 )，所述銷軸孔(82)設置在逆止閥本體(81)的中上部，所述銷軸孔(82)內活動設置有閥軸(83)，銷軸孔(82)的外側端均設置有封堵螺栓(84)； 所述閥板(85)由圓形的活動擋板(851)和固定設置在活動擋板(851)中上部的活動管(852)組成，所述活動管(852)套裝在閥軸(83)上并可以繞所述閥軸(83)轉動，閥板(85)左側的逆止閥本體(81)內設置有限位板(86)，所述限位板(86)圍成的進料孔的直徑小于所述活動擋板(851)的直徑。
3.根據權利要求2所述的混凝土添加劑原料干燥裝置，其特征在于:所述限位板(86)與活動擋板(851)接觸的一側設置有緩沖墊板。
4.根據權利要求3所述的混凝土添加劑原料干燥裝置，其特征在于:所述緩沖墊板的材質為耐腐蝕橡膠制成。
【專利摘要】本實用新型屬于回轉圓筒干燥機領域，特別是公開了一種混凝土添加劑原料干燥裝置；解決了現有技術存在的問題，提供一種混凝土添加劑原料干燥裝置，該干燥裝置結構簡單，能夠防止物料在進料通道中粘結，同時能夠減少車間內灰塵，改善車間工作環境；采用的技術方案：包括熱源和回轉圓筒，所述回轉圓筒的外壁上設置有兩組傳動軌道和傳動齒輪，所述傳動齒輪上連接有與傳動齒輪相配合的動力裝置，所述回轉圓筒的內壁上設置有螺旋交錯排布的抄板，所述回轉圓筒的左端設置有熱源進口和進料口，回轉圓筒的右端設置有熱源出口和出料口，所述進料口斜向下設置且進料口與回轉圓筒的內部空腔相連通，進料口靠近回轉圓筒處設置有逆止閥。
【IPC分類】F26B25-00, F26B25-02, F26B11-06
【公開號】CN204285992
【申請號】CN201420751549
【發明人】高計穩, 楊銳成
【申請人】山西康特爾精細化工有限責任公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月4日