帶空氣導流板結構的并聯式風機動力型變風量末端裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及中央空調技術領域，特別是一種應用于中央空調系統中的變風量末端裝置。
【背景技術】
[0002]變風量空調系統是因其節能、舒適、衛生、智能化等特點已經成為高級商用空調系統中一種普遍采用的智能化空調系統。而并聯式風機動力型變風量末端裝置作為變風量空調系統中應用非常普遍的一種末端設備，對整個空調系統造價、整體運行效果以及節能水平等都有非常重大的影響，故此，對其技術水平的提高對整個空調系統的整體效能也會有很大影響。
[0003]現有技術中，并聯式風機動力型變風量末端裝置主要包括箱體，箱體的前后兩端分別設置有進風口和送風口，進風口處設置有一次風筒，箱體內設置有二次風風機，箱體外設置有電控裝置。箱體內風機的安裝結構形式一般是二次風風機和一次風筒呈平行狀態或90°垂直相交狀態；自一次風筒進入箱體的一次風和自二次風風機進入箱體的二次風在箱體內完成混合后在從送風口送出。這些結構形式，當二次風風機開啟時，會在變風量末端箱體混合腔內，即一次風風閥下游形成一個較高的靜壓，這樣會大大提高一次風閥入口的靜壓需求。很多情況下，會造成一次風風量不足，進而造成新風風量不足，導致室內空氣質量變差；而且，這些結構形式的風機運行阻力也會較大，風機運行能耗較高，噪聲也較大。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型需要解決的技術問題是提供一種中央空調系統中、能夠在二次風風機開啟的情況下消除在一次風風閥下游產生高靜壓情況發生的并聯式風機動力型變風量末端裝置，以減輕對一次風風量的影響，并降低二次風風機運行阻力以及系統運行噪聲和能耗。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下。
[0006]帶空氣導流板結構的并聯式風機動力型變風量末端裝置，包括箱體，箱體的前端設置有一次風進風口和二次回風口，箱體后端設置有送風口，進風口處設置有一次風筒，箱體內設置有二次風風機；所述二次風風機傾斜設置，箱體內設置有隔離二次風風機進風口與一次風腔室的隔離板以及隔離一次風出口和二次風出口的空氣導流板，所述隔離板、箱體末端以及空氣導流板將箱體內部空間分隔為兩個獨立腔體；所述送風口的橫截面不小于一次風筒出口面積與二次風風機出口橫截面之和。
[0007]本實用新型的改進在于:所述隔離板的一側安裝在位于一次風筒與二次回風口之間的箱體內壁上，隔離板的另一側安裝在靠近二次風風機一側的出風口一端的箱體內壁上，并與送風口方向一致；所述空氣導流板包括過渡連接的圓弧段和豎直段，圓弧段的外端安裝在隔離板安裝二次風風機的平直面段靠近一次風筒的一側，豎直段的外端安裝在箱體送風口的中間位置，豎直段將送風口隔成一次風送風和二次風送風兩部分。
[0008]本實用新型的進一步改進在于:所述二次風風機的出風方向與一次風筒的出風方向成30° ~60°夾角。
[0009]本實用新型的改進還在于:所述二次風風機的出口側設置有重力型止回閥。
[0010]由于采用了以上技術方案，本實用新型所取得技術進步如下。
[0011]本實用新型能夠在二次風風機開啟的情況下消除在一次風風閥下游產生高靜壓情況發生，減少對一次風風量的影響，從而有效保證了一次風的出風量；同時還降低了二次風風機運行阻力，保證了一次風與二次風的相對穩定性，降低了系統的運行能耗及運行噪聲，保證了設備在任何工作情況下的新風量，有效提高了人體舒適度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型送風口方向的視圖。
[0014]其中:1.箱體，2.—次風進風口，3.二次回風口，4.送風口，5.—次風筒，6.二次風風機，7.隔離板，8.空氣導流板，9.重力型止回閥。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0016]一種帶空氣導流板結構的并聯式風機動力型變風量末端裝置，其結構如圖1所示。包括箱體1，箱體的前端設置有一次風進風口 2和二次回風口 3，箱體后端設置有送風口 4，進風口處設置有一次風筒5，箱體內設置有二次風風機6、隔離板7以及空氣導流板8。
[0017]一次風筒5垂直設置在箱體的底壁上，并靠近左側壁設置，一次風筒的出風口與送風口相對應。
[0018]二次風風機6傾斜設置，在本實施例中二次風風機成45°角傾斜設置。二次風風機設置在箱體內右半側，二次風風機與一次風筒相對于箱體底壁與頂壁無重疊設置。本實用新型中二次風風機的安裝角度還可以是30° ~60°之間的任意角度，以保證能夠完整切合一次風和二次風的出風方向。
[0019]送風口 4設置在箱體的頂壁上，送風口位于一次風一側的出口尺寸應能保證從箱體送風口方向向設備內部看去，可以完全看到一次風出風口，而沒有任何部分遮擋；送風口位于二次風一側的出口尺寸應不小于二次風風機的出口尺寸，保證從出口方向向設備內部看去，可以完全看到二次風出風口，如圖2所示。
[0020]隔離板7設置在二次風風機進風口與一次風筒之間的箱體內，用于隔離一次風和二次風風機的送/回風腔。本實用新型中隔離板為平板狀結構，隔離板的一側安裝在位于一次風筒與二次回風口之間的箱體內壁上，隔離板的另一側安裝在靠近二次風風機一側的出風口一端的箱體內壁上，并與送風口方向一致；隔離板的其他側邊密封連接在箱體的頂板和底板上。
[0021]空氣導流板8設置在一次風出口和二次風出口之間的箱體內，用于隔離一次風出風和二次風出風，并對二次風進行導流作用，對一次風起一定誘導作用。空氣導流板結構形狀呈“前弧后直”的特點，靠近二次風風機出口位置呈自然圓弧形狀，而靠近箱體送風口位置則呈和一次風出口平行的平直形狀。即空氣導流板包括過渡連接的圓弧段和豎直段，如圖1所示，圓弧段的外端安裝在隔離板安裝二次風風機的平直面段靠近一次風筒的一側，豎直段的外端安裝在箱體送風口的中間位置，圓弧段和豎直段的其他側邊密封連接在箱體的頂板和底板上。豎直段將送風口隔成一次風送風和二次風送風兩部分。
[0022]本實用新型中隔離板、箱體末端以及空氣導流板將箱體內部空間分隔為三個獨立腔體。采用此種結構可在二次風風機開啟時，二次風將會和一次風呈平行狀態一起送出箱體，從而避免了二次風在一次風風閥下游聚集而產生過高的靜壓現象的發生，而且，由于二次風相對一次風具有較高的風速，從而會對一次風有一定的誘導作用，減少一次風下游阻力，降低二次風風機運行阻力，降低系統運行能耗和噪聲。
[0023]本實用新型中二次風風機的出口側還設置了重力型止回閥9，用于保證二次風風機不運行時，一次風不會從該位置發生泄漏。重力型止回閥采用輕便的鋁合金材料或防火塑料等其他輕質材料制作，不會對二次風風機運行帶來過多的運行阻力。
[0024]本實用新型工作時，二次風風機開啟，在二次風風機壓力作用下，推開重力型止回閥，二次風氣流在空氣導流板的作用下，平順地變成和一次風平行的氣流方向并與一次風一起送出箱體的送風口。
【主權項】
1.帶空氣導流板結構的并聯式風機動力型變風量末端裝置，包括箱體(1)，箱體的前端設置有一次風進風口(2)和二次回風口(3)，箱體后端設置有送風口(4)，進風口處設置有一次風筒(5)，箱體內設置有二次風風機(6);其特征在于:所述二次風風機(6)傾斜設置，箱體內設置有隔離二次風風機進風口與一次風腔室的隔離板(7)以及隔離一次風出口和二次風出口的空氣導流板(8)，所述隔離板、箱體末端以及空氣導流板將箱體內部空間分隔為兩個獨立腔體；所述送風口的橫截面不小于一次風筒出口面積與二次風風機出口橫截面之和。
2.根據權利要求1所述的帶空氣導流板結構的并聯式風機動力型變風量末端裝置，其特征在于:所述隔離板(7)的一側安裝在位于一次風筒與二次回風口之間的箱體內壁上，隔離板的另一側安裝在靠近二次風風機一側的出風口一端的箱體內壁上，并與送風口方向一致；所述空氣導流板(8)包括過渡連接的圓弧段和豎直段，圓弧段的外端安裝在隔離板安裝二次風風機的平直面段靠近一次風筒的一側，豎直段的外端安裝在箱體送風口的中間位置，豎直段將送風口隔成一次風送風和二次風送風兩部分。
3.根據權利要求1所述的帶空氣導流板結構的并聯式風機動力型變風量末端裝置，其特征在于:所述二次風風機的出風方向與一次風筒的出風方向成30° ~60°夾角。
4.根據權利要求1至3任一項所述的帶空氣導流板結構的并聯式風機動力型變風量末端裝置，其特征在于:所述二次風風機的出口側設置有重力型止回閥(9)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶空氣導流板結構的并聯式風機動力型變風量末端裝置，包括箱體，箱體的前端設置有一次風進風口和二次回風口，箱體后端設置有送風口，進風口處設置有一次風筒，箱體內設置有二次風風機；所述二次風風機傾斜設置，箱體內設置有隔離二次風風機進風口與一次風腔室的隔離板以及隔離一次風出口和二次風出口的空氣導流板，所述隔離板、箱體末端以及空氣導流板將箱體內部空間分隔為兩個獨立腔體。本實用新型能夠在二次風風機開啟的情況下消除在一次風風閥下游產生高靜壓情況發生，減少對一次風風量的影響，從而有效保證了一次風的出風量。
【IPC分類】F24F13-08, F24F3-00, F24F13-24
【公開號】CN204301219
【申請號】CN201420757431
【發明人】淡建宇, 王立杜
【申請人】皇家空調設備工程(廣東)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月7日