一種筒式熱風干燥一體機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冶金、化工、建材等多種行業的物料干燥設備領域，尤其是一種筒式熱風干燥一體機。
【背景技術】
[0002]在冶金、化工、建材等行業都普遍涉及到濕物料的干燥，目前濕物料的干燥有許多是采用筒式回轉式干燥機作為干燥設備，熱源采用熱風爐產生的煙氣，物料在干燥機內隨干燥機轉動被升舉、拋撒，通過干燥機的熱煙氣將物料加熱，物料中的水分被加熱蒸發，隨煙氣排入大氣，這種干燥機有單筒和多筒的形式，但這種干燥機一般機身較長，占地面積大，整體投資高，同時筒體表面溫度較高，尤其是熱煙氣入口端，散熱損失較大，而且由于受爐體材料、干燥機材料、結構等因素的影響，熱風爐產生的熱煙氣溫度一般低于900°C，即在熱風爐內燃料燃燒產生的高溫熱煙氣配入了大量的冷空氣，造成排煙量較大，熱損失大。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是針對現有筒式回轉式干燥機存在的上述問題，提供一種煙氣排放量小，熱效率高，投資小的筒式熱風干燥一體機。
[0004]本實用新型的具體方案是:一種筒式熱風干燥一體機，包括有多回路回轉滾筒和驅動多回路回轉滾筒的電機與托輪組，多回路回轉滾筒由內層滾筒和外層滾筒環繞嵌套組合而成，內層滾筒的前端通過密封圈裝有前端蓋，前端蓋上設有濕物料進口通向內層滾筒，在外層滾筒上位于回路出料一端設有干物料出口，其特征在于:在前端蓋中心位置裝有燃燒器，燃燒器的燃燒端口朝向內層滾筒里面，內層滾筒四周內壁自前端蓋處向后依次設置有一段螺旋導向板和一段導向揚料板，并且將螺旋導向板環繞的內部空間作為燃燒室，所述外層滾筒的內壁上自前向后同樣設有一圈導向揚料板。
[0005]本實用新型中所述外層滾筒是由I?2個不同直徑的同心滾筒環繞嵌套而成。
[0006]本實用新型中所述內層滾筒中的螺旋導向板長度占內層滾筒長度的1/2?2/3，內層滾筒中導向揚料板長度占內層滾筒長度的1/2?1/3。
[0007]為了在滾筒中形成料幕以達到更好的干燥效果，本實用新型中所述內層滾筒中導向揚料板各自的傾斜角度均不相同。
[0008]本實用新型工作原理:燃料通過燃燒器在本實用新型一體機的內層滾筒中燃燒時，濕物料從濕物料進口進入螺旋導向板，受輻射熱，內層滾筒與物料被加熱升溫，同時內層滾筒所吸收的熱量傳導給物料；在內層滾筒的1/2?1/3的區間物料在導向揚料板作用下被升舉起來，由于本區間內的導向揚料板的傾斜角度不同，升舉起的物料在不同位置拋撒，在滾筒內形成料幕，熱煙氣在穿過料幕時，對物料進行加熱；物料從內外層滾筒之間的間隙落入外層滾筒里面之后，在外層滾筒的導向揚料板作用下被揚起并向干物料出口推進的同時，吸收熱煙氣與內層滾筒傳來的熱量繼續被加熱，直至最后物料從干物料出口導出。
[0009]本實用新型與現有技術設備相比具有以下明顯效果:
[0010]1.本實用新型采用雙層滾筒或三層滾筒的形式，減小了干燥機的長度與占地面積；
[0011]2.由于高溫區在內層滾筒，外層滾筒溫度較低，減小了筒體的散熱損失；
[0012]3.燃燒器燃燒是在內層滾筒中完成，不需要熱風爐爐體；
[0013]4.燃料在內層滾筒中燃燒時，內層滾筒及其中的螺旋導向板受輻射熱被加熱，內層滾筒及螺旋導向板又迅速將熱量傳導給濕物料，內層滾筒及螺旋導向板工作溫度較低，因此燃燒可不受溫度限制，燃燒所需空氣過量系數較低，從本實用新型一體機出去的煙氣量減少40 %?48 %，能耗減少10 %?12 %。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種實施方式(外層滾筒為兩個同心滾筒組成)主剖結構示意圖；
[0015]圖2是圖1中P方向結構示意圖；
[0016]圖3是圖1中A-A方向結構示意圖；
[0017]圖4是圖1中B-B方向結構示意圖；
[0018]圖5是本實用新型另一種實施方式(外層滾筒為一個滾筒)結構示意圖。
[0019]圖中:1一燃燒器，2—濕物料進口，3—外層滾筒，4一內層滾筒，5—前端蓋，6—密封圈，7 —電機，8—托輪組，9—物料，10—干物料出口，11—導向揚料板，12—螺旋導向板。
【具體實施方式】
[0020]參見圖1-圖4，本實用新型是一種筒式熱風干燥一體機，包括有多回路回轉滾筒和驅動多回路回轉滾筒的電機7與托輪組8，多回路回轉滾筒由內層滾筒4和外層滾筒3環繞嵌套組合而成，內層滾筒的前端通過密封圈6裝有前端蓋5，前端蓋上設有濕物料進口 2通向內層滾筒，在外層滾筒上位于回路出料一端設有干物料出口 10，在前端蓋中心位置裝有燃燒器1，燃燒器的燃燒端口朝向內層滾筒里面，內層滾筒四周內壁自前端蓋處向后依次設置有一段螺旋導向板12和一段導向揚料板11，并且將螺旋導向板環繞的內部空間作為燃燒室，所述外層滾筒的內壁上自前向后同樣設有一圈導向揚料板11。
[0021]本實施例中所述外層滾筒是由I?2個不同直徑的同心滾筒環繞嵌套而成(一種是外層滾筒只有一個滾筒，另一種是外層滾筒由兩個同心滾筒組成，根據實際情況而定)。
[0022]本實施例中所述內層滾筒中的螺旋導向板12長度占內層滾筒4長度的1/2?2/3，內層滾筒中導向揚料板11長度占內層滾筒長度的1/2?1/3。
[0023]為了在滾筒中形成料幕以達到更好的干燥效果，本實施例中所述內層滾筒4中導向揚料板各自的傾斜角度均不相同。
[0024]本實用新型工作原理:燃料通過燃燒器I在本實用新型一體機的內層滾筒中燃燒時，濕物料從濕物料進口 2進入螺旋導向板12，受輻射熱，內層滾筒4與物料9被加熱升溫，同時內層滾筒所吸收的熱量傳導給物料；在內層滾筒的1/2?1/3的區間物料9在導向揚料板11作用下被升舉起來，由于本區間內的導向揚料板的傾斜角度不同，升舉起的物料在不同位置拋撒，在滾筒內形成料幕，熱煙氣在穿過料幕時，對物料進行加熱；物料從內外層滾筒之間的間隙落入外層滾筒里面之后，在外層滾筒的導向揚料板作用下被揚起并向干物料出口 10推進的同時，吸收熱煙氣與內層滾筒傳來的熱量繼續被加熱，直至最后物料從干物料出口導出。
[0025]圖5所示的是本實用新型的另外一種實施方式，該種方式的外層滾筒只有一個滾筒，但其實施原理與上述實施工作原理一致。
【主權項】
1.一種筒式熱風干燥一體機，包括有多回路回轉滾筒和驅動多回路回轉滾筒的電機與托輪組，多回路回轉滾筒由內層滾筒和外層滾筒環繞嵌套組合而成，內層滾筒的前端通過密封圈裝有前端蓋，前端蓋上設有濕物料進口通向內層滾筒，在外層滾筒上位于回路出料一端設有干物料出口，其特征在于:在前端蓋中心位置裝有燃燒器，燃燒器的燃燒端口朝向內層滾筒里面，內層滾筒四周內壁自前端蓋處向后依次設置有一段螺旋導向板和一段導向揚料板，并且將螺旋導向板環繞的內部空間作為燃燒室，所述外層滾筒的內壁上自前向后同樣設有一圈導向揚料板。
2.根據權利要求1所述的一種筒式熱風干燥一體機，其特征在于:所述外層滾筒是由I?2個不同直徑的同心滾筒環繞嵌套而成。
3.根據權利要求1所述的一種筒式熱風干燥一體機，其特征在于:所述內層滾筒中的螺旋導向板長度占內層滾筒長度的1/2?2/3，內層滾筒中導向揚料板長度占內層滾筒長度的1/2?1/3。
4.根據權利要求1所述的一種筒式熱風干燥一體機，其特征在于:所述內層滾筒中導向揚料板各自的傾斜角度均不相同。
【專利摘要】本實用新型是一種筒式熱風干燥一體機，包括有多回路回轉滾筒和驅動多回路回轉滾筒的電機與托輪組，多回路回轉滾筒由內層滾筒和外層滾筒環繞嵌套組合而成，內層滾筒的前端通過密封圈裝有前端蓋，前端蓋上設有濕物料進口通向內層滾筒，在外層滾筒上位于回路出料一端設有干物料出口，在前端蓋中心位置裝有燃燒器，燃燒器的燃燒端口朝向內層滾筒里面，內層滾筒四周內壁自前端蓋處向后依次設置有一段螺旋導向板和一段導向揚料板，并且將螺旋導向板環繞的內部空間作為燃燒室，所述外層滾筒的內壁上自前向后同樣設有一圈導向揚料板；本實用新型一體機煙氣排放量小，熱效率高，投資小，主要應用在冶金、化工、建材等多種行業的物料干燥之中。
【IPC分類】F26B11-04, F26B23-02, F26B25-16
【公開號】CN204513938
【申請號】CN201520113283
【發明人】歐冶金, 曹菁, 程松
【申請人】湖北東方天龍熱能設備有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月17日