一種用于冷卻和加熱的筒狀構件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種筒狀構件,尤其是涉及一種用于冷卻和加熱的筒狀構件。
【背景技術】
[0002]現有的筒狀構件在許多情況下要用于需要冷卻和加熱的場合。如電機的殼體通常需要進行冷卻。而許多盛放液體的容器不僅需要冷卻,也需要加熱。目前的結構主要是以下幾種:一是利用型材進行加工,但其中的管路通常只能是直管,水路結構復雜、成本高且會影響殼體的剛性;二是套接式加工,即在兩層殼體之間設置冷卻通道,這種結構剛性較差,且成本較高;三是埋管式加工,將冷卻管預埋入壁厚中。而在第三種加工的過程中,冷卻管通常使用不銹鋼管,澆鑄時冷卻管容易變形,導致成品率較低,質量無法保證,成本無法降低,且需要成本較高的模具投入才能實現。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種加工方便、成本低、剛性好且冷卻效果好的用于冷卻和加熱的筒狀構件。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種用于冷卻和加熱的筒狀構件,包括金屬內筒體,所述的金屬內筒體外表面設置有繞軸連續螺旋環繞的金屬冷卻管,所述的金屬冷卻管設置有進口和出口,所述的金屬冷卻管與所述的金屬內筒體外表面焊接固定,所述的金屬內筒體外設置有澆鑄鋁外筒體,所述的金屬冷卻管嵌入在所述的澆鑄鋁外筒體內。
[0005]所述的金屬冷卻管橫截面形狀為圓形或多邊形。
[0006]所述的金屬冷卻管為優選不銹鋼管,也可以是鋁管,所述的金屬內筒體優選相同材料的不銹鋼筒體,當然也可以是鑄鐵筒體或其它的金屬筒體。
[0007]與現有技術相比,本實用新型的優點在于通過設置一個金屬內筒體,而將金屬冷卻管繞設在金屬內筒體的外表面并與之焊接固定,然后通過澆鑄的方式在金屬內筒體外設置澆鑄鋁外筒體,使金屬冷卻管嵌入在澆鑄鋁外筒體內,不僅冷卻效果大大提高,而且使金屬外筒體與澆鑄鋁外筒體的連接更加牢固;同時,金屬內筒體相當于澆鑄內模的作用,因此,加工時只需要設置澆鑄外模即可,大大方便了加工,產品質量提高,成品率大幅度提高;此外,金屬內筒體內部足以提供相應的散熱空間,因此,完全可以避免澆鑄加工時對金屬冷卻管的溶飭,使得人們有可能使用冷卻效果好而價格相對便宜的鋁管,相對于現有技術,在同樣的筒體壁厚的情況下,整個構件的剛性也大大增加。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0009]圖2為本實用新型未設置澆鑄鋁外筒體的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0011]實施例一:如圖所不,一種用于冷卻和加熱的筒狀構件,包括金屬內筒體1,金屬內筒體I為不銹鋼筒體,金屬內筒體I外表面設置有繞軸連續螺旋環繞的金屬冷卻管2,金屬冷卻管2為不銹鋼管,金屬冷卻管2橫截面形狀為圓形,金屬冷卻管2設置有進口 21和出口 22,金屬冷卻管2與金屬內筒體I外表面焊接固定,金屬內筒體I外設置有澆鑄鋁外筒體3,金屬冷卻管2嵌入在澆鑄鋁外筒體3內。
[0012]上述實施例中,金屬冷卻管2可以是銅管或鋁管,其橫截面形狀可以為多邊形,金屬內筒體I也可以是鑄鐵筒體或其它的金屬筒體。
【主權項】
1.一種用于冷卻和加熱的筒狀構件,其特征在于包括金屬內筒體,所述的金屬內筒體外表面設置有繞軸連續螺旋環繞的金屬冷卻管,所述的金屬冷卻管設置有進口和出口,所述的金屬冷卻管與所述的金屬內筒體外表面焊接固定,所述的金屬內筒體外設置有澆鑄鋁外筒體,所述的金屬冷卻管嵌入在所述的澆鑄鋁外筒體內。
2.如權利要求1所述的一種用于冷卻和加熱的筒狀構件,其特征在于所述的金屬冷卻管橫截面形狀為圓形或多邊形。
3.如權利要求1所述的一種用于冷卻和加熱的筒狀構件,其特征在于所述的金屬冷卻管為不銹鋼管,所述的金屬內筒體為不銹鋼筒體。
【專利摘要】本實用新型一種用于冷卻和加熱的筒狀構件,特點是包括金屬內筒體,金屬內筒體外表面設置有繞軸連續螺旋環繞的金屬冷卻管,金屬冷卻管設置有進口和出口,金屬冷卻管與金屬內筒體外表面焊接固定,金屬內筒體外設置有澆鑄鋁外筒體,金屬冷卻管嵌入在澆鑄鋁外筒體內,優點是冷卻效果大大提高,金屬外筒體與澆鑄鋁外筒體的連接更加牢固,大大方便了加工,產品質量提高,成品率大幅度提高。
【IPC分類】F28D7-10
【公開號】CN204574886
【申請號】CN201520221862
【發明人】劉堅
【申請人】劉堅
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月14日