螺旋式換熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種換熱器，尤其是螺旋式換熱器。
【背景技術】
[0002]螺旋換熱器是由兩個螺旋形通道，冷熱流體之間通過兩個螺旋形通道進行換熱的換熱器。螺旋板換熱器的傳熱效能優良，然而當對劇毒、易燃、易爆或貴重流體的進行換熱時，為防止流體泄露，造成安全隱患，需要將換熱器設置成不可拆式結構的密封性能好的換熱器，然而這種不可拆卸式結構所直接帶來最大的缺點便是檢修困難，當位于換熱器內部的螺旋板發生破裂時無法進行修理，便會使整臺設備報廢。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，針對上述現有技術的不足，提供一種螺旋式換熱器，該換熱器的螺旋板由多層結構構成，當外層破損時還有內層進行支撐，從而延長了換熱器的使用壽命。并且該換熱器內的螺旋板還有制冷效果，提高了換熱效率。
[0004]本實用新型螺旋式換熱器所采用的技術方案如下:
[0005]本實用新型螺旋式換熱器，包括換熱器筒體、換熱裝置和支腿，換熱器筒體設置在支腿上，換熱裝置設置在換熱器筒體內，所述換熱器筒體包括殼體、出水接管、入水接管、換熱入管和換熱出管，入水接管橫向設置在殼體下部側面，換熱入管豎向設置在殼體下端面中部，出水接管豎向設置在殼體上端面中部，換熱出管橫向設置在殼體上部側面，入水接管與換熱出管平行設置，出水接管與換熱入管不處于同一條中心線上，在出水接管、入水接管、換熱入管和換熱出管的一端均設置有法蘭；所述換熱裝置包括兩個相互獨立密封且彼此貼合纏繞的冷介質通道和熱介質通道，所述冷介質通道和熱介質通道由中心隔板和螺旋板焊接而成，所述螺旋板包括外壁板、內壁板和波浪形抗沖擊板，波浪形抗沖擊板設置在外壁板和內壁板之間，在波浪形抗沖擊板兩側的溝槽內分別設置有呈迂回狀設置的冷風管和蓄冷管，在外壁板和內壁板的外側均設置有若干毛細傳熱支撐絲，在毛細傳熱支撐絲的絲體上設置有擾流顆粒或擾流片。
[0006]支腿用來支撐換熱器筒體，換熱裝置用來進行換熱。通過將換熱器筒體設置成包括殼體、出水接管、入水接管、換熱入管和換熱出管的結構形式，換熱時，換熱水從位于殼體下部外側的入水接管進入到換熱裝置內，再從位于殼體上端中部的出水接管流出，需換熱的流體從位于殼體下端中部的換熱入管進入到換熱裝置內，再從位于殼體上部外側的換熱出管流出，完成換熱。
[0007]通過將換熱裝置設置成包括兩個相互獨立密封且彼此貼合纏繞的冷介質通道和熱介質通道的結構形式，換熱水從入水接管進入到由螺旋板和中心隔板所形成的冷介質通道內，需換熱的流體，從換熱入管進入到由螺旋板和中心隔板所形成的熱介質通道內，由于兩個通道彼此貼合纏繞可以通過螺旋板進行熱量傳遞，需換熱的流體的部分溫度通過螺旋板傳遞給換熱水，并由換熱水的流動將熱量帶走，同理，換熱水的部分低溫也通過螺旋板傳遞給需換熱的流體，從而對需換熱的流體進行降溫，達到換熱的效果。
[0008]通過將螺旋板設置成包括外壁板、內壁板和波浪形抗沖擊板的結構形式，當換熱水和需換熱的流體在換熱裝置內流動對外壁板和內壁板進行沖擊時，通過波浪形抗沖擊板可以對這種沖擊力進行減緩，從而有較削弱了沖擊力，延長了螺旋板的使用壽命，并且外壁板和內壁板將中部密封成中空的，可以起到很好的保溫效果。
[0009]通過在波浪形抗沖擊板兩側的溝槽內設置呈迂回狀設置的冷風管和蓄冷管，冷風管和蓄冷管的存在將目前現有的換熱裝置由單一的水換熱改良成水換熱和螺旋板均可換熱的形式，從而進一步提高了換熱效率。
[0010]通過在外壁板和內壁板的外側設置毛細傳熱支撐絲，可以起到目前換熱裝置內螺旋板的定距作用，同時，毛細傳熱支撐絲還可以對換熱水和需換熱的流體的溫度進行很好的熱傳遞，使換熱水和需換熱的流體與毛細傳熱支撐絲的接觸性及換熱效果更好。由于介質通道厚度的存在，使位于通道壁內的換熱水和需換熱的流體的溫度與位于通道中部的溫度不同，通過在毛細傳熱支撐絲的絲體上設置擾流顆粒或擾流片，可以起到很好的擾流作用，使溫度更均衡，進一步提高了換熱效果。
[0011]作為本實用新型的優選方案，所述擾流顆粒或擾流片無規則設置在毛細傳熱支撐絲的絲體上。
[0012]作為本實用新型的優選方案，在殼體上端面還設置有出風管，冷風管的進風端與冷凝風機相連接，冷風管的出風端與出風管相連接。
[0013]作為本實用新型的優選方案，在蓄冷管內填充有蓄冷劑。通過在蓄冷管內填充蓄冷劑，蓄冷劑將低溫通過螺旋板壁傳遞給介質通道內，從而提高換熱效果。
[0014]作為本實用新型的優選方案，所述外壁板和內壁板均由金屬外層和保溫內層疊壓而成。通過將壁板和內壁板設置成由金屬外層和保溫內層疊壓而成的結構形式，金屬外層具有很好的支撐性和快速的導熱傳熱效率，保溫內層可以進一步提高螺旋板的保溫性能。
[0015]作為本實用新型的優選方案，所述毛細傳熱支撐絲為金屬絲。通過將毛細傳熱支撐絲設置為金屬絲，其硬度高，具有很好的支撐性能，并且導熱快。
[0016]作為本實用新型的優選方案，所述擾流顆粒的形狀為圓形、橢圓形、多邊形、長條形中任意一種的單一形態或任意幾種的組合形態。
[0017]作為本實用新型的優選方案，在殼體的兩側各設置有一個吊耳。
[0018]綜上所述，本實用新型螺旋式換熱器的優點是，該換熱器的螺旋板由多層結構構成，當外層破損時還有內層進行支撐，從而延長了換熱器的使用壽命。并且該換熱器內的螺旋板還有制冷效果，提高了換熱效率。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型螺旋式換熱器的主視圖。
[0020]圖2是本實用新型螺旋式換熱器的螺旋板的結構示意圖。
[0021]圖3是本實用新型螺旋式換熱器的螺旋板的展開狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1至3所示，本實用新型螺旋式換熱器，包括換熱器筒體1、換熱裝置2和支腿3，換熱器筒體I設置在支腿3上，換熱裝置2設置在換熱器筒體I內。支腿3用來支撐換熱器筒體1，換熱裝置2用來進行換熱。
[0023]換熱器筒體I包括殼體1-1、出水接管1-2、入水接管1-3、換熱入管1_4和換熱出管1-5，入水接管1-3橫向設置在殼體1-1下部側面，換熱入管1-4豎向設置在殼體1-1下端面中部，出水接管1-2豎向設置在殼體1-1上端面中部，換熱出管1-5橫向設置在殼體
1-1上部側面，入水接管1-3與換熱出管1-5平行設置，出水接管1-2與換熱入管1-4不處于同一條中心線上，在出水接管1-2、入水接管1-3、換熱入管1-4和換熱出管1-5的一端均設置有法蘭。在殼體1-1的兩側各設置有一個吊耳1-7。通過將換熱器筒體設置成包括殼體1-1、出水接管1-2、入水接管1-3、換熱入管1-4和換熱出管1-5的結構形式，換熱時，換熱水從位于殼體1-1下部外側的入水接管1-3進入到換熱裝置2內，再從位于殼體1-1上端中部的出水接管1-2流出，需換熱的流體從位于殼體1-1下端中部的換熱入管1-4進入到換熱裝置2內，再從位于殼體1-1上部外側的換熱出管1