一種生物質固化燃料生產線上的氣流式烘干系統的制作方法
【專利摘要】一種生物質固化燃料生產線上的氣流式烘干系統，包括A輸送機、篩分機、燃燒室、混合管、烘干緩存罐系統、旋風除塵器、B輸送機和引風機，A輸送機一端位于篩分機的進料口處，混合管一端分別與篩分機的出料口和燃燒室的出風口相通，烘干緩存罐系統包括初段烘干緩存罐、中段烘干緩存罐和末段烘干緩存罐，混合管另一端與初段烘干緩存罐的進料口相通，中段烘干緩存罐的進料口和出料口分別與初段烘干緩存罐的出料口和末段烘干緩存罐的進料口相通，旋風除塵器的進料口通過管道與末段烘干緩存罐的出料口相通，B輸送機位于旋風除塵器的出料口底部，引風機的進風口通過管道與旋風除塵器的出塵口相通。本實用新型的優點是：通過本氣流式烘干系統，粉末狀的原料在管道和烘干緩存罐內與熱空氣充分接觸，烘干效果好，效率高，同時整個系統自動化程度高，節省人力。
【專利說明】
一種生物質固化燃料生產線上的氣流式烘干系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及生物質固化燃料生產及設備領域，具體涉及一種生物質固化燃料生產線上的氣流式烘干系統。
【背景技術】
[0002]生物質固化燃料是以農林剩余物為主原料，經切片、粉碎、混合和擠壓等工藝，最后制成成型環保燃料，熱值高、燃燒充分，是一種潔凈低碳的可再生能源，作為鍋爐燃料，它的燃燒時間長，強化燃燒爐膛溫度高，而且經濟實惠，同時對環境無污染，是替代常規化石能源的優質環保燃料。
[0003]在生物質固化燃料生產中，收集回來的農林剩余物等原料大都含水量較高，不適合直接生產，需要先進行烘干處理，現有的烘干裝置多采用回轉式烘干窯，結構簡單，物料容易受熱不均，影響物料烘干的效果。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的就是針對在生物質固化燃料生產中，收集回來的農林剩余物等原料大都含水量較高，不適合直接生產，需要先進行烘干處理，現有的烘干裝置多采用回轉式烘干窯，結構簡單，原料容易受熱不均，影響原料烘干的效果之不足，而提供一種生物質固化燃料生產線上的氣流式烘干系統。
[0005]技術方案如下:它包括A輸送機、篩分機、燃燒室、混合管、烘干緩存罐系統、旋風除塵器、B輸送機和引風機，所述A輸送機一端位于篩分機的進料口處，所述混合管一端分別與篩分機的出料口和燃燒室的出風口相通，所述烘干緩存罐系統包括初段烘干緩存罐、中段烘干緩存罐和末段烘干緩存罐，所述混合管另一端與初段烘干緩存罐的進料口相通，所述中段烘干緩存罐的進料口和出料口分別與初段烘干緩存罐的出料口和末段烘干緩存罐的進料口相通，所述旋風除塵器的進料口通過管道與末段烘干緩存罐的出料口相通，所述B輸送機位于旋風除塵器的出料口底部，所述引風機的進風口通過管道與旋風除塵器的出塵口相通。
[0006]本實用新型的有益效果是:通過本氣流式烘干系統，粉末狀的原料在管道和烘干緩存罐內與熱空氣充分接觸，烘干效果好，效率高，同時整個系統自動化程度高，節省人力。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型結構不意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，本實用新型包括:A輸送機1、篩分機2、燃燒室3、混合管4、烘干緩存罐系統、旋風除塵器6、B輸送機7和引風機8，所述A輸送機I 一端位于篩分機2的進料口處，所述混合管4 一端分別與篩分機2的出料口和燃燒室3的出風口相通，所述烘干緩存罐系統包括初段烘干緩存罐5-1、中段烘干緩存罐5-2和末段烘干緩存罐5-3，所述混合管4另一端與初段烘干緩存罐5-1的進料口相通，所述中段烘干緩存罐5-2的進料口和出料口分別與初段烘干緩存罐5-1的出料口和末段烘干緩存罐5-3的進料口相通，所述旋風除塵器6的進料口通過管道與末段烘干緩存罐5-3的出料口相通，所述B輸送機7位于旋風除塵器6的出料口底部，所述引風機8的進風口通過管道與旋風除塵器6的出塵口相通。
[0009]實施方式:使用時，先將粉碎后的原料放在A輸送機I上，原料被輸送至篩分機2進行篩分處理，被篩選出來的粉末料進入到混合管4內，與此同時，燃燒室提供高溫熱氣進入混合管4內，原料和高溫熱氣混合后進入到初段烘干緩存罐5-1內，與此同時，在引風機8的作用下，使得初段烘干緩存罐5-1、中段烘干緩存罐5-2和末段烘干緩存罐5-3內形成負壓，使得粉末料能夠在各個段位內的烘干緩存罐中得到充分烘干(通過設置多個烘干緩存罐可以延長原料和高溫熱氣的接觸時間，提高脫水效果)，然后被烘干的原料以及水汽進入旋風除塵器6內，質量較重的原料向下落在B輸送機7上，被輸送至擠壓成型機，質量較輕的水汽和粉塵從旋風除塵器6的出塵口進入引風機8內，并通過引風機8的出口處排出，做進一步的凈化處理。
[0010]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種生物質固化燃料生產線上的氣流式烘干系統，其特征在于它包括A輸送機(I)、篩分機(2)、燃燒室(3)、混合管(4)、烘干緩存罐系統、旋風除塵器(6)、B輸送機(7)和引風機(8)，所述A輸送機(I) 一端位于篩分機(2)的進料口處，所述混合管(4) 一端分別與篩分機(2)的出料口和燃燒室(3)的出風口相通，所述烘干緩存罐系統包括初段烘干緩存罐(5-1)、中段烘干緩存罐(5-2)和末段烘干緩存罐(5-3)，所述混合管(4)另一端與初段烘干緩存罐(5-1)的進料口相通，所述中段烘干緩存罐(5-2)的進料口和出料口分別與初段烘干緩存罐(5-1)的出料口和末段烘干緩存罐(5-3)的進料口相通，所述旋風除塵器(6)的進料口通過管道與末段烘干緩存罐(5-3)的出料口相通，所述B輸送機(7)位于旋風除塵器(6)的出料口底部，所述引風機(8)的進風口通過管道與旋風除塵器(6)的出塵口相通。
【文檔編號】F26B25/00GK205505656SQ201620173012
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月8日
【發明人】王道新, 馮學濤
【申請人】荊門秸寶新能源有限公司