一種冷庫門的制作方法

本發明屬于冷藏室門結構技術領域。

背景技術：

冷庫門是冷藏庫的重要組成部門，主要功能是降低冷量損失，允許貨物自由方便地貯存和進出，同時保證工作人員的安全出入，冷庫門具有良好的隔熱性能，門扇與門框之間使用壓縮性大的特制橡膠密封圈密封。

由于冷庫內溫度很低，容易使得冷庫門的門扇和門框之間凍結或者結霜，導致冷庫門無法卡死無法打開。為了防止這種情況，現有的冷庫門在門扇外圈布置有低電壓電熱絲，通電后發熱使得冰霜融化。這種冷庫門的缺點在于：當冷庫門發生電路故障時（如電熱絲過熱熔斷后），就不能融化冷庫門的門扇和門框之間凍結上的冰霜，導致冷庫門無法打開，如此時冷庫內有人員，為了保證人員安全，就需要破暴力壞掉冷庫門，雖然最終救出了滯留人員，但是冷庫門被損壞也會帶來較大經濟損失。

技術實現要素：

本發明意在提供一種可在冷庫門電路發生故障時，借用外界的熱源，在不破壞冷庫門的前提下，快速融化冰霜打開冷庫的冷庫門。

本方案一種冷庫門，包括門框和門扇，門扇的固定側與門框鉸接，門扇的自由側通過門鎖連接門框，所述門框內設置有安裝腔，安裝腔內轉動連接有主動齒輪，該主動齒輪內部設有可外接熱風的熱風腔，主動齒輪的齒槽內設有出風孔，該出風孔與熱風腔相通；所述安裝腔內還滑動配合有豎向的齒條，齒條內部設有烘干腔，齒條的齒面與主動齒輪嚙合，齒面的齒凸上開有與烘干腔相通的進風孔，齒條上遠離齒面的一側設置有水平的支管，門扇的自由側上開有豎向的移動槽，該支管與移動槽滑動配合。

有益效果：本發明中通過在門扇中設置安裝腔，當向主動齒輪的熱風腔通入熱風后，部分熱風在嚙合處沿著出風孔——進風孔進入齒條的烘干腔內，這部分熱風的經過的路徑較短，動能損失小，能快速地從直觀吹向門扇自由側的冰霜上，使得冰霜融化；另一部分熱風在非嚙合處沿出風孔——安裝腔——進風孔進入齒條的烘干腔內，這部分熱風經過的路徑較長，且熱風在安裝腔內時，可對齒條外壁進行加熱，對烘干腔起保溫作用，最后再從進風孔進入烘干腔，被速度較快的熱風裹挾吹向冰霜。本發明可在冷庫門電路發生故障時，借用外界的熱源（可以采用熱風機，如無熱風機可使用吹風機等替代），在不破壞冷庫門的前提下，融化冰霜并打開冷庫，避免了冷庫門被暴力破壞帶來的經濟損失。

進一步，所述支管內固定有與環形的膨脹塊，該膨脹塊與支管同軸，膨脹塊的自由端與門扇自由側齊平，膨脹塊受熱時朝向門框移動，使得門扇自由側的冰霜與膨脹塊（即熱源）接觸，加快冰霜融化；膨脹塊內部設有橫置的u形腔，該u形腔的一端滑動配合有壓板，另一端設置有蠟封，所述u形腔內填充有吸水顆粒；所述壓板靠近門框的一側連接有破冰刀，膨脹塊受熱時朝向門框移動，也會帶動破冰刀右移，但此時破冰刀仍位于u形腔內，而當蠟封融化后，吸水顆粒吸收融化的水后膨脹，推動壓板外移，使得破冰刀伸出u形腔，進而進行破冰。

進一步，所述u形腔的兩個平行腔之間的膨脹塊部位設有橫向的滑槽，滑槽內滑動配合有滑動塊，該滑動塊與壓板固定連接；由于滑動塊被限定在滑槽內，滑塊與壓板連接，可以防止吸水顆粒膨脹時壓板退出u形腔。

進一步，所述破冰刀與門框相對的面上凸起形成刀刃，便于破冰刀橫向移動時，橫向破開門扇自由側與門框之間的冰霜；破冰刀的自由端為尖端，便于破冰刀被齒條帶動豎向移動時，沿豎向劈開門扇自由側與門框之間的冰霜。

進一步，所述安裝腔的腔壁上轉動連接有中空的熱風軸，該熱風軸與主動齒輪鍵連接，且該熱風軸上開有與熱風腔相通的風源孔。通過熱風軸將外界的熱風引入熱風腔內，熱風經熱風腔后進入安裝腔或者進風孔內。

進一步，所述蠟封處的截面面積小于吸水顆粒的截面面積，防止吸水顆粒從蠟封融化后的空隙內脫出。

附圖說明

圖1為本發明一種冷庫門的結構示意圖；

圖2為圖1中a部分的放大結構示意圖；

圖3為圖2中破冰刀與壓板的連接示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：門框1、門扇2、齒輪腔3、齒條腔4、熱風軸5、主動齒輪6、熱風腔7、出風孔8、齒條9、烘干腔10、支管11、進風孔12、安裝臺13、膨脹塊14、u形腔15、滑槽16、壓板18、破冰刀19、吸水顆粒20、蠟封21。

如圖1、圖2和圖3所示，一種冷庫門，包括安裝在門洞上的門框1，門扇2左側與門框1鉸接（未畫出），門扇2可圍繞其左側的鉸接點轉動，當門扇2右側與門框1可通過門鎖連接，當門扇2通過門鎖扣合在門框1時，冷庫門關閉（圖1中冷庫門呈關閉狀態，為方便看清結構，門扇2和門框1畫成未接觸，實際上門框1和門扇2之間夾有薄冰霜）。

門扇2內部開安裝腔，該安裝腔包括位于門扇2靠上位置的齒輪腔3，以及位于齒輪腔3右側的齒條腔4，齒輪腔3和齒條腔4相通。齒輪腔3的腔壁上轉動密封連接有熱風軸5，該熱風軸5的外端伸出齒輪腔3并可與外界的熱風機連接，熱風軸5的外端上安裝有把手。熱風軸5的內端伸入齒輪腔3內與主動齒輪6鍵連接。該主動齒輪6內部開有環形的熱風腔7，熱風軸5位于熱風腔7內的軸段上開有若干風源孔（未畫出），該風源孔與熱風腔7相通。在主動齒輪6的齒面上，相鄰齒之間的齒槽內開有與熱風腔7相通的出風孔8。

齒輪腔3內滑動連接有豎向的齒條9，該齒條9的內部為烘干腔10，齒條9的左側為齒面，齒條9的右側上部固定有水平的支管11，該支管11與烘干腔10相通。齒條9的齒面的齒凸上開有與烘干腔10相通的進風孔12，齒條9與其左側的主動齒輪6嚙合，嚙合處的出風孔8與進風孔12相對。

門扇2的右側面上開有豎向的移動槽，支管11滑動配合于該移動槽內，支管11的右側與門扇2右側面齊平。支管11內靠近管口的位置凸起形成安裝臺13，該安裝臺13與膨脹塊14的左端粘接，該膨脹塊14呈環形且與支管11同軸，膨脹塊14的右端與門扇2右側面齊平。膨脹塊14的下側塊體內開有橫置的u形腔15（如圖2所示，由上腔、豎腔和下腔構成，上腔和下腔均為水平方向且相互平行），該u形腔15的上腔端口、下腔端口均朝向門框1，u形腔15之間（即上腔和下腔之間）的膨脹塊14部位上開有橫向的滑槽16，滑槽16內配合有滑動塊。u形腔15的下腔滑動配合有壓板18，壓板18伸入滑槽16內與滑動塊連接。壓板18右側面焊接有破冰刀19，該破冰刀19的右側面上凸起形成刀刃，破冰刀19的下端為尖端。u形腔15的上端端口設有蠟封21，壓板18左側面與蠟封21構成的通道內填充有高分子吸水樹脂制成的吸水顆粒20。蠟封21處的截面面積小于吸水顆粒20的截面面積，防止吸水顆粒20從蠟封21融化后的空隙內脫出。

本發明的使用過程如下：

1、熱風軸5的外端連接熱風機，使得熱風沿著熱風軸5，經風源孔、熱風腔7后從出風孔8吹出，在齒條9與主動齒輪6的嚙合部，由于嚙合處的出風孔8與進風孔12相對，這部分熱風經過進風孔12直接進入齒條9的烘干腔10內；剩余熱風進入齒輪腔3，再從非嚙合的齒條9部位上的進風孔12進入齒條9內；

熱風進入烘干腔10后，通過支管11、膨脹塊14吹到門扇2和門框1的結合面上，此時結合面上有冰霜，冰霜被熱風融化；與此同時，膨脹塊14受熱膨脹朝向門框1運動直至與門框1接觸（即填補了冰霜融化后的空間），而且此時蠟封21受熱融化，吸水顆粒20吸收冰霜融化后的水后膨脹，并推動壓板18朝右移動，破冰刀19的刀刃右移插入還未完全融化的冰霜中，橫向破碎冰霜，同時上方的融化水進入碎冰霜中，加快了冰霜的融化速度；

2、轉動把手，使得主動齒輪6順時針轉動，帶動齒條9下移，從而使得支管11在移動槽內下移，從而帶動破冰刀19也下移，破冰刀19的尖端插入下方的冰霜中并移動，沿豎向劈開冰霜，形成歲冰霜；與此同時，熱風繼續沿支管11、膨脹塊14吹向碎冰霜，碎冰霜在熱風的作用下逐漸融化。齒條9繼續下移，直至完全清理和融化掉門扇2和門框1之間的冰霜。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。