一種強制對流散熱的半導體制冷結構的制作方法

本技術屬于半導體制冷散熱結構，涉及一種強制對流散熱的半導體制冷結構。

背景技術：

1、現有技術中，針對半導體制冷片有一套自帶的散熱系統，然而，現有的半導體制冷片散熱結構主要是通過散熱器配合風扇的結構方式進行散熱工作，在散熱過程中，半導體制冷片中的熱量傳遞到散熱器中，再通過風扇為散熱器實現散熱，從而得到半導體制冷片散熱的效果；但是，目前市面上的半導體制冷片散熱結構整體散熱效率較低，實際所能達到的散熱效果較差，無法滿足使用需求。

技術實現思路

1、為了解決實施技術問題，本實用新型采用了以下技術方案：

2、一種強制對流散熱的半導體制冷結構，由外殼體、軸流風扇、散熱器、半導體制冷片組成；

3、外殼體為中空結構，軸流風扇以及散熱器由上至下依次安裝在外殼體中，而軸流風扇的出風端垂直朝向散熱器方向進行工作；

4、外殼體的上端面成型有復數個用于實現進風工作的導風口，軸流風扇的進風端與導風口相通；

5、外殼體的側端面下側上成型有與外部相通的散熱窗，導風口與各個散熱窗之間形成強制對流散熱風道；

6、外殼體的上側，對應軸流風扇的安裝位置的側端面為密閉結構。

7、半導體制冷片安裝于散熱器的下端位置，而半導體制冷片的散熱面貼附在散熱器的下端，實現半導體制冷片向散熱器的熱傳導工作。

8、作為本實用新型進一步的方案：散熱器的上端面成型有復數組向上延伸的散熱齒；

9、而為了提高各個散熱齒的散熱效率，各個散熱齒采用矩形陣列分布，同列的散熱齒與同行的散熱齒之間的間隙位置相連，形成散熱風道；而各個散熱風道與外殼體上的散熱窗連通配合。

10、作為本實用新型進一步的方案：散熱器采鋁或銅材料中的一種制成。

11、作為本實用新型進一步的方案：半導體制冷片的散熱面以及吸熱面上均貼附用導熱硅脂片。

12、作為本實用新型進一步的方案：還包括：導熱鋁板，導熱鋁板安裝在外殼體的下端，與半導體制冷片的吸熱面相貼。

13、本實用新型的有益效果：通過上部分密閉和下部分鏤空結構的外殼體結構，使導風口與各個散熱窗之間形成強制對流散熱風道，確保全部氣流強制從殼上部進入，垂直吹入散熱器的散熱齒中，確保制冷結構的散熱效率的最大化，整體制冷結構簡單，散熱性能可靠，實用性強。

技術特征：

1.一種強制對流散熱的半導體制冷結構，其特征在于，由外殼體、軸流風扇、散熱器、半導體制冷片組成；

2.根據權利要求1所述的一種強制對流散熱的半導體制冷結構，其特征在于，散熱器的上端面成型有復數組向上延伸的散熱齒；

3.根據權利要求1或2任一項所述的一種強制對流散熱的半導體制冷結構，其特征在于，散熱器采鋁或銅材料中的一種制成。

4.根據權利要求1所述的一種強制對流散熱的半導體制冷結構，其特征在于，半導體制冷片的散熱面以及吸熱面上均貼附用導熱硅脂片。

5.根據權利要求1所述的一種強制對流散熱的半導體制冷結構，其特征在于，還包括：導熱鋁板，導熱鋁板安裝在外殼體的下端，與半導體制冷片的吸熱面相貼。

技術總結
本技術公開了一種強制對流散熱的半導體制冷結構，軸流風扇以及散熱器由上至下依次安裝在外殼體中，而軸流風扇的出風端垂直朝向散熱器方向進行工作；外殼體的上端面成型有復數個用于實現進風工作的導風口；外殼體的側端面下側上成型有與外部相通的散熱窗；外殼體的上側，對應軸流風扇的安裝位置的側端面為密閉結構，半導體制冷片安裝于散熱器的下端位置，而半導體制冷片的散熱面貼附在散熱器的下端。通過上部分密閉和下部分鏤空結構的外殼體結構，使導風口與各個散熱窗之間形成強制對流散熱風道，確保全部氣流強制從殼上部進入，垂直吹入散熱器的散熱齒中，確保制冷結構的散熱效率的最大化，整體制冷結構簡單，散熱性能可靠，實用性強。

技術研發人員：王立璞,王思涵,肖川
受保護的技術使用者：廣東長特思智能電器科技有限公司
技術研發日：20240530
技術公布日：2025/3/13