閉式循環冷卻水節能驅動系統及方法
【專利摘要】本發明公開了一種閉式循環冷卻水節能驅動系統及方法。該閉式循環冷卻水節能驅動系統，包括閉式水箱，與閉式水箱連通的閉式循環冷卻水回路；閉式循環冷卻水回路包括與閉式水箱連通的供水母管，依次連接設置于供水母管上的閉式冷卻水泵組件、閉式水熱交換器及多個并列的冷卻設備管路，以及連通每個冷卻設備管路和閉式冷卻水泵組件的回水母管；閉式冷卻水泵組件包括設置于供水母管上的閉式循環冷卻水泵，以及驅動閉式循環冷卻水泵的雙速電機，閉式循環冷卻水泵的入口與回水母管連通、閉式循環冷卻水泵的出口與閉式水熱交換器連通。本發明提出的技術方案，不會出現“憋泵”的情況，也不會造成能量損失，可保證冷卻水系統安全穩定運行。
【專利說明】
閉式循環冷卻水節能驅動系統及方法
技術領域
[0001]本發明涉及發電廠冷卻水系統技術領域，特別涉及一種閉式循環冷卻水節能驅動系統及方法。
【背景技術】
[0002]傳統技術中，國內火力發電廠采用的閉式循環冷卻水系統一般配置兩臺閉式循環冷卻水栗，而閉式循環冷卻水栗的選型按照夏季工況各輔機設備所需冷卻水量確定。根據電廠運行反饋的信息，閉式循環冷卻水栗在夏季運行情況良好，但到了冬季，由于各輔機設備所需冷卻水量減少，運行中發現大部分調節閥開度極小，僅6%左右，導致閉式循環冷卻水栗出現“憋栗”的情況，為此只能開啟閉式循環冷卻水系統的母管聯絡門以降低壓力，但這樣又會造成大量的能量損失。
【發明內容】
[0003]基于此，針對上述問題，本發明提出一種閉式循環冷卻水節能驅動系統及方法，不會出現“憋栗”的情況，也不會造成能量損失，可保證冷卻水系統安全穩定運行。
[0004]其技術方案如下:
[0005]—種閉式循環冷卻水節能驅動系統，包括閉式水箱，與所述閉式水箱連通的閉式循環冷卻水回路;所述閉式循環冷卻水回路包括與所述閉式水箱連通的供水母管，依次連接設置于所述供水母管上的閉式冷卻水栗組件、閉式水熱交換器、多個并列的冷卻設備管路，以及連通每個所述冷卻設備管路和所述閉式冷卻水栗組件的回水母管;所述閉式冷卻水栗組件包括設置于所述供水母管上的閉式循環冷卻水栗，以及驅動所述閉式循環冷卻水栗的雙速電機，所述閉式循環冷卻水栗的入口與所述回水母管連通、所述閉式循環冷卻水栗的出口與所述閉式水熱交換器連通。
[0006]閉式水箱向閉式循環冷卻水回路供水，即通過供水母管將冷卻水供應給閉式冷卻水栗組件，閉式冷卻水栗組件將冷卻水栗送到閉式水熱交換器中，與外界進行熱交換以降低冷卻水的溫度，然后將降溫后的冷卻水輸送到冷卻設備管路中，對各種需要冷卻的設備進行冷卻降溫，然后冷卻水從冷卻設備管路回流到閉式冷卻水栗組件，閉式冷卻水栗組件繼續將冷卻水輸送到閉式水熱交換器中進行換熱冷卻，再對冷卻設備管路輸送降溫的冷卻水對設備進行冷卻，循環往復，從而形成一個閉式循環冷卻水系統。在此過程中，閉式冷卻水栗組件的閉式循環冷卻水栗在雙速電機的驅動下，根據不同的溫度特點，以不同的轉速驅動閉式循環冷卻水栗運轉，同時調節閥配合進行開度調整，使整個閉式循環冷卻水回路中冷卻水的流量與閉式循環冷卻水栗的轉速對應。這樣，就不會產生在環境溫度較低的情況下，由于各輔機設備所需冷卻水量減少，運行中發現大部分調節閥開度極小，而導致閉式循環冷卻水栗出現“憋栗”的情況發生。也不需要開啟閉式循環冷卻水系統的母管聯絡門以降低壓力，從而也不會造成系統的能量損失。
[0007]下面對其進一步技術方案進行說明:
[0008]進一步地，所述閉式冷卻水栗組件包括并聯設置于所述回水母管上的第一閉式循環冷卻水栗和第二閉式循環冷卻水栗，以及與所述第一閉式循環冷卻水栗對應的第一雙速電機、與所述第二閉式循環冷卻水栗對應的第二雙速電機。
[0009]進一步地，所述閉式冷卻水栗組件還包括與所述第一閉式循環冷卻水栗和第二閉式循環冷卻水栗并聯的低溫專用閉式循環冷卻水栗，且所述低溫專用閉式循環冷卻水栗容量小于所述第一閉式循環冷卻水栗或第二閉式循環冷卻水栗的容量。
[0010]進一步地，還包括設置于所述閉式水熱交換器的出口處的流量調節閥；
[0011]所述流量調節閥包括設置于所述供水母管上的全容量閘閥或截止閥，且所述全容量閘閥或截止閥一端與所述閉式水熱交換器的出口連通、而另一端與所述冷卻設備管路的入口連通;還包括設置于所述供水母管上與所述全容量閘閥或截止閥并聯的60%容量調節閥。
[0012]進一步地，所述閉式循環冷卻水回路還包括設置于所述閉式冷卻水栗組件的入口處的溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述流量調節閥和雙速電機電連接。
[0013]進一步地，所述閉式水熱交換器包括并聯設置于所述回水母管上第一閉式水熱交換器和第二閉式水熱交換器。
[0014]進一步地，所述閉式冷卻水栗組件還包括設置于所述供水母管上并位于所述閉式循環冷卻水栗兩側的關斷閥和控制閥。
[0015]進一步地，所述冷卻設備管路包括與所述供水母管連通的供水支管，與所述供水支管連通的冷卻設備，以及連通所述冷卻設備和所述回水母管的回水支管。
[0016]進一步地，所述冷卻設備包括汽機輔助設備、鍋爐輔助設備、發電機輔助設備。
[0017]進一步地，還包括與所述閉式水箱連通的凝結水系統和除鹽水系統。
[0018]此外，本發明還提出一種閉式循環冷卻水節能驅動方法，包括如下步驟:
[0019]雙速電機驅動閉式循環冷卻水栗工作，將循環冷卻水輸送到閉式水熱交換器進行換熱冷卻，再將換熱后的循環冷卻水輸送到冷卻設備管路對各種設備進行冷卻，然后循環冷卻水流出冷卻設備管路并流回閉式循環冷卻水栗；
[0020]當循環冷卻水經過閉式水熱交換器進行換熱冷卻后的水溫處于較高值時，增大流量調節閥的開度并調整雙速電機高速運轉，增大輸送到冷卻設備管路中的循環冷卻水流量；
[0021 ]當循環冷卻水經過閉式水熱交換器進行換熱冷卻后的水溫處于較低值時，減小流量調節閥的開度并調整雙速電機低速運轉，減小輸送到冷卻設備管路中的循環冷卻水流量。
[0022]進一步地，還包括如下步驟:
[0023]當循環冷卻水經過閉式水熱交換器進行換熱冷卻后的水溫處于較高值和較低值之間時，調整流量調節閥的開度并使雙速電機高速運轉，調節輸送到冷卻設備管路中的循環冷卻水流量。
[0024]進一步地，還包括如下步驟:
[0025]溫度傳感器實時監測閉式冷卻水栗組件的入口處的循環冷卻水的溫度，根據監測溫度調節流量調節閥的開度，并根據流量調節閥的開度調整控制雙速電機的轉速。
[0026]本發明具有如下突出的有益效果:
[0027]1、閉式循環冷卻水栗配置雙速電機，使閉式循環冷卻水栗在環境溫度較高時(如夏季)、環境溫度較低時(如冬季)兩個工況均能運行在高效區，既避免發生“憋栗”情況，又有利于延長栗的使用壽命；
[0028]2、采用改變雙速電機轉速的方式調整調速閉式循環冷卻水栗，以調節閉式循環冷卻水栗的出口流量，比通過在管路中利用調閥節流調節更加節能；
[0029]3、雙速電機低轉速帶動閉式循環冷卻水栗運轉時，管路中流量調節閥保持較大開度，有利于降低管系阻力，提高機組運行的經濟性。
【附圖說明】
[0030]圖1是本發明實施例中所述閉式循環冷卻水節能驅動系統的結構示意框圖；
[0031]圖2是本發明實施例中所述閉式循環冷卻水節能驅動方法的步驟示意框圖。
[0032]附圖標記說明:
[0033]100-閉式水箱，200-供水母管，210-溫度傳感器，220-全容量閘閥，230-60 %容量調節閥，300-閉式冷卻水栗組件，310-第一閉式循環冷卻水栗，320-第二閉式循環冷卻水栗，330-低溫專用閉式循環冷卻水栗，400-閉式水熱交換器，410-第一閉式水熱交換器，420-第二閉式水熱交換器，500-冷卻設備管路，502-汽機輔助設備，504-鍋爐輔助設備，506-發電機輔助設備，508-其他輔助設備，510-供水支管，520-回水支管，600-回水母管。
【具體實施方式】
[0034]下面結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明。
[0035]如圖1所示，一種閉式循環冷卻水節能驅動系統，包括閉式水箱100，與所述閉式水箱100連通的閉式循環冷卻水回路，閉式水箱100向閉式循環冷卻水回路供應冷卻水。所述閉式循環冷卻水回路包括與所述閉式水箱100連通的供水母管200，依次連接設置于所述供水母管200上的閉式冷卻水栗組件300、閉式水熱交換器400、多個并列設置的冷卻設備管路500，以及連通每個所述冷卻設備管路500和所述閉式冷卻水栗組件300的回水母管600。
[0036]即通過供水母管200將冷卻水供應給閉式冷卻水栗組件300，閉式冷卻水栗組件300將冷卻水栗送到閉式水熱交換器400中，與外界進行熱交換以降低冷卻水的溫度，然后將降溫后的冷卻水輸送到冷卻設備管路500中，對各種需要冷卻的設備進行冷卻降溫，然后冷卻水從冷卻設備管路500回流到閉式冷卻水栗組件300，閉式冷卻水栗組件300繼續將冷卻水輸送到閉式水熱交換器400中進行換熱冷卻，再對冷卻設備管路500輸送降溫的冷卻水對設備進行冷卻，循環往復，從而形成一個閉式循環冷卻水系統。
[0037]而且，所述閉式冷卻水栗組件300包括設置于所述供水母管200上的閉式循環冷卻水栗，以及驅動所述閉式循環冷卻水栗的雙速電機，所述閉式循環冷卻水栗的入口與所述回水母管600連通、所述閉式循環冷卻水栗的出口與所述閉式水熱交換器400連通。在上述循環冷卻的過程中，閉式冷卻水栗組件300的閉式循環冷卻水栗在雙速電機的驅動下，根據不同的溫度特點，以不同的轉速驅動閉式循環冷卻水栗運轉，同時管路中的調節閥配合進行開度調整，使整個閉式循環冷卻水回路中冷卻水的流量與閉式循環冷卻水栗的轉速對應。這樣，就不會產生在環境溫度較低的情況下，由于各輔機設備所需冷卻水量減少但是運行中大部分調節閥開度極小，而導致閉式循環冷卻水栗出現“憋栗”的情況發生。也不需要開啟閉式循環冷卻水系統的母管聯絡門以降低壓力，從而也不會造成系統的能量損失。
[0038]進一步地，所述閉式冷卻水栗組件300包括并聯設置于所述回水母管600上的第一閉式循環冷卻水栗310和第二閉式循環冷卻水栗320，以及與所述第一閉式循環冷卻水栗310對應的第一雙速電機、與所述第二閉式循環冷卻水栗320對應的第二雙速電機。同時設置兩個閉式循環冷卻水栗以及相應的雙速電機，其中一個閉式循環冷卻水栗可以當做備用，使另外一個閉式循環冷卻水栗出現故障時仍能正常栗水，保證系統正常運轉。例如，當一臺閉式循環冷卻水栗在運行中發生跳閘，則另一臺備用栗聯鎖自啟動，可維持系統正常運行。或者，也可以使兩個閉式循環冷卻水栗同時工作，以滿足冷卻設備管路的大流量冷卻水需求。
[0039]此外，所述閉式冷卻水栗組件300還可包括與所述第一閉式循環冷卻水栗310和第二閉式循環冷卻水栗320并聯的低溫專用閉式循環冷卻水栗330，且所述低溫專用閉式循環冷卻水栗330容量小于所述第一閉式循環冷卻水栗310或第二閉式循環冷卻水栗320的容量。可在環境溫度較低時，直接啟用該容量較小的低溫專用閉式循環冷卻水栗330，而關閉高溫時和其他溫度時使用的閉式循環冷卻水栗。可保證在冬季環境溫度較低時，所述閉式冷卻水栗組件300仍能正常、經濟運行。
[0040]而且，所述閉式冷卻水栗組件300還可包括設置于所述供水母管上并位于所述閉式循環冷卻水栗兩側的關斷閥和控制閥(圖中未示意出)。通過關斷閥和控制閥，可以對所述閉式循環冷卻水栗的進水和出水進行控制。
[0041]此外，所述閉式水熱交換器400包括并聯設置于所述回水母管600上第一閉式水熱交換器410和第二閉式水熱交換器420。設置兩個閉式水熱交換器，可以將其中一個閉式水熱交換器當做主用，另一個閉式水熱交換器當做備用，當一個閉式水熱交換器發生故障時，可以啟用另一個閉式水熱交換器。從而可以保證冷卻水系統正常運轉，保證機組安全運行。而且，也可以兩個閉式水熱交換器，以滿足冷卻水的換熱冷卻需求。
[0042]此外，系統還包括設置于所述閉式水熱交換器400的出口處的流量調節閥。通過調整流量調節閥的開度，對出口的冷卻水流量進行控制，以控制進入冷卻設備管路500中的冷卻水流量。具體地，所述流量調節閥包括設置于所述供水母管200上的全容量閘閥220或截止閥，且所述全容量閘閥220或截止閥一端與所述閉式水熱交換器400的出口連通、而另一端與所述冷卻設備管路500的入口連通。流量調節閥還可包括設置于所述供水母管200上與所述全容量閘閥220或截止閥并聯的60%容量調節閥230，該60%容量調節閥230設置于與所述全容量閘閥220或截止閥并聯的旁路管上。這樣，在夏天這種環境溫度較高的情況下，啟用全容量閘閥220或截止閥，正常向所述冷卻設備管路500供應冷卻水。在其他情況下，例如冬天這種環境溫度較低的情況下，啟用旁路管上的60%容量調節閥230，減少供應給所述冷卻設備管路500冷卻水流量。這樣，夏季工況(環境溫度較高)時用主路，其他時間用旁路管上的60%容量調節閥230來調水量，即使冬季(環境溫度較低)時，調節閥仍有36%左右開度，可保證一定的通流量。
[0043]此外，所述閉式循環冷卻水回路還可包括設置于所述閉式冷卻水栗組件300的入口管路處和所述冷卻設備管路500出口處的溫度傳感器210，所述溫度傳感器210與所述流量調節閥和雙速電機電連接。溫度傳感器210可對經過所述冷卻設備管路500冷卻換熱的冷卻水溫度進行監測，并根據監測溫度可對設置于所述閉式水熱交換器400出口處的所述流量調節閥(即全容量閘閥220或60 %容量調節閥230)的開度進行調整，并通過所述流量調節閥的開度控制所述雙速電機的轉速進行調整(切換為低速或者高速)，從而實現對閉式循環冷卻水栗的轉速進行調整，以控制流向冷卻設備管路500的冷卻水流量。
[0044I此外，所述冷卻設備管路500包括與所述供水母管200連通的供水支管510，與所述供水支管510連通的冷卻設備，以及連通所述冷卻設備和所述回水母管600的回水支管520。通過供水支管510，將冷卻水從供水母管200中引入冷卻設備中，對冷卻設備進行換熱降溫，并通過回水支管520將換熱后的冷卻水輸送到回水母管600中。進一步地，所述冷卻設備包括汽機輔助設備502、鍋爐輔助設備504、發電機輔助設備506、以及其他輔助設備508。除汽機冷油器外的所有主廠房內的主、輔機設備的冷卻水均可由本系統提供。
[0045]此外，所述閉式循環冷卻水節能驅動系統還包括與所述閉式水箱100連通的凝結水系統(圖中未示意出)和除鹽水系統。該系統采用除鹽水系統的化學除鹽水作為系統冷卻工質(冷卻水)，用凝結水輸送栗向閉式水箱及其系統的管道充水，然后通過閉式循環冷卻水栗升壓后在閉式回路中作循環，來自凝結水系統的凝結水作為該系統正常運行時的補給水。
[0046]此外，如圖2所示，本發明還提出一種閉式循環冷卻水節能驅動方法，包括如下步驟:
[0047]S100、雙速電機驅動閉式循環冷卻水栗工作，將循環冷卻水輸送到閉式水熱交換器400進行換熱冷卻，再將換熱后的循環冷卻水輸送到冷卻設備管路500對各種冷卻設備進行冷卻，然后循環冷卻水流出冷卻設備管路500并流回閉式循環冷卻水栗；
[0048]S200、當循環冷卻水經過閉式水熱交換器400進行換熱冷卻、并經過冷卻設備管路500換熱降溫后的冷卻水水溫處于較高值時，增大流量調節閥(即全容量閘閥220)的開度并使雙速電機高速運轉，增大輸送到冷卻設備管路500中的循環冷卻水流量；
[0049]進一步地，還包括如下步驟:
[0050]溫度傳感器210實時監測所述閉式冷卻水栗組件300的入口管路處和所述冷卻設備管路500出口管路處的循環冷卻水的溫度，當檢測到循環冷卻水的溫度處于較高值時(如可將溫度的較高值設置為25攝氏度，也可設置為其他值，可根據實際情況進行確定)，根據監測溫度調節流量調節閥(即全容量閘閥220)的開度，即增大所述閉式水熱交換器400的出口管路處和所述冷卻設備管路500入口管路處流量調節閥的開度，從而調整雙速電機的轉速即將雙速電機的轉速調整為高速，從而驅動閉式循環冷卻水栗(310或320)高速運轉，使供水母管200中冷卻水流量與閉式循環冷卻水栗流量對應，增大輸送到所述冷卻設備管路500中的循環冷卻水流量，保證冷卻水系統正常運轉。
[0051 ] S300、當循環冷卻水經過閉式水熱交換器400進行換熱冷卻、并經過冷卻設備管路500換熱降溫后的冷卻水水溫處于較低值時，減小流量調節閥(即全容量閘閥220或60%容量調節閥230)的開度并使雙速電機低速運轉，減小輸送到冷卻設備管路500中的循環冷卻水流量。
[0052]進一步地，還可包括如下步驟:
[0053]S310、溫度傳感器210實時監測所述閉式冷卻水栗組件300的入口管路處和所述冷卻設備管路500出口管路處的循環冷卻水的溫度，當檢測到循環冷卻水的溫度處于較低值時(如可將溫度的較高值設置為10攝氏度，也可設置為其他值，可根據實際情況進行確定)，根據監測溫度調整流量調節閥(即全容量閘閥220)的開度，即減小流量調節閥的開度，并根據流量調節閥的開度調節控制雙速電機的轉速，即將雙速電機的轉速調整為低速，從而驅動閉式循環冷卻水栗(310或320)低速運轉，使供水母管200中冷卻水流量與閉式循環冷卻水栗(310或320)流量對應，減小輸送到冷卻設備管路500中的循環冷卻水流量，保證冷卻水系統正常運轉。
[0054]此外，還可包括如下步驟:
[0055]S320、溫度傳感器210實時監測所述閉式冷卻水栗組件300的入口管路處和所述冷卻設備管路500出口管路處的循環冷卻水的溫度，當檢測到循環冷卻水的溫度處于較低值時，啟動與所述第一閉式循環冷卻水栗310和第二閉式循環冷卻水栗320并聯的低溫專用閉式循環冷卻水栗330，而關閉所述第一閉式循環冷卻水栗310和第二閉式循環冷卻水栗320，減小閉式冷卻水栗組件300輸出流量，可保證在冬季環境溫度較低時，所述閉式冷卻水栗組件300仍能正常、經濟運行。
[0056]此外，還可包括如下步驟:
[0057]S330、溫度傳感器210實時監測所述閉式冷卻水栗組件300的入口管路處和所述冷卻設備管路500出口管路處的循環冷卻水的溫度，當檢測到循環冷卻水的溫度處于較低值時，啟用與所述全容量閘閥220或截止閥并聯的旁路管上設置的60%容量調節閥230，并保持所述閉式冷卻水栗組件300在環境溫度較高的情況下的運轉速度，使用旁路管上的60%容量調節閥230來調水量，使在冬季(環境溫度較低)時流量調節閥210仍有36%左右開度，可保證一定的通流量。
[0058]而且，上述步驟S310、S320、S330可單獨使用，也可以相互配合使用，均可以達到在環境溫度較低時(如冬天)，閉式冷卻水栗組件仍能正常工作，不會出現“憋栗”，也不需要排水而損失能量。
[0059]S400、當循環冷卻水經過閉式水熱交換器400進行換熱冷卻、并經過冷卻設備管路500換熱降溫后的冷卻水水溫處于較高值和較低值之間時，雙速電機高速運轉并調整流量調節閥的開度，調節輸送到冷卻設備管路500中的循環冷卻水流量。
[0060]進一步地，溫度傳感器210實時監測所述閉式冷卻水栗組件300的入口管路處和所述冷卻設備管路500出口管路處的循環冷卻水的溫度，當檢測到循環冷卻水的溫度處于較高值和較低值之間時，根據監測溫度調整流量調節閥(即全容量閘閥220)的開度，即適當增大流量調節閥的開度，并根據流量調節閥的開度控制雙速電機的轉速，即將雙速電機的轉速調整為高速，從而驅動閉式循環冷卻水栗(310或320)高速運轉，使供水母管200中冷卻水流量與閉式循環冷卻水栗(310或320)流量對應，適當增大輸送到冷卻設備管路500中的循環冷卻水流量，保證冷卻水系統正常運轉。
[0061 ]上述閉式循環冷卻水節能驅動系統中，閉式循環冷卻水栗采用雙速電機進行驅動，在冬季工況(環境溫度較低)時，切換到低轉速來代替高轉速，減少供水量。同時管路中的流量調節閥保持較大開度，有利于降低阻力。本發明提出的閉式循環冷卻水節能驅動系統及方法，通過給閉式循環冷卻水栗配置雙速電機，使閉式循環冷卻水栗在環境溫度較高時(如夏季)、環境溫度較低時(如冬季)兩個工況均能運行在高效區，既避免發生“憋栗”情況，又有利于延長栗的使用壽命;采用改變雙速電機轉速的方式調整調速閉式循環冷卻水栗，以調節閉式循環冷卻水栗的出口流量，比通過在管路中利用調閥節流調節更加節能;雙速電機低轉速帶動閉式循環冷卻水栗運轉時，管路中流量調節閥保持較大開度，有利于降低管系阻力，提高機組運行的經濟性。
[0062]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0063]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種閉式循環冷卻水節能驅動系統，其特征在于，包括閉式水箱，與所述閉式水箱連通的閉式循環冷卻水回路； 所述閉式循環冷卻水回路包括與所述閉式水箱連通的供水母管，依次連接設置于所述供水母管上的閉式冷卻水栗組件、閉式水熱交換器、多個并列的冷卻設備管路，以及連通每個所述冷卻設備管路和所述閉式冷卻水栗組件的回水母管； 所述閉式冷卻水栗組件包括設置于所述供水母管上的閉式循環冷卻水栗，以及驅動所述閉式循環冷卻水栗的雙速電機，所述閉式循環冷卻水栗的入口與所述回水母管連通、所述閉式循環冷卻水栗的出口與所述閉式水熱交換器連通。2.根據權利要求1所述的閉式循環冷卻水節能驅動系統，其特征在于，所述閉式冷卻水栗組件包括并聯設置于所述回水母管上的第一閉式循環冷卻水栗和第二閉式循環冷卻水栗，以及與所述第一閉式循環冷卻水栗對應的第一雙速電機、與所述第二閉式循環冷卻水栗對應的第二雙速電機。3.根據權利要求2所述的閉式循環冷卻水節能驅動系統，其特征在于，所述閉式冷卻水栗組件還包括與所述第一閉式循環冷卻水栗和第二閉式循環冷卻水栗并聯的低溫專用閉式循環冷卻水栗，且所述低溫專用閉式循環冷卻水栗容量小于所述第一閉式循環冷卻水栗或第二閉式循環冷卻水栗的容量。4.根據權利要求2所述的閉式循環冷卻水節能驅動系統，其特征在于，還包括設置于所述閉式水熱交換器的出口處的流量調節閥； 所述流量調節閥包括設置于所述供水母管上的全容量閘閥或截止閥，且所述全容量閘閥或截止閥一端與所述閉式水熱交換器的出口連通、而另一端與所述冷卻設備管路的入口連通;還包括設置于所述供水母管上與所述全容量閘閥或截止閥并聯的60 %容量調節閥。5.根據權利要求4所述的閉式循環冷卻水節能驅動系統，其特征在于，所述閉式循環冷卻水回路還包括設置于所述閉式冷卻水栗組件的入口處的溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述流量調節閥和雙速電機電連接。6.根據權利要求2所述的閉式循環冷卻水節能驅動系統，其特征在于，所述閉式水熱交換器包括并聯設置于所述回水母管上第一閉式水熱交換器和第二閉式水熱交換器。7.根據權利要求2所述的閉式循環冷卻水節能驅動系統，其特征在于，所述閉式冷卻水栗組件還包括設置于所述供水母管上并位于所述閉式循環冷卻水栗兩側的關斷閥和控制閥。8.一種閉式循環冷卻水節能驅動方法，其特征在于，包括如下步驟: 雙速電機驅動閉式循環冷卻水栗工作，將循環冷卻水輸送到閉式水熱交換器進行換熱冷卻，再將換熱后的循環冷卻水輸送到冷卻設備管路對各種設備進行冷卻，然后循環冷卻水流出冷卻設備管路并流回閉式循環冷卻水栗； 當循環冷卻水經過閉式水熱交換器進行換熱冷卻后的水溫處于較高值時，增大流量調節閥的開度并調整雙速電機高速運轉，增大輸送到冷卻設備管路中的循環冷卻水流量； 當循環冷卻水經過閉式水熱交換器進行換熱冷卻后的水溫處于較低值時，減小流量調節閥的開度并調整雙速電機低速運轉，減小輸送到冷卻設備管路中的循環冷卻水流量。9.根據權利要求8所述的閉式循環冷卻水節能驅動方法方法，其特征在于，還包括如下步驟: 當循環冷卻水經過閉式水熱交換器進行換熱冷卻后的水溫處于較高值和較低值之間時，調整流量調節閥的開度并使雙速電機高速運轉，調節輸送到冷卻設備管路中的循環冷卻水流量。10.根據權利要求8或9所述的閉式循環冷卻水節能驅動方法方法，其特征在于，還包括如下步驟: 溫度傳感器實時監測閉式冷卻水栗組件的入口處的循環冷卻水的溫度，根據監測溫度調節流量調節閥的開度，并根據流量調節閥的開度調整控制雙速電機的轉速。
【文檔編號】F25B49/00GK105841408SQ201610341289
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月19日
【發明人】胡琨, 張鵬, 馬雪松
【申請人】中國能源建設集團廣東省電力設計研究院有限公司