顯控組件和具有其的制冷設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制冷設備技術領域，更具體地，涉及一種顯控組件和具有其的制冷設備。
【背景技術】
[0002]相關技術中的顯控面板在安裝時，顯控面板的上下方位無法定位，并且顯控板在裝配時是依靠螺釘孔與螺釘實現定位裝配，此種安裝方式不僅成本高、并且裝配時，由于螺釘不易對準螺釘孔，會影響顯控面板的裝配效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。
[0004]為此，本實用新型提出一種顯控組件，該顯控組件結構簡單、裝配效率高。
[0005]本實用新型還提出一種具有上述顯控組件的制冷設備。
[0006]根據本實用新型第一方面的顯控組件，包括:安裝板，所述安裝板的一側表面形成為安裝面，所述安裝面上設有安裝部，所述安裝板的至少兩個邊沿設有突出于所述安裝面的止擋部；顯控板，所述顯控板安裝在所述安裝面上且與所述安裝部相連，所述顯控板的至少兩個邊沿止抵所述止擋部。
[0007]根據本實用新型的顯控組件，通過在安裝板上設置安裝部和止擋部，使顯控板設在安裝板上時，顯控板可以與安裝部相連，并且顯控板的至少兩個邊沿止抵在安裝板的止擋部，保證了顯控板的定位效果，并且該顯控組件結構簡單、安裝方便，降低了成本。
[0008]根據本實用新型的一個實施例，所述安裝板大體形成為矩形，所述安裝板的兩個相對的邊沿上分別設有所述止擋部。
[0009]根據本實用新型的一個實施例，所述安裝板的四個邊沿上均設有所述止擋部，所述顯控板大體形成為矩形且所述顯控板的四個邊沿分別止抵所述止擋部。
[0010]根據本實用新型的一個實施例，所述止擋部形成為擋板。
[0011]根據本實用新型的一個實施例，位于所述安裝板的兩個長邊的所述擋板上設有所述安裝部，所述安裝部與所述顯控板卡接。
[0012]根據本實用新型的一個實施例，所述安裝部形成為卡爪。
[0013]根據本實用新型的一個實施例，所述安裝板的兩個長邊上的所述止擋部和安裝部對稱設置。
[0014]根據本實用新型的一個實施例，所述安裝板與所述止擋部一體形成。
[0015]根據本實用新型第二方面的制冷設備，包括根據上述實施例所述的顯控組件。
【附圖說明】
[0016]圖1是根據本實用新型實施例的顯控組件的結構示意圖。
[0017]圖2是根據本實用新型實施例的顯控組件沿A向的剖視圖；
[0018]圖3是根據本實用新型實施例的顯控組件沿B向的剖視圖；
[0019]圖4是根據本實用新型實施例的顯控組件的顯控板的結構示意圖；
[0020]圖5是根據本實用新型實施例的顯控組件的顯控板的側視圖；
[0021]圖6是根據本實用新型實施例的顯控組件的安裝板的結構示意圖；
[0022]圖7是根據本實用新型實施例的顯控組件的安裝板沿A向的剖視圖；
[0023]圖8是根據本實用新型實施例的顯控組件的安裝板沿B向的剖視圖。
[0024]附圖標記:
[0025]顯控組件100 ；
[0026]安裝板10 ;安裝面11 ;安裝部111 ;止擋部12 ；
[0027]顯控板20。
【具體實施方式】
[0028]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0029]下面參考附圖1至圖8具體描述根據本實用新型實施例的顯控組件100。
[0030]如圖1至圖3所示，根據本實用新型實施例的顯控組件100包括安裝板10和顯控板20。具體而言，安裝板10的一側表面形成為安裝面11，安裝面11上設有安裝部111，安裝板10的至少兩個邊沿設有突出于安裝面11的止擋部12，顯控板20安裝在安裝面11上且與安裝部111相連，顯控板20的至少兩個邊沿止抵止擋部12。
[0031]也就是說，顯控組件100主要由安裝板10和顯控板20組成。具體地，安裝板10的后表面形成為安裝面11，該安裝面11的邊沿上設有多個突出于安裝面11的止擋部12，安裝面11上還設有安裝部111，顯控板20安裝在安裝板10的安裝面11上時，顯控板20的至少兩個邊沿止抵在安裝板10上的止擋部12，并且顯控板20與顯控板20上的安裝部111相連，保證了顯控板20的安裝。
[0032]由此，根據本實用新型實施例的顯控組件100，通過在安裝板10上設置安裝部111和止擋部12，使顯控板20設在安裝板10上時，顯控板20可以與安裝部111相連，并且顯控板20的至少兩個邊沿止抵在安裝板10的止擋部12，保證了顯控板20的定位效果，并且該顯控組件100結構簡單、安裝方便，降低了成本。
[0033]在本實用新型的一些【具體實施方式】中，安裝板10大體形成為矩形，安裝板10的兩個相對的邊沿上分別設有止擋部12。
[0034]換言之，安裝板10沿上下方向延伸形成矩形板體，安裝板10的兩個相對的邊沿上分別設有止擋部12。具體地，安裝板10的上下邊沿可以分別設有止擋部12，該位置上的止擋部12可以實現顯控板20在上下方向的定位，安裝板10的左右邊沿也可以分別設有止擋部12，該位置的止擋部12可以實現顯控板20在左右方向的定位。
[0035]優選地，根據本實用新型的一個實施例，安裝板10的四個邊沿上均設有止擋部12，顯控板20大體形成為矩形且顯控板20的四個邊沿分別止抵止擋部12。
[0036]可以理解的是，安裝板10和顯控板20均形成為矩形，安裝板10的上下邊沿和左右邊沿上均設有止擋部12，顯控板20設在安裝板10的安裝面11上，顯控板20的上端和下端分別止抵在安裝板10的上下邊沿，顯控板20的左端和右端分別止抵在安裝板10的左右邊沿。由此，安裝板10的四個邊沿上的止擋部12可以實現顯控板20在上、下、左、右四個方向的定位。
[0037]在本實用新型的一些【具體實施方式】中，止擋部12形成為擋板。具體地，如圖6至圖8所示，安裝板10形成為矩形狀，安裝板10的四個邊沿上分別設有多個突出于安裝面11的擋板，其中，多個擋板均沿安裝板10的邊沿間隔開布置，并且，安裝板10的相對的兩個邊沿上分別設有擋板。
[0038]另外，根據本實用新型的一個實施例，位于安裝板10的兩個長邊的擋板上設有安裝部111，安裝部111與顯控板20卡接。
[0039]也就是說，安裝板10的位于左右兩端的擋板上設有安裝部111，當顯控板20設在安裝板10的安裝面11時，安裝板10的多個擋板可以實現顯控板20在上、下、左、右四個方向的定位，而安裝板10的左右兩端的安裝部111與顯控板20卡接相連，實現了顯控板20的安裝。
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