專利名稱：工廠廢水零排放處理工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種工廠廢水零排放處理工藝，屬污水治理技術領域。
背景技術：
現有的污水治理方法已有多種，均有一定的效果。但經處理的排放后，仍然會對環境造成不同程度的污染。所以，如何做得將經處理的水再使用，已成為同領域技術人員較為關注的問題。
發明內容
本發明的目的提供對環境無污染，經處理的水可再用的一種工廠廢水零排放處理工藝。
本發明人經過大量的研究發現，固化反應工序中加入一定的物質作為固化劑，可有效地促進污水中污物固化出來，有利于廢水的處理。
本發明的工廠廢水零排放處理工藝依次包括固化反應、一次沉淀、過濾、生化處理、二次沉淀工序，其中(1)固化反應工序中加入石灰、硫酸鋁、臭氧、作為固化劑，加入量為廢水重量的2‰-5％；(2)一次沉淀工序中廢水在在沉淀池中自然狀態下沉淀0.5-4小時；(3)生化處理工序為將經過濾后的廢水放入種植有水葫蘆、蘆葦及水草的池塘中，在自然狀態下滯留4-24小時。
本發明的設備為公知設備，部分操作條件同現有技術。
經上述工藝經處理后的水再回到生產中使用。
本發明與現有技術相比，具有工藝流程簡單、成本低、廢水處理效果佳、且對環境無污染等優點。可廣泛適宜各行業工廠廢水的處理。
圖1為本發明工藝流程示意圖。
圖2為本發明實施例一工藝流程示意圖。
具體實施例方式實施例一(云南思茅市造紙廠污水處理)。
思茅市造紙廠采用思茅松和蔗渣原料生產箱板紙。年產3000噸箱板紙。廢水處理工藝如圖2所示。
工藝條件木片浸泡池500立方，浸泡4小時。
蔗渣浸泡池30立方，用高濃泵循環浸泡0.5小時。
固化池2000立方。生物處理池2000平米。
一次沉淀池150立方，二次沉淀池200立方。
固化反應工序中加入硫酸鋁的量為2‰。
電耗0.08度/噸水操作工每班2-3人。
一次沉淀工序中廢水在在沉淀池中自然狀態下沉淀4小時；生化處理工序為將經過濾后的廢水放入種植有水葫蘆、蘆葦的池塘中，在自然狀態下滯留24小時。
效果處理后的水不向廠外排水。水質都能滿足各個車間用水，包擴化驗室用水。每天節約用水2990噸。每天補充用水10噸。燒堿減少2％。制漿得率提高到60％。漿、紙質量得到提高。
水質監測結果表以CODcr來控制 監測地點思茅市造紙廠原排污口上游約3000米及原排污口下游約20米各設一測點；造紙蒸煮黑液進入污水處理設施前(預浸池出口)，處理設施中段(.緩沖池出口)整套處理設施后各設一測點，共計5個采樣點。
監測項目PH、色度、懸浮物、化學需氧量(CODcr)四個項目。
監測標準按國家有關標準及規范執行。
監測單位云南省思茅地區環境監測站。
處理規模3000m3-4800m3(采用XKC-3型信控測流儀測流速和采用單位時間測標準流量相結合)實施例二(浙江海正化工COD6-16萬濃度的廢水處理)基本同實施例一。不同之處為固化反應工序中加入的固化劑為臭氧1％、硫酸鋁2％、石灰2％；一次沉淀工序中廢水在在沉淀池中自然狀態下沉淀0.5小時；生化處理工序為將經過濾后的廢水放入種植有水葫蘆的池塘中，在自然狀態下滯留12小時。
實施例三(浙江中貝九洲藥業廢水處理)基本同實施例一。不同之處為固化反應工序中加入的固化劑為硫酸鋁3％、石灰2％；一次沉淀工序中廢水在在沉淀池中自然狀態下沉淀2小時；生化處理工序為將經過濾后的廢水放入種植有水葫蘆幾水草的池塘中，在自然狀態下滯留4小時。
權利要求
1.一種工廠廢水零排放處理工藝，其特征在于該處理工藝依次包括固化反應、一次沉淀、過濾、生化處理、二次沉淀工序，其中(1)固化反應工序中加入石灰、硫酸鋁、臭氧、作為固化劑，加入量為廢水重量的2‰-5％；(2)一次沉淀工序中廢水在在沉淀池中自然狀態下沉淀0.5-4小時；(3)生化處理工序為將經過濾后的廢水放入種植有水葫蘆、蘆葦及水草的池塘中，在自然狀態下滯留4-24小時。
全文摘要
本發明涉及一種工廠廢水零排放處理工藝，屬污水治理技術領域。本發明的工廠廢水零排放處理工藝依次藝包括固化反應、一次沉淀、過濾、生化處理、二次沉淀工序，其中固化反應工序中加入石灰、硫酸鋁、臭氧、作為固化劑，加入量為廢水重量的2‰－5％；一次沉淀工序中廢水在在沉淀池中自然狀態下沉淀0.5－4小時；生化處理工序為將經過濾后的廢水放入種植有水葫蘆、蘆葦及水草的池塘中，在自然狀態下滯留4－24小時。本發明的工藝經處理后的水再回到生產中使用。本發明與現有技術相比，具有工藝流程簡單、成本低、廢水處理效果佳、且對環境無污染等優點。可廣泛適宜各行業工廠廢水的處理。
文檔編號C02F1/78GK1597577SQ200410040468
公開日2005年3月23日 申請日期2004年8月13日 優先權日2004年8月13日
發明者李克彥, 夏幼莉, 李竹青 申請人:李克彥