專利名稱：一種曝氣設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水處理裝置，尤其涉及一種曝氣設備。
背景技術：
在污水處理和生活生產用水凈化過程中，需要使用曝氣裝置。現有技術中，污水或 給水微污染處理，大多采用曝氣頭散水式曝氣器、渦流曝氣、射流曝氣等方式來實施供氧曝 氣。此類曝氣器只適宜于在純液相中進行曝氣，當介質不是純液相，而是液相和固相的混合 介質時，曝氣器的曝氣效率下降明顯，并且在運行中存在易損壞、易堵塞、難穩定運行的缺 陷。即使對該類曝氣器進行一定的防護處理，也會存在氣泡在填料層中積聚成流的現象，同 時嚴重的堵塞問題也很難有效解決。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種能夠適應于液相、固相混合介質的曝氣設備。
本實用新型的目的是這樣實現的一種曝氣設備，包括穿孔導氣管道，所述穿孔導 氣管道與電機的傳動裝置連接，工作時繞其中心軸線轉動；在所述穿孔導氣管道上設置有
曝氣頭。所述穿孔導氣管道為本實用新型曝氣設備的主體結構，為橫向設置，其直徑一般不 超過50mm，穿孔導氣管道的一頭與導氣總管連接，另外一頭堵塞。 所述曝氣頭橫排在穿孔導氣管道上，也可以使用現有技術的曝氣頭，但是作為本 實用新型的一種改進，所述曝氣頭主要由內帽、外帽和球體組成； 所述內帽為圓管狀體，固定連接在所述穿孔導氣管道的穿孔處；為了便于氣體從 內帽進入外帽中，所述內帽的末端設置有防止所述球體堵著所述內帽端口的防堵結構； 所述外帽為內壁帶有槽狀結構的圓管狀體；所述外帽的一端套在所述內帽的末 端，并與所述內帽固定連接；所述外帽的另一端設置有限制所述球體脫離所述外帽的限位 結構； 所述球體放置在所述外帽內部，球體與外帽內壁的槽狀空隙之間形成微孔。 所述內帽與穿孔導氣管道的固定連接方式可以選擇常規的任何固定連接方式，本 實用新型為了操作簡便，優選的固定連接方式為所述內帽焊接在所述穿孔導氣管道的穿孔 處。 為了簡化結構，又能有效地防止所述球體堵住所述內帽的端口，本實用新型將所 述防堵結構設計為一外凸固定片。 為了保證形成的微孔均勻，所述外帽的內壁的槽狀結構為均勻的內鋸齒結構。 為了使結構簡單，拆裝方便，所述外帽與所述內帽通過螺紋固定連接。 本實用新型所述限位結構可以為常規的任何能夠起到防止球體滾落出外帽的結
構，如一個網結構， 一根或交叉的兩根細絲，本實用新型為了簡化結構，優選使用一個環狀
擋圈，且所述擋圈與外帽為一體的。 本實用新型所述球體可以為金屬球、玻璃球或其他材料制成的球體，為了使用壽命長，防止污水腐蝕，優選為使用為鋼珠；鋼珠的直徑小于所述外帽的內徑，具體直徑可以 根據需要選用，不同的直徑能夠得到不同的微孔大小，從而能夠形成不同的氣泡直徑。 為了水處理均勻，效果好，所述曝氣頭均勻排布在所述穿孔導氣管道上；進一步 優選為將所述曝氣頭排布在所述穿孔導氣管道的一側。相鄰兩個曝氣頭之間的距離50 150mm，曝氣頭出口方向為斜向下，曝氣頭一般直徑為10 30mm。 本實用新型的有益效果為 1、由于本實用新型采取穿孔導氣管道與攪拌裝置的橫向固定支架合建，穿孔導氣 管道在曝氣過程中為圓周運動，每根穿孔導氣管道所輸出的氣體被均勻的分布在一個圓周 面上，實現了對填料層的均勻布氣，解決了氣泡會流、效率低下的問題； 2、本實用新型曝氣頭中的主要構件鋼珠為可換配件，鋼珠的大小決定曝氣口的大 小，更換不同直徑的鋼珠，可得到不同直徑的氣泡，實現靈活曝氣； 3、本實用新型的曝氣頭構造特殊，曝氣口呈環形多孔狀，少量的微孔堵塞不會造 成曝氣頭的整體堵塞；本實用新型中的重要部件鋼珠在工作過程中也在運動，即使有少量 的小于曝氣孔直徑的固體進入到曝氣頭中，活動式的鋼珠也能夠將其有效阻擋在曝氣頭的 外緣，并在運動中將其排出； 4、本實用新型結構簡單，主體結構為橫向設置的穿孔導氣管道，橫排在穿孔導氣 管道周一側的曝氣頭由內帽、外帽和鋼珠組成，依靠外帽和內帽上的螺紋固定即可，制作加 工和安裝方便； 5、本實用新型的曝氣頭位于固定支架運動背面的一側，基本不受運動阻力；本實 用新型的制作材料為不銹鋼管和鋼珠，防腐性能好，使用壽命長； 6、本實用新型適用范圍廣，能用于微電解、曝氣生物濾池等混合介質的曝氣。
圖1是本實用新型穿孔導氣管道上曝氣頭布置示意圖； 圖2為本實用新型的曝氣頭局部放大圖； 圖3為本實用新型曝氣頭外帽示意圖； 圖4為本實用新型曝氣頭內帽示意圖； 圖5為本實用新型曝氣頭結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，用實施例的方式對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實
用新型的保護范圍不局限于所述實施例。 實施例1 如圖1 5所示，一種曝氣設備，包括穿孔導氣管道l，所述穿孔導氣管道1與電機 的傳動裝置連接，工作時繞其中心軸線轉動；在所述穿孔導氣管道1上設置有曝氣頭2。所 述穿孔導氣管道1為本實用新型曝氣設備的主體結構，為橫向設置，其直徑為45mm，穿孔導 氣管道1的一頭與導氣總管連接，另外一頭堵塞； 所述曝氣頭2橫排在穿孔導氣管道1上，所述曝氣頭2主要由內帽3、外帽4和鋼 珠5組成；[0032] 所述內帽3為圓管狀體，焊接在所述穿孔導氣管道1的穿孔處；所述內帽3的末端 設置有一外凸固定片6，用來防止所述鋼珠5堵著所述內帽3端口，為氣體提供通道； 所述外帽4為內壁帶有內鋸齒的圓管狀體；所述外帽4的一端套在所述內帽3的 末端，并與所述內帽3螺紋連接；所述外帽4的另一端設置有限制所述球體5脫離所述外帽 4的限位結構7 ;所述限位結構7為一環狀擋圈，且所述環狀擋圈與所述外帽4為一體的； 所述鋼珠5放置在所述外帽4內部，鋼珠5與外帽4內壁的槽狀空隙之間形成微 孔； 所述曝氣頭2均勻排布在所述穿孔導氣管道1的一側。相鄰兩個曝氣頭2之間的 距離80mm，曝氣頭2出口方向為斜向下，曝氣頭2的內徑為20mm ; 工作時，穿孔導氣管道在曝氣過程中作圓周運動；氣體首先進入內帽，通過鋼珠與 外帽壁面的空隙后到達微孔處，通過微孔進入到填料層中。
權利要求一種曝氣設備，包括穿孔導氣管道(1)，其特征在于所述穿孔導氣管道(1)與電機的傳動裝置連接；所述穿孔導氣管道(1)上設置有曝氣頭(2)。
2. 根據權利要求l所述的曝氣設備，其特征在于所述曝氣頭(2)主要由內帽(3)、外 帽(4)和球體(5)組成;所述內帽(3)為圓管狀體，固定連接在所述穿孔導氣管道(1)的穿孔處；所述內帽(3) 的末端設置有防止所述球體(5)堵著所述內帽(3)端口的防堵結構；所述外帽(4)為內壁帶有槽狀結構的圓管狀體；所述外帽(4)的一端套在所述內帽 (3)的末端，并與所述內帽(3)固定連接；所述外帽(4)的另一端設置有限制所述球體(5) 脫離所述外帽(4)的限位結構(7);所述球體(5)放置在所述外帽(4)內部。
3. 根據權利要求2所述的曝氣設備，其特征在于所述內帽(3)焊接在所述穿孔導氣 管道(1)的穿孔處。
4. 根據權利要求2所述的曝氣設備，其特征在于所述防堵結構為一外凸固定片(6)。
5. 根據權利要求2所述的曝氣設備，其特征在于所述外帽(4)的內壁的槽狀結構為 均勻的內鋸齒結構。
6. 根據權利要求2所述的曝氣設備，其特征在于所述外帽(4)與所述內帽(3)通過 螺紋固定連接。
7. 根據權利要求2所述的曝氣設備，其特征在于所述限位結構(7)為環狀擋圈。
8. 根據權利要求2所述的曝氣設備，其特征在于所述球體(5)為鋼珠，其直徑小于所 述外帽(4)的內徑。
9. 根據權利要求1 8中任一權利要求所述的曝氣設備，其特征在于所述曝氣頭(2) 均勻排布在所述穿孔導氣管道(1)上。
10. 根據權利要求9所述的曝氣設備，其特征在于所述曝氣頭(2)排布在所述穿孔導 氣管道(1)的一側。
專利摘要本實用新型提供一種曝氣設備，包括穿孔導氣管道(1)，其特征在于所述穿孔導氣管道(1)與電機的傳動裝置連接，工作時繞其中心軸線轉動；在所述穿孔導氣管道(1)上設置有曝氣頭(2)。由于本實用新型采取穿孔導氣管道與攪拌裝置的橫向固定支架合建，穿孔導氣管道在曝氣過程中為圓周運動，每根穿孔導氣管道所輸出的氣體被均勻的分布在一個圓周面上，實現了對填料層的均勻布氣，解決了氣泡會流、效率低下的問題。
文檔編號C02F3/12GK201495135SQ20092023397
公開日2010年6月2日 申請日期2009年7月20日 優先權日2009年7月20日
發明者夏金雨, 孫石磊, 宛良明, 岳娟, 張洪軍, 李紅軍, 沈良富, 閆懂懂, 陳飛 申請人:中環(中國)工程有限公司