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中水回用ro濃水達標排放工藝的制作方法

文檔序號:4843196閱讀:752來源:國知局
專利名稱:中水回用ro濃水達標排放工藝的制作方法
技術領域
本發明屬于廢水處理技術領域,具體是一種中水回用RO濃水達標排放工藝。
背景技術
電鍍廢水的成分非常復雜,除含氰廢水和酸堿廢水外,重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別。因此,電鍍廢水排放必須嚴格控制,妥善處理和處置,否則引起的后果較嚴重。如圖1所示,是現有技術的一種電鍍廢水中水回用處理工藝,它包括(1)調節pH 值到2 3加入焦亞還原劑把六價鉻還原成低毒的三價鉻;(2)調節pH值到8. 5 9. 5, 使三價鉻形成氫氧化物沉淀,再加入絮凝劑,使氫氧化物沉淀形成更大的礬花沉淀,沉淀物壓濾收集,沉淀上清液進入化學沉淀出水收集池;C3)進入氣浮池,去除廢水中的COD ; (4) 依次通過石英砂過濾器,袋式過濾器,活性炭過濾器和袋式過濾器過濾;( 再依次經過超濾、精濾和反滲透過濾,經過反滲透的純凈水進入回用水箱,反滲透的濃水返回廢水收集池。此工藝由于化學沉淀系統沉降電鍍重金屬廢水不能完全沉淀,造成了經中水回用設備產生的濃水35%根本無法達標排放,只能將濃水回到原水收集池,再經化學沉淀后再中水回用,這樣造成工藝由于化學沉淀無法去除濃水中的鹽分,導致廢水中的含鹽量越來越高, 最終導致反滲透膜嚴重污堵,設備無法運行。

發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種中水回用RO濃水達標排放工藝,它解決了中水回用濃水不能達標排放的問題,也解決了反滲透膜不污堵和反滲透不能長期運行的問題。本發明的目的是通過以下方案來實現的一種中水回用RO濃水達標排放工藝,包括如下處理步驟a)將高濃度濃水加入到電解槽中,采用電解的方法除去部分金屬離子;b)將經過電解處理的廢水調節pH值到8 9,使金屬離子形成氫氧化物沉淀,再加入絮凝劑,使氫氧化物沉淀形成更大的礬花沉淀,沉淀物壓濾收集,沉淀上清液進入下一道處理工序;c)將經過沉淀處理的沉淀上清液加入到石英砂過濾器中進行過濾,去除水中的懸浮物質和大顆粒物質;d)將經過石英砂過濾的廢水通過混合器調節pH值到6 7. 5,再加入到袋式過濾器過濾,除去水中較小顆粒物質;e)將經過袋式過濾器過濾的廢水加入到活性炭過濾器過濾,吸附有機物,去除水中余氯;f)將經過活性炭過濾器過濾的廢水加入到重金屬捕捉器中,吸附水中各種微量重金屬離子;
g)將經過重金屬捕捉器處理的廢水加入到精濾器過濾中進行最后的過濾,達到排放標準排放。所述的通過石英砂過濾器中進行過濾,要選擇合適的填料及較低的濾速,石英砂過濾器選擇用粒徑為Φ 1 4mm的石英砂作為填料,廢水在石英砂過濾器內的過濾速度在 8 12m/h。所述的通過石英砂過濾器中進行過濾,當石英砂過濾器兩端壓力超過0. 12 0. ISMpa時,需對石英砂過濾器進行反沖洗,反沖洗強度為10 15L/m2 · s。所述的通過活性炭過濾器過濾,活性炭過濾器內填制優質果殼型活性碳。本發明中水回用RO濃水達標排放工藝的優點在于本工藝針對濃水金屬離子含量高、潛在危害性極大的特點,重點加強了對金屬離子的處理,通過電解處理、凝聚沉淀、重金屬捕捉器除去廢水中的金屬離子。通過石英砂過濾、袋式過濾、活性炭過濾和最后的精濾除去廢水中其它顆粒物、有機物、水中余氯等雜質。它徹底解決了中水回用濃水不能達到新標準(GB21900-2008)達標排放的問題,也解決了反滲透膜污堵和反滲透不能長期運行的問題。


圖1為現有技術電鍍廢水的中水回用處理工藝流程圖;圖2為本發明中水回用RO濃水達標排放工藝流程圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步說明。如圖2所示,一種中水回用RO濃水達標排放工藝,包括如下處理步驟a)將高濃度濃水加入到電解槽中,采用電解的方法除去部分金屬離子;b)將經過電解處理的廢水調節pH值到8 9,使金屬離子形成氫氧化物沉淀,再加入絮凝劑,使氫氧化物沉淀形成更大的礬花沉淀,沉淀物壓濾收集,沉淀上清液進入下一道處理工序;c)將經過沉淀處理的沉淀上清液加入到石英砂過濾器中進行過濾,去除水中的懸浮物質和大顆粒物質;石英砂過濾器選擇用粒徑為Φ 1 4mm的石英砂作為填料,廢水在石英砂過濾器內的過濾速度在 8 12m/h ;所述的通過石英砂過濾器中進行過濾,當過濾器兩端壓力超過0. 15Mpa時,需對石英砂過濾器進行反沖洗,反沖洗強度為12L/m2 · s。d)將經過石英砂過濾的廢水通過混合器調節PH值到6 7. 5,再加入到袋式過濾器過濾,除去水中較小顆粒物質;e)將經過袋式過濾器過濾的廢水加入到活性炭過濾器過濾,吸附有機物,去除水中余氯;f)將經過活性炭過濾器過濾的廢水加入到重金屬捕捉器中,吸附水中各種微量重金屬離子;g)將經過重金屬捕捉器處理的廢水加入到精濾器過濾中進行最后的過濾,達到排放標準排放。
權利要求
1.一種中水回用RO濃水達標排放工藝,包括如下處理步驟a)將高濃度濃水加入到電解槽中,采用電解的方法除去部分金屬離子;b)將經過電解處理的廢水調節pH值到8 9,使金屬離子形成氫氧化物沉淀,再加入絮凝劑,使氫氧化物沉淀形成更大的礬花沉淀,沉淀物壓濾收集,沉淀上清液進入下一道處理工序;c)將經過沉淀處理的沉淀上清液加入到石英砂過濾器中進行過濾,去除水中的懸浮物質和大顆粒物質;d)將經過石英砂過濾的廢水通過混合器調節pH值到6 7.5,再加入到袋式過濾器過濾,除去水中較小顆粒物質;e)將經過袋式過濾器過濾的廢水加入到活性炭過濾器過濾,吸附有機物,去除水中余氯;f)將經過活性炭過濾器過濾的廢水加入到重金屬捕捉器中,吸附水中各種微量重金屬離子;g)將經過重金屬捕捉器處理的廢水加入到精濾器過濾中進行最后的過濾,達到排放標準排放。
2.按著權利要求1所述中水回用RO濃水達標排放工藝,其特征在于石英砂過濾器選擇用粒徑為Φ 1 4mm的石英砂作為填料,廢水在石英砂過濾器內的過濾速度在8 12m/h。
3.按著權利要求2所述中水回用RO濃水達標排放工藝,其特征在于當石英砂過濾器兩端壓力超過0. 12 0. ISMpa時,需對石英砂過濾器進行反沖洗,反沖洗強度為10 15L/m2 *s。
全文摘要
本發明公開了一種中水回用RO濃水達標排放工藝,包括如下處理步驟電解、絮凝沉淀、石英砂過濾、袋式過濾、活性炭過濾、重金屬捕捉和精濾器過濾等步驟使高濃度濃水達到排放標準排放。此工藝解決了中水回用設備產生的濃水35%根本無法達標排放問題,經過此工藝處理的廢水再經過反滲透處理可以達到回收利用標準的同時,解決了反滲透膜嚴重污堵,設備無法運行的問題。
文檔編號C02F1/52GK102190392SQ20101012260
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月12日 優先權日2010年3月12日
發明者張勇安 申請人:上海瑞勇實業有限公司
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