專利名稱：蒸汽凝結水回收及除油去離子凈化處理系統的制作方法
技術領域：
本發明屬于ー種環保技術領域，具體是エ廠，特別是化工エ廠排放的廢蒸汽凝結水的回收凈化處理再利用的技術，用途非常廣泛，具有環保、節能、節水的良好效果。
背景技術：
各種エ廠，特別是化工企業的エ廠，在生產過程中要生大量的廢蒸汽凝結水。這種蒸汽凝結水具有較高的熱值及潔凈程度，直接排放會造成環境的污染，還造成大量熱能和水的浪費。統ー收集處理后再利用，節能減排、節水效益明顯。因此，蒸汽凝結水的回收處理再利用是蒸汽供熱系統的重要環節。而目前大多數生產單位只是使用活性炭加樹脂混床的簡單技術和設備進行回收處理，出水水質不高，而且樹脂需要酸堿反洗及經常更換，造成運行費用高、不易管理及二次污染。為此，密閉式高溫凝結水回收再利用系統和自動控制系 統的開發具有較高的經濟和環保價值。
發明內容
本發明為了解決上述技術問題，提供一種蒸汽凝結水回收及除油去離子凈化處理系統，該系統結構新穎完善，能夠對蒸汽凝結水進行高質量高效率地回收凈化處理，具有較高的環保、節能、節水、降低生產成本、提高生產效率的優點。為達到上述目的，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是蒸汽凝結水回收及除油去離子凈化處理系統；其特征是設有恒溫恒壓塔、ー級過濾器、聚結除油器、精密除油器、產品水箱和去離子交換器；所述恒溫恒壓塔設有閃蒸除油罐和與該閃蒸除油罐底部連通的三相分離罐，閃蒸除油罐下部設有蒸汽冷凝水進ロ，罐內頂部設有罐頂聚結墊，罐的上端設有排氣口和與設置的空冷器的進水口連通的連接管，該空冷器下部設有冷凝水出水管與設置的水箱連通；所述三相分離罐的罐體內設有三相分離聚結板，罐體外設有油水界面儀和排油管，罐體底部設有與凝結水提升泵連通的連接管，該連接管與所述ー級過濾器的進水口連通；所述ー級過濾器的罐體內設有水過濾填料，罐體底部設有反沖洗水管和與所述聚結除油器上部的進水口連通的連接管，罐體上部設有排氣口和反洗排凈ロ ；所述聚結除油器的罐體內設有纖維聚結墊，罐體底部設有反沖洗水管和與所述精密除油器底部的進水口連通的連接管，罐體上部設有排氣口和反洗排凈ロ ；所述精密除油器的罐體內設有精密除油濾芯，罐體頂部設有排氣ロ、反沖洗水管和帶自控閥的出水管，該出水管與所述產品水箱上部的進水口連通，罐體底部設有反洗排凈ロ ；所述產品水箱設溢流口和液位計，底部設與凝結水輸送泵連通的連接管，該連接管與所述去離子交換器上部的進水口連通，并設有自控閥門；所述去離子交換器的罐體內設有凝結水去離子專用樹脂，罐體底部設有帶自控閥的浄水出水管，罐體上部設有排氣ロ，底部還設有排污ロ。
本發明進一步完善和實施的方案是所述三相分離罐內設置的三相分離聚結板由不銹鋼薄板制成，不銹鋼薄板外表面鍍有ー層耐高溫親油疏水表面活性劑；該三相分離聚結板分為上下間隔ー米，水平設置的ニ層，每層水平設置三組，每組設置8-20塊，每塊呈水平45度角設置。所述ー級過濾器罐體內設置的過濾填料為尼龍66基材填料，可耐高溫及高效過濾；所述聚結除油器內的纖維聚結墊由多層尼龍超細纖維、植物纖維織絲成的網狀塊構成，安裝高度為O. 8-1. 5米；所述精密除油器的精密除油濾芯基材為SS316L超細絲，表面噴涂親油疏水活性剤。所述閃蒸除油罐與空冷器連通的連接管、三相分離罐的排油管、三相分離罐與一級過濾器的連接管、一級過濾器與聚結除油器之間的連接管、聚結除油器和精密聚結除油器之間的連接管、精密除油器與產品水箱的連接管和去離子交換器的出水管，所有這些連接管和出水管的上面均設有自控閥和壓カ傳感器，該自控閥和壓力傳感器與集中控制器進行信號和控制連接，該控制器并與DCS系統進行信號和控制連接。
上述凈化處理系統的運行過程是全廠的各路蒸汽凝結水進入恒溫恒壓塔降低溫度和壓力，同時使各路凝結水在此設備內統ー溫度和壓力。該設備由閃蒸除油灌及三相分離罐合體組成，設置自動聯鎖裝置控制塔內流體壓カ< O. IMPa0閃蒸出的低壓蒸汽經塔內罐頂聚結墊處理后可直接回用，設置冷凝器將此部分蒸汽冷凝為水后直接回收利用。恒溫恒壓塔底設置三相分離聚結板填料，凝結水流經后可實現油、懸浮物及水的分離，該聚結板基材為SS304，表面噴涂耐高溫親油疏水表面活性剤，對凝結水進行浮油及渣的初步聚結分離，當凝結水中的油在塔底形成一定的厚度時，通過油水界面儀與自動排油閥連鎖進行排油。同時DCS系統可監控設備內油的量，若突然出現大量油污，說明前端主生產エ藝出現故障，產生大量漏油情況，DCS報警提醒操作人員。恒溫恒壓塔內凝結水(113°C )降溫后進入ー級過濾器，該過濾器主要降低水中懸浮物的含量，同時可以有效去除水中的有機焦質、膠體、生物粘泥及部分重粘油組分。過濾器內裝尼龍66基材填料，可耐高溫及高效過濾。經ー級過濾器預過濾的凝結水進入聚結除油器，該除油器的主要作用為除油，同時兼有部分除離子性能，設備內裝聚結材料具有特殊的親油功能基團，該聚結器本身具有過濾、破乳及吸附的功能，能夠有效的去除水中的分散油、溶解油及乳化油，同時對鐵離子等污染物具有一定的去除效果。聚結除油器內分塊式、層狀安裝除油墊，聚結墊由尼龍超細纖維、植物纖維織絲成網組合而成。一般安裝高度為I. 2米。該エ藝的后ー級為精密除油器，該精密除油器為確保出水合格的エ藝段。設備內裝螺栓連接的精密除油芯，該除油芯可確保設備出口油含量< I. Omg/L,內件的制造基材為SS316L超細絲，表面噴涂親油疏水活性剤。該系統的最后ー級為去離子交換器，設備內裝凝結水專用樹脂，該樹脂具有耐高溫、高除污容量、優異抗氧化穩定性，從而確保凝結水處理后的離子含量滿足回用要求。整個系統全自動控制，銜接緊密，處理后出水水質可滿足一般鍋爐回用要求，亦可根據鍋爐受納水質要求可采用不同的級段，提高處理精度等級。可滿足高精度的出水水質要求，同時為密閉式處理，避免了熱能的浪費及被外界環境污染。而且所有內件使用周期均在2年以上。
本發明的有益效果是結構エ藝完善、處理效果和效率高、自控和自動化程度高、運行安全、制造和運行成本低，具有很高的經濟效益和環保、節能、節水效益。
圖I為本發明的結構示意圖。本發明產品的外形并不受此圖的限制，僅外形改變也屬于本發明的保護范圍。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明做進ー步的說明實施例參見附圖，一種蒸汽凝結水回收及除油去離子凈化處理系統，設有恒溫恒壓塔I、一級過濾器2、聚結除油器3、精密除油器4、產品水箱5和去離子交換器6 ；恒溫恒壓塔設有閃蒸除油罐11和與該閃蒸除油罐底部連通的三相分離罐12，閃 蒸除油罐下部設有蒸汽冷凝水進ロ 112，罐內頂部設有罐頂聚結墊111，罐的上端設有排氣口和與設置的空冷器13連通的進水口連通的連接管131，該空冷器下部設有冷凝水出水管132與設置的水箱連通；所述三相分離罐的罐體內設有三相分離聚結板121，該三相分離聚結板由不銹鋼薄板制成，不銹鋼薄板外表面鍍有ー層耐高溫親油疏水表面活性劑；該三相分離聚結板分為上下間隔ー米，水平設置的ニ層，每層水平設置三組，每組設置20塊，每塊呈水平45度角設置。罐體外設有油水界面儀122和排油管123，罐體底部設有與凝結水提升泵連通的連接管124，該連接管與所述ー級過濾器的進水口連通；一級過濾器的罐體21內設有冷凝水過濾填料22，該過濾填料為尼龍66基材填料，可耐高溫及高效過濾；罐體底部設有反沖洗水管23和與所述聚結除油器上部的進水口連通的連接管24，罐體上部設有排氣口和反洗排凈ロ ；聚結除油器的罐體31內設有纖維聚結墊32，該纖維聚結墊由多層尼龍超細纖維、植物纖維織絲成的網狀塊構成，安裝高度為I. 2米；罐體底部設有反沖洗水管33和與所述精密除油器底部的進水口連通的連接管34，罐體上部設有排氣口和反洗排凈ロ ；精密除油器的罐體41內設有精密除油濾芯42，精密除油濾芯的制造基材為SS316L超細絲，表面噴涂親油疏水活性剤。罐體頂部設有排氣ロ、反沖洗水管43和出水管44，該出水管與所述產品水箱上部的進水口連通，罐體底部設有反洗排凈ロ ；產品水箱箱體51設溢流口和液位計，底部設與凝結水輸送泵連通的連接管52，該連接管與所述去離子交換器上部的進水口連通；所述去離子交換器的罐體61內設有凝結水去鐵離子專用樹脂62，罐體底部設有浄水出水管63，罐體上部設有排氣ロ，底部還設有排污ロ。閃蒸除油罐與空冷器連通的連接管、三相分離罐的排油管、三相分離罐與ー級過濾器的連接管、一級過濾器與聚結除油器之間的連接管、聚結除油器和精密聚結除油器之間的連接管、精密除油器與產品水箱的連接管和去離子交換器的出水管，所有這些連接管和出水管的上面均設有自控閥和壓カ傳感器，該自控閥和壓力傳感器與集中控制器進行信號和控制連接，該控制器并與DCS系統進行信號和控制連接。本實施例經過三個月的試運行，運行穩定，出水質量穩定，經行業主管部門的檢測，本實施例的出水水質參數如下
權利要求
1.一種蒸汽凝結水回收及除油去離子凈化處理系統；其特征是設有恒溫恒壓塔(I)、一級過濾器(2)、聚結除油器(3)、精密除油器(4)、產品水箱(5)和去離子交換器(6)； 所述恒溫恒壓塔設有閃蒸除油罐(11)和與該閃蒸除油罐底部連通的三相分離罐(12)，閃蒸除油罐下部設有蒸汽冷凝水進ロ(112)，罐內頂部設有罐頂聚結墊(111)，罐的上端設有排氣口和與設置的空冷器(13)連通的進水口連通的連接管(131)，該空冷器下部設有冷凝水出水管(132)與設置的水箱連通；所述三相分離罐的罐體內設有三相分離聚結板(121)，罐體外設有油水界面儀(122)和排油管(123)，罐體底部設有與凝結水提升泵連通的連接管(124)，該連接管與所述ー級過濾器的進水口連通； 所述ー級過濾器的罐體(21)內設有冷凝水過濾填料(22)，罐體底部設有反沖洗水管(23)和與所述聚結除油器上部的進水口連通的連接管(24)，罐體上部設有排氣口和反洗排凈ロ ； 所述聚結除油器的罐體(31)內設有纖維聚結墊(32)，罐體底部設有反沖洗水管(33)和與所述精密除油器底部的進水口連通的連接管(34)，罐體上部設有排氣口和反洗排凈Π ； 所述精密除油器的罐體(41)內設有精密除油濾芯(42)，罐體頂部設有排氣ロ、反沖洗水管(43)和出水管(44)，該出水管與所述產品水箱上部的進水口連通，罐體底部設有反洗排凈ロ ； 所述產品水箱箱體(51)設溢流口和液位計，底部設與凝結水輸送泵連通的連接管(52)，該連接管與所述去離子交換器上部的進水口連通； 所述去離子交換器的罐體(61)內設有凝結水去離子專用樹脂(62)，罐體底部設有凈水出水管￠3)，罐體上部設有排氣ロ，底部還設有排污ロ。
2.根據權利要求I所述的凈化處理系統，其特征是所述三相分離罐內設置的三相分離聚結板由不銹鋼薄板制成，不銹鋼薄板外表面鍍有ー層耐高溫親油疏水表面活性剤；該三相分離聚結板分為上下間隔ー米，水平設置的ニ層，每層水平設置三組，每組設置8-20塊，每塊呈水平45度角設置。
3.根據權利要求I所述的凈化處理系統，其特征是所述ー級過濾器罐體內設置的過濾填料為尼龍66基材填料，可耐高溫及高效過濾；所述聚結除油器罐體內的纖維聚結墊由多層尼龍超細纖維、植物纖維織絲成的網狀塊構成，安裝高度為O. 8-1. 5米；所述精密除油器的精密除油濾芯基材為SS316L超細絲，表面噴涂親油疏水活性剤。
4.根據權利要求1、2、3中之一所述的凈化處理系統，其特征是所述閃蒸除油罐與空冷器連通的連接管、三相分離罐的排油管、三相分離罐與一級過濾器的連接管、一級過濾器與聚結除油器之間的連接管、聚結除油器和精密聚結除油器之間的連接管、精密除油器與產品水箱的連接管和去離子交換器的出水管，所有這些連接管和出水管的上面均設有自控閥和壓カ傳感器，該自控閥和壓力傳感器與集中控制器進行信號和控制連接，該控制器并與DCS系統進行信號和控制連接。
全文摘要
本發明公開了一種蒸汽凝結水回收及除油去離子凈化處理系統；設有恒溫恒壓塔、一級過濾器、聚結除油器、精密除油器、產品水箱和去離子交換器；恒溫恒壓塔設有閃蒸除油罐和三相分離罐，與一級過濾器連通；一級過濾器的罐體內設有冷凝水過濾填料，與聚結除油器連通；聚結除油器的罐體內設有纖維聚結墊，與精密除油器連通；精密除油器的罐體內設有精密除油濾芯，與產品水箱連通；產品水箱去離子交換器連通；去離子交換器的罐體內設有凝結水去離子專用樹脂，底部設有凈水出水管。還設有自控閥和壓力傳感器與控制器和DCS系統連接。本發明適用于蒸汽冷凝水的凈化處理，結構工藝完善、處理效果和效率高、環保、節能、節水效益很高。
文檔編號C02F9/10GK102826703SQ20121034211
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月17日 優先權日2012年9月17日
發明者曹式芳, 孫良保 申請人:曹式芳