專利名稱：一種稀土廢水中有機相及稀土的回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種回收裝置，尤其涉及ー種對稀土廢水中有機相及稀土的回收裝置。
背景技術：
稀土企業在生產過程中會產生大量廢水，主要為是萃取廢水和草酸沉淀廢水萃取廢水是在萃取分離過程中產生的，通常夾帶有大量的有機相，主要為煤油、P507、P204等。大量有機相的生成會造成廢水中油和COD的超標，大大污染了環境，即使萃取エ序后立即通過氣浮、石灰中和沉淀等方式進行廢水處理，廢水中的有機相也會附著在浮渣或沉淀中和渣中一井被去除，難以最大限度的回收。同吋，由于萃取エ藝的不穩定，萃取廢水中也會夾帶少量以離子態存在的稀土元素，這些稀土元素若無法回收，容易造成浪費。草酸沉淀廢水是稀土元素與草酸形成草酸稀土沉淀，采用熱水清洗草酸稀土沉淀形成的清洗水，由于清洗水沉淀的不夠徹底，高溫時溶解度又較大，出水中容易夾帶部分稀土鹽類進入廢水處理裝置，這樣就流失了大量的稀土元素。同時，在草酸沉淀的エ藝流程中，沉淀廢水中夾帶的大量草酸，也會加大廢水處理的難度。上述兩種廢水中有機相和稀土的常年流失，造成了環境的嚴重污染，為稀土工業企業帶來了一定的負面影響，同時也是一種極大的浪費。如何能夠有效回收廢水中的有機相和稀土元素，使之進ー步合理利用并資源優化，提高工作效率，増加經濟效益，同時減小對環境的污染，這個問題一直困擾著技術人員，甚至整個稀土工業企業。
實用新型內容本實用新型正是針對現有技術中存在的問題，提供了ー種稀土廢水中有機相及稀土的回收裝置，包括有機相及稀土回收反應器、管道靜態混合器和稀土渣過濾器，草酸沉淀廢水和萃取廢水根據水流流動方向，在有機相及稀土回收反應器內部由左至右依次經過進水區、多相分離區、油水分離`器和出水區的處理，能夠有效的分離廢水中的有機相，提高了單位時間內廢水中有機相的去除效率,節約處理成本，同時,通過錐形泥斗對有機相及稀土進行了回收，取得了一定的經濟效應，為后續處理工藝減輕了負擔。為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案如下包括有機相及稀土回收反應器、管道靜態混合器和稀土渣過濾器，根據廢水流動方向，所述有機相及稀土回收反應器內部依次分為進水區、多相分離區和出水區三個部分，其中，進水區下端與管道靜態混合器的末端通過進水管相連接，出水區設有出水管，多相分離區還包括油水分離器和錐形泥斗，所述油水分離器位于多相分離區的后半部，所述錐形泥斗位于多相分離區底部，通過稀土渣回收管與稀土渣過濾器上部相連接。作為本實用新型的一種改進，還包括萃取廢水進水管和草酸沉淀廢水進水管，所述管道靜態混合器的前端與萃取廢水進水管相連接，中間設管道ロ與草酸沉淀廢水進水管相連，所述稀土渣過濾器底部通過管道與萃取廢水進水管相連接。[0008]作為本實用新型的一種改進，所述進水區上端設有出水ロ，連通至多相分離區。作為本實用新型的一種改進，所述多相分離區內設有復合斜管填料。作為本實用新型的又一種改進，所述油水分離器的集油ロ設有集油管，所述油水分離器的上端設有排油管，下端設有排水管，排水管通過管道與多相分離區相連接。作為本實用新型的進ー步改進，所述油水分離器下方還設有連通腔，多相分離區通過連通腔與出水區相連通。作為本實用新型的更ー步改進，所述錐形泥斗至少有ー個。本實用新型的有益效果(I)有機相及稀土回收器內部區域的特殊構造，提供了一種穩定稀土廢水除油及有機相和稀土回收的裝置。該回收器簡化了エ藝流程，提高了單位時間內廢水的除油效率，且對稀土進行了回收，節約處理成本。(2)多相分離區加設的復合斜管填料，采用斜管沉淀的原理，促進廢水中少量稀土快速沉淀，提高了沉淀效率，通過錐型泥斗回收稀土，取得了一定的經濟效益。(3)油水分離器集油ロ設置的集油管，更好的將浮油與水分離，減少分離后廢油的含水率，降低廢油的回收利用的處理成本，提高回收的工作效率，同時也更加便于廢水的后續處理。(4)復合斜管填料、錐形泥斗和油水分離器的配合使用，使得本稀土廢水中有機相及稀土的回收裝置兼具隔油池與沉淀池的作用，處理效率比普通沉淀池與隔油池高，并且設備結構簡単，操作便捷，適合一般技術人員使用，同時占地面積小，工作獨立性強，適合絕大部分的稀土工業企業使用 。(5)廢水在經過油水分離器的處理后，大大降低了稀土廢水中的有機相，為后續處理工藝減輕了負荷。(6)錐形泥斗設置不止ー個，可以最大限度的回收稀土廢水中殘留的稀土，提高了稀土企業的稀土。
圖1為本實用新型稀土廢水中有機相及稀土回收裝置的結構剖面圖圖2為本實用新型稀土廢水中有機相及稀土回收裝置的結構俯視圖1-有機相及稀土回收反應器2-管道靜態混合器3-稀土渣過濾器，4-進水區，5_多相分離區，6-出水區，7-進水管，8-出水管，9-油水分離器，10-錐型泥斗，11-稀土渣回收管，12-萃取廢水進水管，13-草酸沉淀廢水進水管，14-出水ロ，15-復合斜管填料，16-油水分離器集油ロ，17-集油管，18-排油管，19-排水管，20-連通腔。
具體實施方式
以下將結合附圖說明和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。實施例1如圖1所示,ー種稀土廢水中有機相及稀土的回收裝置,包括有機相及稀土回收反應器1、管道靜態混合器2和稀土渣過濾器3，根據廢水流動相仿，有機相及稀土回收反應器I內部依次分為進水區4、多相分離區5和出水區6三個部分，其中，進水區4下端與管道靜態混合器2的末端通過進水管7相連接，還包括萃取廢水進水管12和草酸沉淀廢水進水管13，管道靜態混合器2的前端與萃取廢水進水管12相連接，中間設管道ロ與草酸沉淀廢水進水管13相連。當稀土萃取廢水由萃取廢水進水管12進入后，草酸沉淀廢水由草酸沉淀廢水進水管13進入，兩者經管道靜態混合器2充分混合，通過進水管7進入有機相及稀土回收反應器I的進水區4下端。進水區4上端設有出水ロ 14，連通至多相分離區5，廢水從進水區4上端的出水ロ14溢流至多相分離區5。多相分離區5內設有復合斜管填料15，采用斜管沉淀的原理，促進廢水中少量稀土的快速沉淀，提高了沉淀效率，稀土廢水中的少量稀土在多相分離區5內，經復合斜管填料15沉淀后，沉至多相分離區5底端設有的錐形泥斗10內，所述錐形泥斗10通過稀土渣回收管11與稀土渣過濾器3上部相連接，操作者可定期開啟錐型泥斗10，將稀土收集至稀土渣過濾器3中，統ー收集回用，提高物資使用率，減少經濟成本，増加經濟收益。多相分離區5內還設有油水分離器9，所述油水分離器9位于多相分離區5的后半部，廢水經過多相分離區5內復合斜管填料15的沉淀后，懸浮態有機相可以由油水分離器集油ロ 16處的集油管17收集，從而通過油水分離器9上端設有的排油管18排出，可排出至連接的有機相回收槽中，進ー步的處理利用，充分資源優化，提高經濟效應。油水分離器9的下端還設有排水管19，排水管19通過管道與多相分離區5相連接，從而使得油水分離器9中收集的有機相含少量的廢水，通過排水管19排入多相分離區5內，再次處理，提高工作效率。油水分離器收集的有機相含水率大大減少，降低了有機相回收利用的處理成本，提高了回收的工作效率，廢水經過油水分離器9處理后，大大降低了稀土廢水中的有機相，為后續處理工藝減輕了負荷。多相分離區5通 過位于油水分離器下方的連通腔20與出水區6相連通，經過多相分離區5處理后的稀土廢水進入出水區6內，由出水區6設置的出水管8自由排出。錐形泥斗10設置不止ー個，可以最大限度的回收稀土廢水中殘留的稀土，提高了稀土企業的稀土產率。須說明的是，上述實施舉例的說明并非限制本創作之應用，僅例示性說明本實用新型的原理及功效，而非用于限制本實用新型的保護范圍。本實用新型的權利保護范圍，應如權利要求書中所述。
權利要求1.一種稀土廢水中有機相及稀土的回收裝置，其特征在于包括有機相及稀土回收反應器、管道靜態混合器和稀土渣過濾器，根據廢水流動方向，所述有機相及稀土回收反應器內部依次分為進水區、多相分離區和出水區三個部分，其中，進水區下端與管道靜態混合器的末端通過進水管相連接，出水區設有出水管，多相分離區還包括油水分離器和錐形泥斗， 所述油水分離器位于多相分離區的后半部，所述錐形泥斗位于多相分離區底部，通過稀土渣回收管與稀土渣過濾器上部相連接。
2.如權利要求1所述的稀土廢水中有機相及稀土的回收裝置，其特征在于還包括萃取廢水進水管和草酸沉淀廢水進水管，所述管道靜態混合器的前端與萃取廢水進水管相連接，中間設管道口與草酸沉淀廢水進水管相連，所述稀土渣過濾器底部通過管道與萃取廢水進水管相連接。
3.如權利要求2所述的稀土廢水中有機相及稀土的回收裝置，其特征在于所述進水區上端設有出水口，連通至多相分離區。
4.如權利要求3所述的稀土廢水中有機相及稀土的回收裝置，其特征在于所述多相分離區內設有復合斜管填料。
5.如權利要求4所述的稀土廢水中有機相及稀土的回收裝置，其特征在于所述油水分離器的集油口設有集油管，所述油水分離器的上端設有排油管，下端設有排水管，排水管通過管道與多相分離區相連接。
6.如權利要求5所述的稀土廢水中有機相及稀土的回收裝置，其特征在于所述油水分離器下方還設有連通腔，多相分離區通過連通腔與出水區相連通。
7.如權利要求6所述的稀土廢水中有機相及稀土的回收裝置，其特征在于所述錐形泥斗至少有一個。
專利摘要本實用新型涉及一種稀土廢水中有機相及稀土的回收裝置，包括有機相及稀土回收反應器、管道靜態混合器和稀土渣過濾器，根據廢水流動方向，有機相及稀土回收反應器內部依次分為進水區、多相分離區和出水區三個部分，混合后的草酸沉淀廢水和萃取廢水經過有機相及稀土回收反應器處理后，能夠有效的分離廢水中的有機相，提高了單位時間內廢水中有機相的去除效率，節約處理成本，為后續處理工藝減輕了負擔，同時，通過錐形泥斗對稀土進行了回收，取得了一定的經濟效應。
文檔編號C02F9/04GK202881026SQ20122062608
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月23日 優先權日2012年11月23日
發明者韓正昌, 王志磊, 朱家明, 季軍, 韓峰, 柴慧麗 申請人:南京格洛特環境工程有限公司