一種觸媒回收裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種觸媒回收裝置，屬于化肥生產【技術領域】。該裝置包括緩沖儲斗、振動篩、真空泵、至少一根軟管和至少一個袋式除塵器；所述軟管、緩沖儲斗、袋式除塵器和真空泵通過管路依次相連，所述緩沖儲斗下方設有所述振動篩。本發明實施例提供了一種觸媒回收裝置，該裝置將轉化器內的觸媒用真空泵真空抽吸并通過軟管送入到緩沖儲斗中，大顆粒沉降到緩沖儲斗下部，緩沖儲斗下方設置振動篩再進行進一步篩分，篩分的小顆粒觸媒直接裝袋；緩沖儲斗中的粉塵及細粒直接被負壓抽走，并通過袋式降塵器沉降分離，粉塵間歇式排放回收。該套裝置移動方便，操作便利，提高了篩分效率，改善了篩分過程中的工作環境，降低了勞動強度。
【專利說明】一種觸媒回收裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬于化肥生產【技術領域】，特別涉及一種觸媒回收裝置。
【背景技術】
[0002]隨著公司硫酸裝置產能的增加，其轉化工段釩觸媒量亦相應增加，以往大修時主要采用干法凈化過篩，由人工進入到轉化器內用簸箕裝出，通過管道送入振動篩進行篩分，純人工操作，工作量大，篩分時間長，勞動強度大；同時，篩分現場粉塵大，影響工作人員健康，一直是一件讓人頭疼的工作。
【發明內容】
[0003]為了提高篩分效率，降低工人的工作強度和改善篩分工作環境，本發明實施例提供了一種觸媒回收裝置。所述技術方案如下:
本發明實施例提供了一種觸媒回收裝置，該裝置包括緩沖儲斗、振動篩、真空泵、至少一根軟管和至少一個袋式除塵器；所述軟管、緩沖儲斗、袋式除塵器和真空泵通過管路依次相連，所述緩沖儲斗下方設有所述振動篩。
[0004]進一步地，本發明實施例中的緩沖儲斗的底部依次設有密封倉和星型卸料閥。
[0005]其中，本發明實施例中的軟管為鋼絲軟管。
[0006]優選地，本發明實施例中的緩沖儲斗前并聯設有多根所述軟管，所述軟管的直徑為 60_100mm。
[0007]其中，本發明實施例中的真空泵為水環真空泵。
[0008]本實用發明提供的技術方案帶來的有益效果是:
本發明實施例提供了一種觸媒回收裝置，該裝置將轉化器內的觸媒用真空泵真空抽吸并通過軟管送入到緩沖儲斗中，大顆粒沉降到緩沖儲斗下部，緩沖儲斗下方設置振動篩再進行進一步篩分，篩分的小顆粒觸媒直接裝袋；緩沖儲斗中的粉塵及細粒直接被負壓抽走，并通過袋式降塵器沉降分離，粉塵間歇式排放回收。該套裝置移動方便，操作便利，提高了篩分效率，改善了篩分過程中的工作環境，降低了勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明實施例1提供的觸媒回收裝置的結構框圖；
圖2是本發明實施例2提供的觸媒回收裝置的結構示意圖。
[0010]圖中:1軟管、2緩沖儲斗、3振動篩、4袋式除塵器、5水環真空泵、6轉化器、7觸媒、8密封倉。
【具體實施方式】
[0011]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明作進一步地詳細描述。[0012]實施例1
參見圖1，本實施例提供了一種觸媒回收裝置，該裝置包括緩沖儲斗、振動篩、真空泵、至少一根軟管和至少一個袋式除塵器。其中，軟管、緩沖儲斗、袋式除塵器和真空泵通過管路依次相連，緩沖儲斗下方設有振動篩用于篩分緩沖儲斗中沉降下來的顆粒狀觸媒。其中，軟管可以通過轉化器上的窗口進入轉化器內對觸媒進行抽吸；緩沖儲斗為常見的重力沉降裝置，將抽吸的大顆粒物質沉降到底部；袋式除塵器用于收集粉塵類物質，改善工作環境；真空泵用于為整個裝置提供負壓環境用于保證觸媒在整個裝置中進行流通；振動篩用于篩分緩沖儲斗輸出的大顆粒物質。
[0013]進一步地，本發明實施例中的緩沖儲斗的底部依次設有密封倉和星型卸料閥(SP緩沖儲斗的底部設有密封倉，緩沖儲斗與密封倉連通，密封倉的底部設有星型卸料閥)。其中，星型卸料閥選用硫酸鐵渣用型號，閥板厚，運行性能好。密封倉為一中部凸出的倉體結構，其上端與緩沖儲斗的底部固定連接，其下端設有星型卸料閥，用于在星型卸料閥卸料時保持緩沖儲斗內的負壓效果。
[0014]其中，本發明實施例中的軟管為鋼絲軟管，用以增加可移動性能。
[0015]優選地，本發明實施例中的緩沖儲斗前并聯設有多根軟管，軟管的直徑為60-100mm,保證抽吸效果，避免堵塞軟管。
[0016]其中，本發明實施例中的真空泵為水環真空泵。
[0017]其中，本發明實施例中的振動篩的篩網的孔徑為(4-6mm)* (4-6mm),篩網的孔徑具體可以為4mm*6mm。
[0018]本發明實施例提供了一種觸媒回收裝置，該裝置將轉化器內的觸媒用真空泵真空抽吸并通過軟管送入到緩沖儲斗中，大顆粒沉降到緩沖儲斗下部，緩沖儲斗下方設置振動篩再進行進一步篩分，篩分的小顆粒觸媒直接裝袋；緩沖儲斗中的粉塵及細粒直接被負壓抽走，并通過袋式降塵器沉降分離，粉塵間歇式排放回收。該套裝置操作便利，提高了篩分效率，改善了篩分過程中的工作環境，降低了勞動強度。
[0019]實施例2
參見圖2，本實施例提供了一種觸媒回收裝置，該裝置包括三根鋼絲軟管1、緩沖儲斗
2、振動篩3、水環真空泵5、密封倉8和兩個袋式除塵器4。其中，三根鋼絲軟管I并聯設置，其前端可插入轉化器6內部，進而抽吸轉化器6中的觸媒7 ;其后端通過管路與緩沖儲斗2上部前端的進氣口相連，緩沖儲斗2頂部的出氣口輸出的管路一分為二，一路上設有主袋式除塵器4，另一路設有備用袋式除塵器4 (實現一開一備，對于粉塵較多的情況兩袋式除塵器4可以同時使用)，兩個袋式除塵器4的出氣口都通過管路與水環真空泵5相連。緩沖儲斗2底部的顆粒出口焊接有密封倉8 (用于保持緩沖儲斗2的負壓)，密封倉8的底部設有星型卸料閥(圖未示)，星型卸料閥下方設有振動篩3。其中，振動篩3設計為一較封閉的結構，其上設有一管路與緩沖儲斗2和袋式除塵器4之間的管路連通(用于抽吸振動篩3產生的粉塵，以改善工作環境)。進一步地，為了移動方便，將緩沖儲斗2、振動篩3和密封倉8組成一個可移動的模塊，將袋式除塵器4和水環真空泵5組成一個可移動的模塊，兩個模塊通過管路連接。
[0020]下面結合圖2對本發明實施例中的觸媒回收裝置的工作過程進行說明:
本裝置主要是將轉化器6內的觸媒7用水環真空泵5真空抽吸并通過軟管I送入到緩沖儲斗2中，大顆粒物質由于重力沉降到緩沖儲斗2底部，緩沖儲斗2底部安裝密封倉8和星形卸料閥，星形卸料閥的下方設有振動篩3，大粒及雜物(主要是觸媒球，用于置于觸媒層底部起支撐作用)從振動篩3旁路收集，底部出來的觸媒直接裝袋再利用。粉塵及細粒直接被負壓抽走，并通過袋式降塵器4沉降分離，粉塵間歇式排放回收。該套設備移動方便，操作便利，并解決了篩觸媒難的問題。即本發明實施例提供的觸媒回收裝置實現了觸媒的三次分離，不但回收了有效觸媒，還改善了工作環境。
[0021 ] 該項目于今年2月硫酸20萬噸更換換熱器大修時篩分觸媒投用，對轉化一層和三層觸媒進行了自動化篩分，從現場使用情況看，達到了很好的效果。改善了篩分過程中的工作環境，且設計能力達10t/h，縮短了觸媒篩分的時間，降低了勞動強度，提高了裝置自動化程度。
[0022] 以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種觸媒回收裝置，其特征在于，包括緩沖儲斗、振動篩、真空泵、至少一根軟管和至少一個袋式除塵器；所述軟管、緩沖儲斗、袋式除塵器和真空泵通過管路依次相連，所述緩沖儲斗下方設有所述振動篩。
2.根據權利要求1所述的觸媒回收裝置，其特征在于，所述緩沖儲斗的底部依次設有密封倉和星型卸料閥。
3.根據權利要求1所述的觸媒回收裝置，其特征在于，所述軟管為鋼絲軟管。
4.根據權利要求1所述的觸媒回收裝置，其特征在于，所述緩沖儲斗前并聯設有多根所述軟管，所述軟管的直徑為60-100mm。
5.根據權利要求1所述的觸媒回收裝置，其特征在于，所述真空泵為水環真空泵。
【文檔編號】B09B5/00GK103586259SQ201310565324
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月14日 優先權日:2013年11月14日
【發明者】程來斌, 葉良俊, 何俊, 呂景祥, 杜念, 余瑩, 居麗, 查炎華, 胡玉峰 申請人:湖北祥云(集團)化工股份有限公司