蝶式旋混分散曝氣器底盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的蝶式旋混分散曝氣器底盤，包括凸緣(1)、底孔(2)、中心孔(3)、鋸齒(4)，曝氣器底盤為傘狀鋸齒(4)均勻分布在底盤的周面上；當氣流進入曝氣器時，氣流首先通過二道螺旋切割系統后進入下層曝氣頭，由于曝氣器采用蝶形傘狀底盤，且底盤周面上分布有多層鋸齒，使得氣體經多層鋸齒切割，使氣泡切割成微氣泡。本實用新型曝氣均勻、充氧效率高、流態好、不堵塞、安裝方便，便于推廣應用。
【專利說明】 蝶式旋混分散曝氣器底盤
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水處理裝置，尤其涉及污水生化處理工程，特別涉及一種曝氣裝置，具體的是蝶式旋混分散曝氣器底盤。
【背景技術】
[0002]在處理污水的方法中，生化處理是一種行之有效的方法，既經濟又簡便，為了提高其處理效果，在要處理的污水中，需要充足的溶解氧，以促進污水中的氧化反應，曝氣器是向污水中供養的主要裝置。
[0003]目前使用的蝶形空氣曝氣器由蝶形工程塑料蝶形曝氣器座、橡膠板、塑料螺桿(母)及壓蓋等件組裝而成，該種設備的各項性能均大大優于穿孔管式曝氣裝置，是曝氣池中常選用設備；但現有技術的此種設備的底盤加工繁瑣；安裝相對困難；聯結不牢，對曝氣時產生的震動適應性差，會導致曝氣效果不穩定，使用壽命短等問題，影響了該設備的推廣與普及。
【發明內容】
[0004]本實用新型克服了現有技術的不足，提供了一種聯結緊密、增強了曝氣器工作時產生的震動適應性、氧利用率高的蝶式旋混分散曝氣器底盤。
[0005]為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:蝶式旋混分散曝氣器底盤，包括凸緣(I)、底孔(2)、中心孔(3)、鋸齒(4)，所述的曝氣器底盤為傘狀，鋸齒(4)均勻分布在底盤的周面上。
[0006]所述的曝氣器底盤周面上的鋸齒(4)有6層。
[0007]所述的中心孔(3)用來安裝螺母與曝氣器底部聯結。
[0008]所述曝氣器底盤由聚丙烯塑料制成。
[0009]本實用新型的工作原理是:蝶式旋混分散曝氣器底盤采用多層螺旋切割的形式進行充氧曝氣，當氣流進入曝氣器時，氣流首先通過二道螺旋切割系統后進入下層多層鋸齒形曝氣頭，進行多層切割，使氣泡切割成微氣泡，這樣大大提高了氧的利用率，具有曝氣均勻，充氧效率高的特點。
[0010]本實用新型的有益效果在于:由于曝氣器采用蝶形傘狀底盤，且底盤周面上分布有多層鋸齒，使得氣體經多層鋸齒切割，大大提高了氧的利用率，具有曝氣均勻、充氧效率高、流態好、不堵塞、安裝方便的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的俯視圖。
[0012]圖2是本實用新型的仰視圖。
[0013]其中:1、凸緣；2、底孔；3、中心孔；4、鋸齒。【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明。
[0015]如圖所示，本實用新型提供的蝶式旋混分散曝氣器底盤，包括凸緣(I)、底孔(2)、中心孔(3)、鋸齒(4)，曝氣器底盤為傘狀，鋸齒(4)均勻分布在底盤的周面上；曝氣器底盤周面上的鋸齒(4)有6層；中心孔(3)用來安裝螺母與曝氣器底部聯結；曝氣器底盤由聚丙烯塑料制成。
[0016]本實用新型的蝶式旋混分散曝氣器底盤使用時，底盤下部進氣口與曝氣管連接，將曝氣器置于曝氣池底部，有壓氣流首先通過二道螺旋切割系統后進入下層多層鋸齒形曝氣頭，進行多層切割，使氣泡切割成微氣泡，直徑< 3_，從而達到高效氧傳輸。
【權利要求】
1.蝶式旋混分散曝氣器底盤，包括凸緣(I)、底孔(2)、中心孔(3)、鋸齒(4)，其特征在于:所述的曝氣器底盤為傘狀，鋸齒(4)均勻分布在底盤的周面上。
2.根據權利要求1所述的蝶式旋混分散曝氣器底盤，其特征在于:所述的曝氣器底盤周面上的鋸齒⑷有6層。
3.根據權利要求1所述的蝶式旋混分散曝氣器底盤，其特征在于:所述曝氣器底盤由聚丙烯塑料制成。
【文檔編號】C02F3/02GK203530005SQ201320486819
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月8日 優先權日:2013年8月8日
【發明者】李振宇 申請人:江蘇振宇環保科技有限公司