本發明涉及一種機械加工清洗廢液處理系統，屬于機械加工清洗技術領域。
背景技術：
目前，機械加工處理過程中，需要經常針對機械加工清洗液予以處理，以便更好地實現機械加工處理效果，一般的處理方式以便更好地實現機械加工清洗廢液處理效果，以便更好地實現機械加工清洗廢液處理，改善處理效果。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種機械加工清洗廢液處理系統，以便更好地針對機械加工中的清洗廢液進行處理，實現再利用。
為了實現上述目的，本發明的技術方案如下。
一種機械加工清洗廢液處理系統，包括攪拌系統，攪拌系統左側設有進液管， 攪拌系統上部設有進料管機構，攪拌系統下部安裝有分隔系統，分隔系統下部安裝有動力系統系統，動力系統系統內部安裝有動力系統，動力系統上部設有動力系統軸，動力系統軸側面安裝有提升機構，攪拌系統右側設有第一出液管，第一出液管右側設有上供液系統；上供液系統下部安裝有分離處理板，分離處理板下部安裝有下供液系統，下供液系統下部右側安裝有左物料供給動力機構，左物料供給動力機構左側設有左抽液管，左抽液管右側設有第二出液管，第二出液管右側設有下凈化系統；下凈化系統上部安裝有微生物系統，微生物系統上部安裝有上凈化系統，上凈化系統右側設有第三出液管，第三出液管右側設有分離處理系統，分離處理系統右側下部設有第四出液管，第四出液管右側設有儲液系統，儲液系統右側安裝有承載裝置，承載裝置上部安裝有右物料供給動力機構，右物料供給動力機構下部設有右抽液管，右抽液管下部設有分離處理器，右物料供給動力機構上部設有第五出液管。
進一步地，攪拌系統左側和儲液系統右側分別安裝有左回液系統和右回液系統，左回液系統和右回液系統下部設有連通管，左回液系統右側設有回液管，回液管右側與攪拌系統左側相連接。
進一步地，分隔系統中間位置安裝有旋轉支撐機構，動力系統軸穿過旋轉支撐機構安裝。
進一步地，下凈化系統內部安裝有多個凈化顆粒物。
進一步地，上凈化系統內部安裝有多個液生植物。
進一步地，分離處理系統內部安裝有多個分離處理膜。
該系統中，將清洗廢液和藥劑分別從進液管和進料管機構倒入攪拌系統，在動力系統的作用下，動力系統軸帶動提升機構轉動，對清洗廢液和藥劑進行混合攪拌，使清洗廢液中的膠粒物質發生凝聚和絮凝而分離出來。打開第一出液管上的閥門開關，清洗廢液從第一出液管進入上供液系統，清洗廢液內的膠粒物質被分離處理板擋在上供液系統內，清洗廢液從分離處理板上的分離處理孔進入下供液系統。在左物料供給動力機構的作用下，液被抽入左抽液管后從第二出液管進入下凈化系統，在凈化顆粒物的作用下，將清洗廢液中的氮、磷等物質去除。微生物系統內的微生物對清洗廢液中的有機物進行分解，上凈化系統內的液生植物可以吸收清洗廢液中的可利用營養物質并吸附重金屬和有毒有害物質。凈化后的清洗廢液從第三出液管進入分離處理系統，利用分離處理膜對清洗廢液進行分離處理，對清洗廢液再次進行凈化。凈化后的清洗廢液從第四出液管進入儲液系統，在右物料供給動力機構的作用下，液經過分離處理器分離處理后從右抽液管進入第五出液管，再從第五出液管下部流出進行使用。使用后的液進入下方的右回液系統，液從連通管到達左回液系統，再從回液管回到攪拌系統繼續進行處理，使機械加工得到循環使用。
該發明的有益效果在于：該發明系統能有效地針對機械加工中的清洗廢液進行再處理，改善清洗廢液再利用效果，且便于實現循環處理，改善了清洗廢液處理效果，便于更好地保護機械加工，實現節液清洗廢液再利用。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發明。
本發明中的機械加工清洗廢液處理系統，包括攪拌系統，攪拌系統左側設有進液管， 攪拌系統上部設有進料管機構，攪拌系統下部安裝有分隔系統，分隔系統下部安裝有動力系統系統，動力系統系統內部安裝有動力系統，動力系統上部設有動力系統軸，動力系統軸側面安裝有提升機構，攪拌系統右側設有第一出液管，第一出液管右側設有上供液系統；上供液系統下部安裝有分離處理板，分離處理板下部安裝有下供液系統，下供液系統下部右側安裝有左物料供給動力機構，左物料供給動力機構左側設有左抽液管，左抽液管右側設有第二出液管，第二出液管右側設有下凈化系統；下凈化系統上部安裝有微生物系統，微生物系統上部安裝有上凈化系統，上凈化系統右側設有第三出液管，第三出液管右側設有分離處理系統，分離處理系統右側下部設有第四出液管，第四出液管右側設有儲液系統，儲液系統右側安裝有承載裝置，承載裝置上部安裝有右物料供給動力機構，右物料供給動力機構下部設有右抽液管，右抽液管下部設有分離處理器，右物料供給動力機構上部設有第五出液管。攪拌系統左側和儲液系統右側分別安裝有左回液系統和右回液系統，左回液系統和右回液系統下部設有連通管，左回液系統右側設有回液管，回液管右側與攪拌系統左側相連接。分隔系統中間位置安裝有旋轉支撐機構，動力系統軸穿過旋轉支撐機構安裝。下凈化系統內部安裝有多個凈化顆粒物。上凈化系統內部安裝有多個液生植物。分離處理系統內部安裝有多個分離處理膜。
該系統在具體實施時，將清洗廢液和藥劑分別從進液管和進料管機構倒入攪拌系統，在動力系統的作用下，動力系統軸帶動提升機構轉動，對清洗廢液和藥劑進行混合攪拌，使清洗廢液中的膠粒物質發生凝聚和絮凝而分離出來。打開第一出液管上的閥門開關，清洗廢液從第一出液管進入上供液系統，清洗廢液內的膠粒物質被分離處理板擋在上供液系統內，清洗廢液從分離處理板上的分離處理孔進入下供液系統。在左物料供給動力機構的作用下，液被抽入左抽液管后從第二出液管進入下凈化系統，在凈化顆粒物的作用下，將清洗廢液中的氮、磷等物質去除。微生物系統內的微生物對清洗廢液中的有機物進行分解，上凈化系統內的液生植物可以吸收清洗廢液中的可利用營養物質并吸附重金屬和有毒有害物質。凈化后的清洗廢液從第三出液管進入分離處理系統，利用分離處理膜對清洗廢液進行分離處理，對清洗廢液再次進行凈化。凈化后的清洗廢液從第四出液管進入儲液系統，在右物料供給動力機構的作用下，液經過分離處理器分離處理后從右抽液管進入第五出液管，再從第五出液管下部流出進行使用。使用后的液進入下方的右回液系統，液從連通管到達左回液系統，再從回液管回到攪拌系統繼續進行處理，使機械加工得到循環使用。
以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。