一種玻璃鍍膜生產線純水回收利用系統的制作方法

本發明涉及玻璃鍍膜生產技術領域，特別涉及一種玻璃鍍膜生產線純水回收利用系統。

背景技術：

鍍膜玻璃(Reflectiveglass)也稱反射玻璃。鍍膜玻璃是在玻璃表面涂鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜，以改變玻璃的光學性能，滿足某種特定要求。鍍膜玻璃按產品的不同特性，可分為以下幾類：熱反射玻璃、低輻射玻璃(Low-E)、導電膜玻璃等。

在玻璃鍍膜生產線中，鍍膜膜層質量與玻璃的潔凈度有很大關系，但普通浮法玻璃在生產、運輸、存儲過程中，其表面會聚集塵埃、油脂等雜質，要提高膜層結合力和膜層質量，必須在鍍膜前對玻璃基片進行清洗，因為鍍膜時玻璃不能帶電，所以必須使用純水清洗。

現有技術中，自來水經過多道過濾得到純水，對玻璃基片進行清洗，每個過濾步驟中均會產生許多廢水，還有清洗后的水，造成了水資源的浪費和生產成本的增加。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本發明提供一種能夠將利用過得純水進行回收利用處理，最大化提高純水利用率，節省純水資源的玻璃鍍膜生產線純水回收利用系統。

本發明采用如下技術方案：

一種玻璃鍍膜生產線純水回收利用系統，包括依次連通的自來水進水泵、袋式過濾器、石英砂過濾器、活性炭過濾器、超濾膜過濾器、一級反滲透膜過濾器、二級反滲透膜過濾器、EDI電去離子裝置、紫外線殺菌裝置和純水儲罐，還包括第一收集罐、第二收集罐和第三收集罐；

所述一級反滲透系統還有一出水口通過管路連通所述第一收集罐；

所述二級反滲透系統還有一出水口通過管路連通所述第二收集罐；

所述純水儲罐的出水管路接入鍍膜線清洗機，鍍膜線清洗機的洗玻璃后收集水回收到所述第二收集罐內；

所述第二收集罐的出水管路接入磨邊線清洗機，所述磨邊線清洗機的入水口還通過自來水管與所述自來水進水泵連接，所述自來水管上設有補水電動閥，磨邊線清洗機的排水口通過管路連通所述第三收集罐；

所述第一收集罐出水口連通磨邊線磨輪冷卻系統，所述磨邊線磨輪冷卻系統的排水口連通第三收集罐，所述磨邊線磨輪冷卻系統的入水口還通過自來水管與所述自來水進水泵連接，所述自來水管上也設有補水電動閥；

所述第三收集罐的排水口接入加藥泵后，通過管路連通所述袋式過濾器。

優選的，所述石英砂過濾器反洗水出口、所述活性炭過濾器反洗水出口和所述超濾膜過濾器反洗水出口均通過管路連通第一收集罐。

優選的，所述袋式過濾器反洗水出口通過管路連通第三收集罐。

優選的，所述第一收集罐和所述第二收集罐內均設有液位開關，分別控制與磨邊線清洗機和磨邊線磨輪冷卻系統連接的自來水管上的補水電動閥的自動開啟或關閉。

本發明的有益效果：

通過本發明的純水回收利用系統，合理的利用各級水資源，使水的使用量節省了三分之二，節約了水資源，也大大減少了生產成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明一種玻璃鍍膜生產線純水回收利用系統實施例一的結構示意圖；

圖2為本發明一種玻璃鍍膜生產線純水回收利用系統實施例二的結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合附圖對本發明進行詳細說明。

實施例一：

如圖1所示，本發明的一種玻璃鍍膜生產線純水回收利用系統，包括依次連通的自來水進水泵、袋式過濾器、石英砂過濾器、活性炭過濾器、超濾膜過濾器、一級反滲透膜過濾器、二級反滲透膜過濾器、EDI電去離子裝置、紫外線殺菌裝置和純水儲罐，還包括第一收集罐、第二收集罐和第三收集罐；

一級反滲透系統還有一出水口通過管路連通第一收集罐；

二級反滲透系統還有一出水口通過管路連通第二收集罐；

純水儲罐的出水管路接入鍍膜線清洗機，鍍膜線清洗機的洗玻璃后收集水回收到第二收集罐內；

第二收集罐的出水管路接入磨邊線清洗機，磨邊線清洗機的入水口還通過自來水管與自來水進水泵連接，自來水管上設有補水電動閥，磨邊線清洗機的排水口通過管路連通第三收集罐；

第一收集罐出水口連通磨邊線磨輪冷卻系統，磨邊線磨輪冷卻系統的排水口連通第三收集罐，磨邊線磨輪冷卻系統的入水口還通過自來水管與自來水進水泵連接，自來水管上也設有補水電動閥；

第一收集罐和第二收集罐內均設有液位開關，分別控制與磨邊線清洗機和磨邊線磨輪冷卻系統連接的自來水管上的補水電動閥的自動開啟或關閉；

第三收集罐的排水口接入加藥泵后，通過管路連通袋式過濾器。

本實施例一的工作方式：

自來水經過袋式過濾器、石英砂過濾器、活性炭過濾器、超濾膜過濾器、一級反滲透系統、二級反滲透系統、EDI電去離子裝置、紫外線殺菌裝置后得到純水，后收集到純水儲罐內，純水用來對鍍膜線清洗機上的玻璃基片進行清洗；將得到的二級反滲透排放濃水和洗玻璃后收集水用來玻璃的磨邊線清洗，清洗后的水流入第三收集罐，將得到的一級反滲透排放濃水用來磨邊線磨輪冷卻系統使用，清洗后的水流入第三收集罐，第三收集罐內水通過加藥泵加入絮凝劑，軟化劑等后流入袋式過濾器，循環使用。通過上述系統，水資源得到了合理的充分循環利用，大量的減少了水資源的浪費，大大降低了生產成本。

實施例二：

如圖2所示，在實施例一基礎上，石英砂過濾器反洗水出口、活性炭過濾器反洗水出口和超濾膜過濾器反洗水出口均通過管路連通第一收集罐；

袋式過濾器反洗水出口通過管路連通第三收集罐；

本實施例二的工作方式：

在實施例一基礎上，將石英砂過濾器反洗水、活性炭過濾器反洗水、超濾膜過濾器反洗水收集后用于磨邊線磨輪冷卻系統使用；將袋式過濾器反洗水收集流入第三收集罐，并通過加藥處理后流入袋式過濾器。通過上述系統，水資源得到了合理的充分循環利用，大量的減少了水資源的浪費，大大降低了生產成本。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。