本發明屬于清洗設備技術領域，尤其是涉及一種彩鋼板清洗設備。
背景技術：
彩鋼板生產過程中的清洗步驟涉及脫脂清洗和清水的清洗，脫脂是通過堿液對鋼板表面進行沖洗，再經過清水對表面的堿液進行漂洗。目前彩鋼板生產過程中的清洗裝置大多比較復雜，操作極其不方便，或是在清洗槽內單純并手刷鋼板進行清洗；尤為嚴重的是，這些清洗裝置因為結構設計的不合理，清洗質量不高，清洗過程中容易使彩鋼板變形，嚴重縮短了其使用壽命，采用人工清洗由于清洗液有常含有堿性等腐蝕液體，易損害技術人員身體健康，生產效率低下。
技術實現要素：
有鑒于此，本發明旨在提出一種彩鋼板清洗設備，結構簡單、使用方便、生產效率高。
為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：
一種彩鋼板清洗設備，包括支撐架、清洗平臺、旋轉液體管道、噴淋裝置、摩刷輪、比例輪、電機和洗液循環系統；
所述兩支撐架高度一致，清洗平臺固定在支撐架的中上部，旋轉液體管道和噴淋裝置設在支撐架的頂端，所述噴淋裝置套裝在旋轉液體管道外側，旋轉液體管道的一端與上水管連接，旋轉液體管道的另一端與電機的輸出旋轉軸鉚釘連接，噴淋裝置下側分布有若干噴淋頭，旋轉液體管道表面位于噴淋裝置內的部分分布有出液孔，噴淋裝置、右支撐架、清洗平臺和左支撐架依次固定連接構成密閉的矩形清洗倉，位于矩形清洗倉內的支撐架中部相同高度處固定安裝有兩個可伸縮調節的支撐臺，通過調節兩支撐臺之間的間距使得不同長度的彩鋼板均能夠放置在矩形清洗倉內；
所述矩形清洗倉內設有若干摩刷輪和若干比例輪，清洗平臺的底部設有集水槽，集水槽底部左側設有一缺口，所述缺口通過排液管與洗液循環系統相連，若干摩刷輪上下交替地分布在彩鋼板的上下兩側，比例輪和摩刷輪關于彩鋼板呈上下對稱分布；
所述洗液循環系統包括儲液池和回收池，回收池的左下側與排液管相連，儲液池的底部通過抽水泵與上水管連通，儲液池和回收池之間通過多層過濾網板隔開，多層過濾網板固定于儲液池和回收池連接處的下端內壁。
進一步的，所述噴淋裝置的內壁設有若干螺旋換熱管道。
進一步的，所述儲液池的上方設有新鮮洗液進口。
進一步的，所述摩刷輪最外層為海綿材質。
進一步的，所述摩刷輪最外層為橡膠材質。
進一步的，所述電機底部設有支撐機構。
進一步的，所述多層過濾網板的高度為儲液池和回收池池壁高度的三分之二。
相對于現有技術，本發明所述的彩鋼板清洗設備結構簡單、使用方便，技術人員將彩鋼板置于矩形清洗倉并對鋼板進行清洗，使得技術人員在清洗過程中不再手觸腐蝕液體，避免損害技術人員身體健康，同時還設有洗液循環系統，能夠對清水清洗后的廢液通過沉降、再經多層過濾網板后重新返回噴淋裝置進行二次利用，節約了生產成本。
附圖說明
構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：
圖1為本發明所述的彩鋼板清洗設備示意圖。
附圖標記說明：
1-支撐架；2-清洗平臺；3-噴淋裝置；4-旋轉液體管道；401-噴淋頭；5-矩形清洗倉；6-支撐臺；7-摩刷輪；8-比例輪；9-排液管；10-回收池；11-多層過濾網板；12-儲液池；13-上水管；14-抽水泵；15-支撐機構；16-電機。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
如圖1所示，一種彩鋼板清洗設備，包括支撐架1、清洗平臺2、旋轉液體管道4、噴淋裝置3、摩刷輪7、比例輪8、電機16和洗液循環系統；
所述兩支撐架1高度一致，清洗平臺2固定在支撐架1的中上部，旋轉液體管道4和噴淋裝置3設在支撐架1的頂端，所述噴淋裝置3套裝在旋轉液體管道4外側，旋轉液體管道4的一端與上水管13連接，旋轉液體管道4的另一端與電機16的輸出旋轉軸鉚釘連接，噴淋裝置3下側分布有若干噴淋頭401，旋轉液體管道4表面位于噴淋裝置3內的部分分布有出液孔，噴淋裝置3、右支撐架、清洗平臺2和左支撐架依次固定連接構成密閉的矩形清洗倉5，位于矩形清洗倉5內的支撐架1中部相同高度處固定安裝有兩個可伸縮調節的支撐臺6，通過調節兩支撐臺6之間的間距使得不同長度的彩鋼板均能夠放置在矩形清洗倉5內；
所述矩形清洗倉5內設有若干摩刷輪7和若干比例輪8，清洗平臺2的底部設有集水槽，集水槽底部左側設有一缺口，所述缺口通過排液管9與洗液循環系統相連，若干摩刷輪7上下交替地分布在彩鋼板的上下兩側，比例輪8和摩刷輪7關于彩鋼板呈上下對稱分布；
所述洗液循環系統包括儲液池12和回收池10，回收池10的左下側與排液管9相連，儲液池12的底部通過抽水泵14與上水管13連通，儲液池12和回收池10之間通過多層過濾網板11隔開，多層過濾網板11固定于儲液池12和回收池10連接處的下端內壁。
上述噴淋裝置3的內壁設有若干螺旋換熱管道。
上述儲液池12的上方設有新鮮洗液進口。
上述摩刷輪7最外層為海綿材質。
上述摩刷輪7最外層為橡膠材質。
上述電機16底部設有支撐機構15。
上述多層過濾網板11的高度為儲液池12和回收池10池壁高度的三分之二。
使用時，通過調節兩支撐臺6之間的間距使得彩鋼板置于在矩形清洗倉5內，噴淋裝置3向矩形清洗倉5內噴出清水或其他清洗液，同時摩刷輪7對彩鋼板的上下表面同時進行刷洗，比例輪8托住彩鋼板被摩刷輪7刷洗的位置，防止彩鋼板受到摩刷輪7刷洗的壓力而變形，清洗后的清水或其他清洗液通過清洗平臺2底部的集水槽缺口進入排液管9，進一步到達洗液循環系統。
本發明通過摩刷輪7上下交替的設計，實現了對彩鋼板的上下表面同時進行清洗，提高了清洗效率；另外還采用了比例輪8和摩刷輪7上下對稱分布的設計，不但可以調整比例輪8和摩刷輪7的間隙以適應不同的彩鋼板厚度，還能防止彩鋼板由于清洗造成的形變，提高了清洗質量。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。