本發明涉及固體廢棄物處置技術領域，具體涉及一種生活垃圾處理方法。
背景技術：
隨著工業文明的高速發達和我國城鎮化進程的加快，生活垃圾的“質量”和數量都在發生變化。有機物(主要是復合材料)所占比例上升，無機物(灰、土、磚、瓦、石塊等)所占比例呈下降趨勢，可回收物所占比例增長，可燃物成分增加，熱值有所提高。
目前生活垃圾的處理方法主要有衛生填埋、焚燒、堆肥。
生活垃圾填埋對場址條件要求較高，占用面積大，所需的覆蓋土量也較大，處理周期長，滲濾液難處理，惡臭影響大，對土壤和地下水還存在潛在的污染危險難以消除；焚燒產生的二噁英、重金屬、飛灰和尾渣等對環境和人體危害嚴重，且建設投資大，建設周期長，處理成本高；生活垃圾直接堆肥，占地較大，肥料品質差，不能直接用于農業生產。
已經填埋的生活垃圾稱為礦化垃圾，或存量垃圾。是指在填埋場中填埋多年，經過多年降解，幾乎不再產生氣體，基本達到穩定化，可進行開采利用的垃圾。其成分以腐殖質土為主，根據其物化性質，可用作填埋場覆蓋材料、園林利用、生物反應床填料等；還含有一部分塑料、橡膠、織物、玻璃、建筑垃圾等均可回收利用。目前，礦化垃圾經挖掘、篩分、曬干等預處理后得到的可燃物主要送往垃圾焚燒廠處理。
垃圾衍生燃料(RDF)是把垃圾中不可燃的無機物剔除后剩余的可燃有機物的混合物的稱謂。以RDF方式對垃圾進行資源化，是利用了有機物的共性--可燃性對垃圾進行廢棄物資源化的一種方式。在我國，因含有氯元素的原因，生活垃圾RDF并不能直接作為能源產品銷售，還必須進行RDF的能源化轉化，使之成為通用性更強的燃料，嚴格來講，RDF是“第四代能源”的原料。
生活垃圾的RDF化，僅利用了其中穩定、難腐、含水率低的有機物。其中所含的不穩定、易腐、含水率高的飯余、菜余、果余、樹葉、青草等有機質并沒有進行資源化處理。也就是說，RDF只是將生活垃圾大約50％-60％的難腐有機物實現了資源化，剩余的易腐有機物、無機物并沒有加以資源化利用，恰恰是這部分物質產生惡臭和滲濾液等污染。
生活垃圾綜合資源化解決的不僅是生活垃圾RDF化的問題，還要解決易腐有機質的資源化利用和RDF的能源化轉化，降低生活垃圾資源化過程的污染物排放和清潔生產等問題。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種生活垃圾處理方法，以解決或至少減輕背景技術中所存在的至少一處的問題。
根據我國生活垃圾特點設計預處理系統，全機械、快速實現深化垃圾預處理，將生活垃圾分成RDF類(含塑料、織物、橡膠、植物等難腐有機物和部分大塊無機物)、易腐有機物類(含飯余、菜余、果皮、果核、樹葉等和部分泥沙)以及金屬類三種組分，實現生活垃圾按照有機質的腐敗難易性質分類，為根據物料性質進行資源化提供條件。
利用RDF中有機物的熱不穩定性，在貧氧環境中加熱使RDF中的有機物分解成熱解氣和熱解炭(其中包含部分玻璃、陶瓷、石塊和沒分選干凈的金屬)。熱解氣可冷凝收集毛油(毛油經蒸餾、催化加氫等后處理可成為標準燃油)和不凝氣；也可直接燃燒利用熱能(生產蒸汽，或直接發電)。熱解炭經篩分分離碳粉和無機物顆粒，碳粉可作為燃料和碳品(如活性炭)生產的原材料使用；無機物經熱解高溫處理后已經無害，可以作為建材使用。
利用易腐有機質(飯余、菜余、果皮、果核、樹葉等)容易腐敗的特性，利用自身攜帶的微生物或添加微生物菌種，創造合適的環境使易腐有機質發酵，在微生物反應產生的熱量作用下，有機質含水率降低，性質穩定(自然狀態下不再腐敗產生惡臭)，并且粉化。篩分除去其中形態不變的無機物和塑料片等返回RDF中進行能源化轉化，得到的腐殖質含量高、水分含量低的物料，可以直接作為草皮、花木、園林、綠化的植物營養肥使用。
分選出的金屬可以直接作為資源利用。
分選出的陶瓷、水泥、石塊等可以進入建筑垃圾處理系統再生成建材。
腐熟、干化后的富含腐殖質的物料除了可以作為花木種植的肥料之外，還有一種與熱解碳粉協同進行資源化的方式----高溫燃氣化。將篩分后的腐熟產物與熱解碳粉和粘結劑按照一定比例混合均勻，壓制成球，經過簡單干燥后成為高溫燃氣化的爐料。爐料在高溫氣化爐中經過干燥、干餾、還原氣化后輸出可燃氣；固定碳在爐底完全氧化燃燒，產生1300℃的高溫，將爐料中的無機物熔融燒結成“玻璃體”或(“水泥體”)實現其中重金屬的穩定化，使爐渣可以直接作為水泥添加劑使用，得以資源化。
生活垃圾的填埋、焚燒都帶來不同程度的環境污染，本發明另外目的就是：在最大限度減少生活垃圾處置過程的環境污染的前提下，最大限度實現生活垃圾的資源化轉化，使之成為社會生產資源。
生活垃圾分選是一個全機械的快速分選過程，原生垃圾進入系統后可在30分鐘內完成分選，最大限度降低因易腐有機質腐敗產生惡臭的可能。處理車間的全封閉和負壓操作，加上使用植物提取液、微生物制劑、光催化和活性炭吸附等組合手段處理，本系統可實現工廠化生產，可以在近郊落地實施。
RDF熱解之后，最終燃燒的僅是熱解后不能凝結的可燃氣，其重量僅占RDF中可燃物的四分之一，原生垃圾的十二分之一，焚燒量大大降低。此外，熱解燃燒的是經凈化后的燃氣，燃燒非常充分，火焰溫度高，煙氣在排放量和污染物排放量上都比全量焚燒小得多，是一種RDF的環保處置技術。
因為RDF熱解過程排放的僅是不凝氣燃燒的煙氣，煙氣排放量是焚燒的幾十分之一，所以尾氣可以進行精細化處理，而不會造成處理成本過分增加，保證項目的經濟效益。
RDF熱解是在封閉貧氧(氧氣體積百分比濃度低于0.5％)環境下進行，二噁英產生的催化劑和氧氣兩條途徑已被大大削弱。熱解氣排出熱解爐后，進入熱解液收集系統立即被冷卻，高沸點有機物被冷凝收集進入到油品中。不凝氣在燃燒中燃燒，火焰溫度1000℃—1300℃，煙氣高溫段保持時間10秒以上，所以二噁英更難形成。
熱解過程產生兩種產出物：熱解液和熱解炭。沒有飛灰和尾渣。
因入爐物料以高強度球型顆粒形式進入高溫燃氣化爐，排出的可燃氣中極少攜帶飛灰。輸出的可燃氣二次燃燒完全，溫度高，也難以產生二噁英等污染物。
物料的燃氣化過程需要用水蒸汽作為氣化劑，可以消耗生活垃圾RDF制備過程產生的滲濾液和熱解液經油水分離產生的熱解水，保證整個生活垃圾資源化過程沒有污水排放。
本發明按照生活垃圾組分性質設計最終資源化方式，并以最終資源化方式設計預處理工藝。生活垃圾由廢棄有機物和夾雜其中的金屬、玻璃、陶瓷、石頭，以及混進的泥砂組成，廢棄的有機物按照其自然條件下的穩定性分為易腐有機質和難腐有機質。其中易腐有機質包括飯余、菜余、果余、樹葉、草余等，含水率高，容易腐敗，產生惡臭。難腐有機質包括塑料、橡膠、合成纖維、紙張、植物等，自然條件下比較穩定，含水率低，熱值高。
易腐有機質最好的資源化途徑就是經過腐熟變成腐殖質，用于農作物的有機肥，但由于來源于生活垃圾，其中容易夾雜重金屬，按照國家規定，不能進入糧食生產系統，作為園林花木、草皮生產、花卉培育的肥料沒有問題。即便如此，進入肥料的重金屬越少越好。
生活垃圾中的重金屬來自廢舊電池、織物染色劑、彩色印刷品等。最終肥料中的重金屬含量多少，取決于易腐有機質與上述物料的接觸時間，和在什么條件下實現這些物料的分離。一般來講，沒有水分，沒有酸、堿的作用，重金屬很難從織物和印刷品遷移到其它地方，也就是說，由于水分和易腐有機質的腐敗產生的滲濾液的作用導致重金屬的遷移，只要快速實現易腐有機質與織物、彩色印刷品的分離，就可切斷重金屬向肥料的遷移路線。除此，易腐有機質與含有重金屬物料的接觸時間長短也是決定肥料重金屬含量的重要因素。快速進行生活垃圾的預處理，實現易腐有機質與其它物料的分離，以及進行快速腐熟，讓易腐有機質粉化和初步干化，實現腐熟有機質與其它物料的完全分離，也是控制重金屬遷移的必要手段。
根據生活習慣，生活垃圾是混合、含水高的廢棄物。生活垃圾RDF是塑料、橡膠、織物、紙張、植物等的混合物，還不同程度含有玻璃、石頭、金屬塊等無機物。由于含有水分，很難直接、完全實現有機物與無機物的分離。由于混合程度高，很難實現單組份分離直接進行資源化。含有的氯元素難以剔除的原因，使得生活垃圾RDF不能直接作為能源產品使用。
生活垃圾的綜合資源化不能到RDF為止，RDF還必須進行能源化轉化。
低溫熱解在橡膠、塑料制品的處理中應用廣泛，經過幾十年的演化，設備的設計與制造技術已經比較成熟，由于從原理上就是一種有機物的環保處置技術，用于生活垃圾RDF的能源化轉化，可以阻斷二惡英產生，沒有飛灰和尾渣，尾氣排放量小。
RDF熱解的熱源是熱解過程的不凝性熱解氣，這部分氣體，在數量上僅為RDF的20％，原生生活垃圾的7％左右，僅為焚燒的十幾分之一，不論碳排放和煙氣排放都很低。
鑒于生活垃圾是濕的混合物，RDF中不免夾雜一些泥砂，所以熱解碳灰分比較高。生活垃圾RDF中的橡塑、纖維等物都為彩色印染品，致使熱解碳難免含有重金屬，即使一次或數次檢測結果沒有浸出毒性，生活垃圾RDF熱解炭也不能直接作為碳基肥添加劑使用，以免污染土壤。
在易腐有機質沒有去處的地方，用腐熟物和熱解碳混合成型的方式制備粒度50mm左右的RDF，將其作為高溫燃氣化的爐料，即可回收兩種物料中的能量，又能在氣化爐的底部經1300℃左右的高溫燒結，使重金屬穩定化，使無機物建材化。
高溫燃氣化是包括生活垃圾在內的固體廢棄物處置系統不可或缺的模塊。利用高溫燃氣化爐可以回收低熱值、高水分物料中熱能；通過氣化爐底部的高溫熔融燒結可以實現重金屬的穩定化(通過熔融燒結，無機物成為水泥體，使重金屬進入化合物晶格而達到穩定化的目的)；可以氣化劑的方式消納高濃度有機廢水，降低系統投資和環保壓力。
氣化爐產生的熱能可作為RDF烘干的熱源，起到提高熱解產能的作用；也可以發出電能供生活垃圾處理系統本身使用，降低系統生產成本。
利用氣化爐和熱解碳，可以協同處理污泥，沼渣，秸稈，木屑，蓄禽糞便，焚燒飛灰和尾渣，廢棄活性炭，高濃度有機廢水(如生活垃圾滲濾液濃縮液)等。
連續熱解系統熱能是靠熱解不凝氣提供，雖然以氣體形式進入高溫燃燒室進行燃燒，煙氣的處理仍不能忽視。由于不凝氣量小(垃圾量的十幾分之一)，精細化處理的成本較低，本發明設置四級精細化處理系統：以堿液噴淋方式清除煙氣中的酸性組分，以酸液噴淋清楚煙氣中的堿性組分，以酯噴淋的方式清楚煙氣中的有機組分，最后用活性炭吸附后達到“超近零排放”水平。煙氣凈化的“污泥”，全部進入高溫燃氣化爐進行無害處理。
因此，根據上述分析，本發明采用的技術方案是：提供一種生活垃圾處理方法，其特征在于，包含以下步驟：
S1，對生活垃圾進行預處理，分為第一組有機質、第二組有機質組分，所述第一組有機質比第二組有機質更易腐化；
S2，對所述步驟S1中的第二組有機質進行熱解，生成熱解碳粉和熱解油；對所述步驟S1中的第一組有機質進行處理，生成腐熟、干化物；
S3，將所述步驟S2中的熱解碳粉與腐熟、干化物送入燃氣爐燒結生成燃氣，同時，將物料中的無機質熔融燒結，形成穩定物料。
優選地，在所述步驟S1中，生活垃圾預處理的具體方法為：
S11，首先對生活垃圾進行一級破碎，然后對破碎后的物料進行一級篩分，形成一級篩上物料與一級篩下物料；
S12，對所述步驟S11中得到的一級篩上物料進行一級磁選，分選出金屬組分；
S13，將步驟S12中的剩余篩上物料擠壓脫水，存入發酵倉，進一步脫水；
S14，按照熱解爐的入爐要求對步驟S13中得到的物料進行二級破碎，并烘干破碎物料；
S15，對步驟S14中得到的破碎物料進行二級磁選，分選出金屬組分，然后進行二級篩分，得到二級篩上物料與二級篩下物料；得到的二級篩上物料為所述第二組有機質，一級篩下物料與二級篩下物料共同形成所述第一組有機質。
優選地，在所述步驟S2中，所述第一組有機質的具體處理方法為：
S21，將所述第一組有機質加熱至90℃～100℃，保持溫度2～2.5小時；
S22，加入好氧菌種，攪拌混合后腐熟4～6小時；
S23，對所述步驟S22中得到的腐熟物料進行篩分，篩除不腐熟物；
S24，將篩分后的剩余物料腐熟、干化，得到腐熟、干化物。
優選地，所述步驟S2中，還包含對所述熱解碳粉進行篩分，分選出無機質和碳粉，所述碳粉用于在所述步驟S3中送入燃氣爐中作為燃料。
優選地，所述步驟S3中，具體操作步驟為：
S31，將步驟S2中得到的腐熟、干化物與碳粉混合，并摻入粘結劑，均勻混合，得到混合物料；
S32，將步驟S31中得到的混合物料壓制成型；
S33，對所述步驟S32中得到的成型料進行干燥，形成RDF；
S34，將所述步驟S33中得到的RDF送入燃氣爐。
優選地，所述步驟S1中，在對生活垃圾進行預處理時，惡臭經過車間排風系統收集后，先經過微生物制劑的噴淋洗滌，再經過植物提取液的噴淋洗滌，最后經過活性炭吸附達到無臭排放。
優選地，所述步驟S14中，烘干破碎物料所需的熱量由步驟S2中熱解產生的不凝氣燃燒后的煙氣提供，所述煙氣進入熱解爐烘干所述破碎物料后溫度降低，然后經過堿液噴淋、酸液噴淋、酯液噴淋和活性炭吸附后排出。
優選地，在所述步驟S3中，燃氣爐中燒結形成燃氣所需的氣化劑為生活垃圾儲坑中的滲瀝液、生活垃圾預處理中擠壓脫水產生的滲瀝液以及熱解氣冷凝收集過程中產生的熱解水。
優選地，所述第一組有機質的具體處理方法還包含步驟S25：將所述步驟S24中得到的腐熟、干化物經過7～10天的堆放后，經過配肥生產草皮、花木用肥。
本發明的有益效果在于：
本發明的生活垃圾處理方法通過對生活垃圾進行分類預處理，將容易腐化的有機質分為第一組有機質，難腐化的有機質分為第二組有機質，金屬組分單獨分出，對第一組有機質進行腐熟、干化，第二組有機質進行熱解，形成熱解碳，將得到的腐熟、干化物與熱解碳按照一定比例混合，送入燃氣爐燒結生成燃氣，物料中的無機質熔融燒結形成穩定物料，提高了生活垃圾的資源化率，相比現有技術，不需要填埋焚燒，不用占用大量土地，不會造成燃燒污染，生活垃圾RDF得到充分利用。
在生活垃圾預處理過程中，對第二組有機質的處理中，惡臭經車間排風系統收集后經微生物制劑噴淋洗滌、植物提取液的噴淋洗滌和活性炭吸附達到無臭排放，相比現有技術，消除了生活垃圾處理產生的惡臭。
對第二組有機質進行熱解產生的不凝氣燃燒后的高溫煙氣先供給熱解爐，進行物料烘干，提高了資源利用率，然后煙氣經過堿液噴淋、酸液噴淋、酯液噴淋和活性炭吸附后實現“超近零”排放，凈化了排放物。
生活垃圾儲坑中產生的滲瀝液、生活垃圾預處理中擠壓脫水產生的滲瀝液以及熱解氣冷凝收集過程中產生的熱解水均通過燃氣爐進行消耗，避免了污水的排出與處理。
附圖說明
圖1是本發明一實施例的生活垃圾處理方法的流程圖。
具體實施方式
為使本發明實施的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行更加詳細的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。下面結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明。
在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明保護范圍的限制。
如圖1所示，一種生活垃圾處理方法的流程圖，在本實施例中，所述生活垃圾處理方法包含以下步驟：
S1，對生活垃圾進行預處理，分為第一組有機質、第二組有機質組分，所述第一組有機質比第二組有機質更易腐化；
在本實施例中，第一組有機質主要包含飯余、菜余、果皮、果核、樹葉等易腐有機質，第二組有機質主要包含塑料、織物、橡膠、植物等難腐有機物和部分大塊無機物。生活垃圾預處理過程分選的金屬和熱解炭渣中分選的金屬可以直接回收利用。過程分選的陶瓷、水泥、石塊等進入建筑垃圾處理系統再生為建材使用，實現生活垃圾的完全綜合資源化。
生活垃圾經預處理按照有機物屬性進行分類，而不是精細分選直接資源化進行分類。系統以全機械方式快速實現水分高的混合生活垃圾的分選，系統流程短，造價低，運行穩定。
在本實施例中，生活垃圾預處理的具體方法為：
S11，首先對生活垃圾進行一級破碎，然后對破碎后的物料進行一級篩分，形成一級篩上物料與一級篩下物料；一級篩分的目的是將生活垃圾中的飯渣、菜余、果皮、果核、樹葉等分離出來，得到富含易腐有機質的組分。
S12，對所述步驟S11中得到的一級篩上物料進行一級磁選，分選出金屬組分；
S13，將步驟S12中的剩余篩上物料擠壓脫水，存入發酵倉，存入發酵倉的目的在于利用微生物的發酵產生熱量，進一步對物料進行脫水；
S14，按照熱解爐的入爐要求對步驟S13中得到的物料進行二級破碎，以將物料破碎成滿足熱解入爐要求為標準，并烘干破碎物料，以進一步降低物料中的水分；
S15，對步驟S14中得到的破碎物料進行二級磁選，分選出金屬組分，然后進行二級篩分，得到二級篩上物料與二級篩下物料，進行二級篩分的目的在于盡量多的去除物料中的泥沙；篩分后得到的二級篩上物料為所述第二組有機質，即生活垃圾RDF；一級篩下物料與二級篩下物料共同形成所述第一組有機質。
S2，對所述步驟S1中的第二組有機質進行熱解，即RDF低溫熱解，生成熱解碳粉和熱解油；對所述步驟S1中的第一組有機質進行處理，生成腐熟、干化物；
根據難腐有機質的高溫不穩定性，以低溫熱解進行粗RDF的能源化轉化，以將粗RDF中的難腐有機物20％左右的熱能實現自身的分解，得到熱解油和熱解炭，熱解油和熱解炭保留了粗RDF中的難腐有機物80％左右的熱能，以比較高的效率實現了RDF的能源化轉化。
在本實施例中，RDF低溫熱解中會產生熱解氣，熱解氣冷凝后的不凝氣經燃燒后可以產生高溫煙氣。步驟S14中烘干破碎物料所需的熱量由步驟S2中熱解產生的不凝氣燃燒后的煙氣提供，所述煙氣進入熱解爐烘干所述破碎物料后溫度降低，然后經過堿液噴淋、酸液噴淋、酯液噴淋和活性炭吸附后排出，可以達到無臭排放。
S3，將所述步驟S2中的熱解碳粉與腐熟、干化物送入燃氣爐燒結生成燃氣，同時，將物料中的無機質熔融燒結，形成穩定物料。
在本實施例中，在步驟S2中，所述第一組有機質的具體處理方法為：
S21，將所述第一組有機質加熱至90℃～100℃，保持溫度2～2.5小時；
S22，加入好氧菌種，攪拌混合后腐熟4～6小時；
S23，對所述步驟S22中得到的腐熟物料進行篩分，篩除不腐熟物；
S24，將篩分后的剩余物料腐熟、干化，得到腐熟、干化物。
步驟S2中，還包含對所述熱解碳粉進行篩分，分選出無機質和碳粉，所述碳粉用于在所述步驟S3中送入燃氣爐中作為燃料。熱解碳粉中夾雜了沒有分選干凈的金屬和不帶磁性金屬與玻璃、陶瓷、水泥、石頭等無機物，篩分分出碳粉；從塊狀物料中分選出金屬加以資源化；無機物進入建筑垃圾進行資源化利用。
在本實施例中，步驟S3的具體操作步驟為：
S31，將步驟S2中得到的腐熟、干化物與碳粉混合，并摻入粘結劑，均勻混合，得到混合物料；
S32，將步驟S31中得到的混合物料壓制成型；
S33，對所述步驟S32中得到的成型料進行干燥，形成RDF；
S34，將所述步驟S33中得到的RDF送入燃氣爐。
在本實施例的步驟S1中，在對生活垃圾進行預處理時，惡臭經過車間排風系統收集后，先經過微生物制劑的噴淋洗滌，再經過植物提取液的噴淋洗滌，最后經過活性炭吸附達到無臭排放。
在所述步驟S3中，燃氣爐中燒結形成燃氣所需的氣化劑為生活垃圾儲坑中的滲瀝液、生活垃圾預處理中擠壓脫水產生的滲瀝液以及熱解氣冷凝收集過程中產生的熱解水，不需另外建設污水處理系統。
高溫燃氣化實現干化易腐有機質、熱解碳粉的可燃氣化，同時消納熱解水和滲濾液，對無機雜質進行高溫熔融燒結，實現穩定、無害和建材化。
在本實施例中，所述第一組有機質的具體處理方法還包含步驟S25：將所述步驟S24中得到的腐熟、干化物經過7～10天的堆放后，經過配肥生產草皮、花木用肥。
易腐有機質是生活垃圾惡臭的主要來源，由于含水率高，易腐，含有重金屬而難以資源化利用。本發明在快速實現易腐有機質與其它物料快速分離的方式大大降低重金屬進入該組物料的比例；然后以快速腐熟技術迅速實現易腐有機質的腐熟，實現穩定化和初步干化。初步腐熟的物料臭味消除，繼續放置也不會再產生惡臭，自然攤放7-10天，易腐有機質達到徹底腐熟和干化，可以用于花木種植，也可以作為高溫燃氣化的原料。
將腐熟、干化后的腐殖質與熱解碳粉和粘結劑按照一定比例混合均勻，壓制成球，干燥后進入高溫氣化爐，物料從爐頂進入，從上到下依次經過烘干、干餾、還原氣化、碳完全氧化和無機物燒結等過程，實現物料中的有機質的燃氣化轉化和無機雜質的高溫熔融燒結。在氣化爐的底部，爐料中的碳完全氧化產生1300℃的高溫，將無機質進行熔融燒結，實現生活垃圾中重金屬與無機物的穩定化，消除重金屬污染，實現無機雜質的建材化。
按照上述方法處理，生活垃圾的資源化率可達90％以上。
以本發明方法進行生活垃圾處理過程的污水、廢氣、廢渣治理，可實現生垃圾綜合資源化過程的清潔生產。
最后需要指出的是：以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制。盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。