一種制藥廢液回收循環利用裝置的制作方法

本實用新型涉及一種化工設備，尤其是涉及一種制藥廢液回收循環利用裝置。

背景技術：

制藥行業是一個污染較為嚴重的行業，其對藥業廢液的回收循環處理至關重要，一方面有利于成本的降低，更重要的是廢液對環境污染嚴重，必須要做后期處理，有些企業采用簡單的回收處理方式將其處掉，回收的不充分，很多可再利用物質則被拋棄，資源無法得到有效的利用，同時又污染環境，而有些企業則是直接將其丟棄，不僅浪費了資源，更是對環境造成嚴重污染。

技術實現要素：

本實用新型旨在提供一種制藥廢液回收循環利用裝置，其結構簡單，制造成本較低，可對廢液進行高效的回收循環處理，節約了成本的同時大大降低了對環境的污染。

本實用新型的技術方案是制藥廢液回收循環利用裝置包括格柵井，所述格柵井通過管道連接固液分離機構，所述固液分離機構前方通過連接管連接固體回收處理裝置，所述固液分離機構下方通過管道連接三效升膜蒸發器的底部，三效升膜蒸發器下部設置有濾網且底端設置有開拆卸的廢料排泄口，三效升膜蒸發器頂部通過管道連接冷凝器，冷凝器下方通過管道連接濃縮液槽，所述固液分離機構包括位于上方的進液口，進液口與循環泵進口連接，循環泵出口位于傾斜的濾網槽道上端，濾網槽道下方有液體收集部，濾網槽道下端設置有固體排泄口，液體收集部下方連接螺旋推進機構的液體進口端，所述螺旋推進機構包括管體，管體內設置有螺旋推進葉片，螺旋推進葉片的旋轉軸尾端連接有電機，液體進口端位于管體尾部上頂面，液體出口端位于管體下方，管體前端開口連接固體排出端，固體排出端的高度高于管體底部，管體其他部位封閉。

優選的，所述濾網槽道的目數為20至60目。

優選的，所述固體排出端連接固體回收處理裝置。

優選的，所述濾網的目數為100至500目。

優選的，所述濾網的目數為200至300目。

本實用新型結構簡單可靠，制造成本低，廢液回收循環利用效率高，對環境污染少，適合產業上批量生產。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為固液分離機構的結構示意圖；

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型公開了一種制藥廢液回收循環利用裝置，包括格柵井1，格柵井1通過管道連接固液分離機構2，固液分離機構2前方通過連接管連接固體回收處理裝置3，固液分離機構2下方通過管道連接三效升膜蒸發器4的底部，三效升膜蒸發器4下部設置有濾網5且底端設置有開拆卸的廢料排泄口6，濾網5的目數為100至500目，用于過濾小顆粒雜質，濾網5的最佳目數為200至300目，用于過濾微小顆粒雜質，三效升膜蒸發器4頂部通過管道連接冷凝器7，冷凝器7下方通過管道連接濃縮液槽8，固液分離機構2包括位于上方的進液口21，進液口21與循環泵22進口連接，循環泵22出口位于傾斜的濾網槽道23上端，濾網槽道23的目數為20至60目，過濾一些大顆粒雜質，濾網槽道23下方有液體收集部24，濾網槽道23下端設置有固體排泄口25，液體收集部24下方連接螺旋推進機構26的液體進口端261，螺旋推進機構26包括管體262，管體262內設置有螺旋推進葉片263，螺旋推進葉片263的旋轉軸尾端連接有電機264，液體進口端261位于管體262尾部上頂面，液體出口端265位于管體262下方，管體262前端開口連接固體排出端266，固體排出端266的高度高于管體262底部，固體排出端266連接固體回收處理裝置3，便于固體統一進一步利用，管體262其他部位封閉。

工作時，格柵井1處的廢液由在循環泵22作用下進入固液分離機構2內的進液口21中，并流入濾網槽道23的上端部，在流體沖擊力及自身重力的作用下沿著濾網槽道23流下，液體進入液體收集部24內，固體由固體排泄口25處排出進入固體回收處理裝置3內作進一步處理，液體收集部24內的液體進入螺旋推進機構26的液體進口端261內，隨即進入管體262的尾部內，螺旋推進葉片263在電機264的驅動下旋轉，將廢液向前推進，其中液體經螺旋推進葉片26與管壁間的間隙處漏下進入液體出口端265內，固體或者固液混合體則由固體排出端266排出作進一步處理，液體出口端265處排出的液體通過管道進入三效升膜蒸發器4下部，由于濾網5的孔徑非常小，普通顆粒的雜質都位于三效升膜蒸發器4下部，可定期進行清理，液體蒸發后通過管道進入冷凝器7內進行冷凝，待冷凝成液體后進入濃縮液槽8以實現回收利用，整個過程方便快捷，安全可靠，回收效率高，且有利于環保，適合產業批量生產。

當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。