一種新型耐高鹽、高有機物廢水生物處理裝置的制作方法

本實用新型涉及一種廢水處理裝置，具體涉及一種廢水生物處理裝置。

背景技術：

現有的廢水生物處理裝置，主要包括內循環系統、布曝氣系統、布出水系統及生化填料系統，其內外循環系統不均勻，存在積泥現象，從而縮短了廢水處理過程中的停留時間，導致降低了去除率；布曝氣、布水不均勻，從而降低去除率；填料采用彈性填料，生化掛膜困難，調試時間長且處理效果不理想；對高鹽及高有機物耐沖擊負荷低，一旦進水出現異常，整個系統去除率明顯下降。

技術實現要素：

發明目的：本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種結構設置合理，處理效果好，布氣布水均勻的新型耐高鹽、高有機物廢水生物處理裝置。

技術方案：為了解決上述技術問題，本實用新型所述的一種新型耐高鹽、高有機物廢水生物處理裝置，它包括裝置本體，在所述裝置本體中部設有中心筒，在所述中心筒下部設有雙十型回流布水管，在所述中心筒中部設有雙十型進水布水管，在所述中心筒上部設有溢水槽，在所述中心筒頂部設有進水管，在所述裝置本體上部設有上填料支架，下部設有下填料支架，在所述上填料支架和下填料支架之間設有高醛纖維束生物填料層，在所述下填料支架下方設有非字型布氣管，所述非字型布氣管與進氣管相連，在所述上填料支架上方的裝置本體側壁上設有回流管道，所述回流管道下端與雙十型回流布水管上方的中心筒筒壁相連，在所述回流管道上設有循環泵，所述中心筒設在裝置本體底部，所述中心筒的頂部端口低于裝置本體的頂面。

所述裝置本體的橫截面為圓形。

所述雙十型回流布水管、雙十型進水布水管和非字型布氣管與裝置本體底面平行設置。

所述中心筒的直徑占裝置本體直徑的1/5。

所述溢水槽設在中心筒上部，與裝置本體側壁相連。

所述非字型布氣管包括水平長管，在水平長管上設有第一組垂直管、第二組垂直管和第三組垂直管，同一組的垂直管長度相同，所述第二組垂直管設在第一組垂直管外部，第三組垂直管設在第二組垂直管外部，所述第一組垂直管、第二組垂直管和第三組垂直管的長度依次減小。

所述進氣管設在水平長管上。

所述雙十型回流布水管由均勻分布在中心筒筒壁的四組回流垂直管組成，每組回流垂直管由兩根長度相同的回流單管組成。

所述雙十型進水布水管由均勻分布在中心筒筒壁的四組進水垂直管組成，每組進水垂直管由兩根長度相同的進水單管組成。

有益效果：本實用新型與現有技術相比，其顯著優點是：本實用新型結構設置合理，采用雙十型回流布水管和雙十型進水布水管，改變循環方式，解決布水不均勻，當有污泥沉淀時可使污水與污泥混合攪拌不使其沉淀，采用高醛纖維束生物填料層，培養出的微生物易掛膜，從而提高掛膜速度，高醛纖維束組合填料采彩色，系統內投加光合細菌（經馴化），提高對生化系統的高生物毒性的沖擊，出水可生化性提高0.1左右且COD去除率可提高至80%左右，采用占裝置本體直徑1/5的中心筒，水量充足，布水管出水高效有力，混合均勻充分，采用溢水槽，確保裝置不會溢流，采用回流管和循環泵，將裝置本體上部的混合液再次進行回流混合，進一步保證混合效果，確保反應充分，提高工作效率，本裝置處理效果好，運行平穩，可以長時間持續工作，符合實際使用要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型中所述雙十型回流布水管與中心筒的連接結構示意圖；

圖3是本實用新型中所述雙十型進水布水管與中心筒的連接結構示意圖；

圖4是本實用新型中所述非字型布氣管與進氣管的連接結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型所述的一種新型耐高鹽、高有機物廢水生物處理裝置，它包括裝置本體1，在所述裝置本體1中部設有中心筒2，在所述中心筒2下部設有雙十型回流布水管3，在所述中心筒2中部設有雙十型進水布水管4，在所述中心筒2上部設有溢水槽5，在所述中心筒2頂部設有進水管6，在所述裝置本體1上部設有上填料支架7，下部設有下填料支架8，在所述上填料支架7和下填料支架8之間設有高醛纖維束生物填料層9，在所述下填料支架8下方設有非字型布氣管10，所述非字型布氣管10與進氣管11相連，在所述上填料支架7上方的裝置本體1側壁上設有回流管道12，所述回流管道12下端與雙十型回流布水管3上方的中心筒2筒壁相連，在所述回流管道12上設有循環泵13，所述中心筒2設在裝置本體1底部，所述中心筒2的頂部端口低于裝置本體1的頂面；所述裝置本體1的橫截面為圓形；所述雙十型回流布水管3、雙十型進水布水管4和非字型布氣管10與裝置本體1底面平行設置；所述中心筒2的直徑占裝置本體1直徑的1/5；所述溢水槽5設在中心筒2上部，與裝置本體1側壁相連；所述非字型布氣管10包括水平長管14，在水平長管14上設有第一組垂直管15、第二組垂直管16和第三組垂直管17，同一組的垂直管長度相同，所述第二組垂直管16設在第一組垂直管15外部，第三組垂直管17設在第二組垂直管16外部，所述第一組垂直管15、第二組垂直管16和第三組垂直管17的長度依次減小；所述進氣管11設在水平長管14上；所述雙十型回流布水管3由均勻分布在中心筒2筒壁的四組回流垂直管18組成，每組回流垂直管18由兩根長度相同的回流單管19組成；所述雙十型進水布水管4由均勻分布在中心筒2筒壁的四組進水垂直管20組成，每組進水垂直管20由兩根長度相同的進水單管21組成。本實用新型結構設置合理，采用雙十型回流布水管和雙十型進水布水管，改變循環方式，解決布水不均勻，當有污泥沉淀時可使污水與污泥混合攪拌不使其沉淀，采用高醛纖維束生物填料層，培養出的微生物易掛膜，從而提高掛膜速度，高醛纖維束組合填料采彩色，系統內投加光合細菌（經馴化），提高對生化系統的高生物毒性的沖擊，出水可生化性提高0.1左右且COD去除率可提高至80%左右，采用占裝置本體直徑1/5的中心筒，水量充足，布水管出水高效有力，混合均勻充分，采用溢水槽，確保裝置不會溢流，采用回流管和循環泵，將裝置本體上部的混合液再次進行回流混合，進一步保證混合效果，確保反應充分，提高工作效率，本裝置處理效果好，運行平穩，可以長時間持續工作，符合實際使用要求。

本實用新型提供了一種思路及方法，具體實現該技術方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。