本實用新型涉及污水處理技術領域，尤其涉及一種SBR工藝污水處理機。
背景技術：
生活污水是人類生活過程產生的污水，污水中的污染物主要為有機物、氨氮等，如不進行處理，直接排放會造成水體污染，破壞生態環境。
現有的一體化污水處理設備存在以下幾個問題：首先主要為AO接觸氧化工藝，反應器內裝有彈性填料，由于工藝落后，填料容易纏繞堵塞，維護困難，已經不適應于污染越來越嚴重的生活污水處理，尤其是隨著人民生活水平的提高，生活污水中的氨氮越來越高，現有的一體化污水處理設備氨氮去除能力差，污水經處理后其COD、氨氮等污染物指標不能達標國家一級A排放標準，會造成環境污染，影響生態文明。其次現行曝氣一般采用機械曝氣、鼓風曝氣或二者的聯合，存在耗能大、噪音大、運行成本高的問題。
技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題是：針對現有技術的不足，提供一種SBR工藝污水處理機，有效解決了填料易堵塞、難維護的問題，保證COD、氨氮等污染物指標達到國家一級A排放標準，降低環境污染，實現生態文明；與此同時還解決了現行曝氣所存在耗能大、噪音大、運行成本高的問題。
為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：
一種SBR工藝污水處理機，包括罐體，所述罐體上安裝有自動化設備控制箱；所述罐體內設有曝氣系統和排水系統，所述曝氣系統包括循環曝氣泵，所述循環曝氣泵通過循環管道依次連有射流器和曝氣管；所述排水系統包括排水泵，所述排水泵通過排水管連有消毒器；所述自動化設備控制箱內設有PLC控制柜，所述PLC控制柜電連接所述曝氣系統和排水系統。
作為一種改進的技術方案，所述罐體設有設備安裝孔及與所述設備安裝孔相適配的設備安裝蓋，所述循環曝氣泵、排水泵分別通過固定桿與所述設備安裝蓋相連接。
作為一種改進的技術方案，所述自動化設備控制箱設有與所述設備安裝孔相適配的設備安裝蓋，且所述循環曝氣泵、排水泵分別通過固定桿與所述設備安裝蓋相連接。
作為一種改進的技術方案，所述設備安裝孔和設備安裝蓋均設有兩個，所述循環曝氣泵和排水泵分別通過固定桿與兩個設備安裝蓋相連接。
作為一種改進的技術方案，所述罐體的一側設有回流口。
作為一種改進的技術方案，所述罐體的頂部設有排氣口。
作為一種改進的技術方案，所述射流器設有單向閥。
作為一種改進的技術方案，所述罐體的形狀為長方體、圓柱體或橢圓柱體。
作為一種優選的技術方案，所述罐體為玻璃鋼罐體、碳鋼罐體或者不銹鋼罐體；所述碳鋼罐體內壁設有防腐層。
采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：
由于罐體上安裝有自動化設備控制箱；罐體內設有曝氣系統和排水系統，曝氣系統包括循環曝氣泵，循環曝氣泵通過循環管道依次連有射流器和曝氣管；排水系統包括排水泵，排水泵通過排水管連有消毒器；自動化設備控制箱內設有PLC控制柜，PLC控制柜電連接曝氣系統和排水系統。通過PLC控制柜智能化控制曝氣系統和排水系統，實現時空分割，為厭氧、兼氧、好氧微生物創造了生態環境，使微生物量可達其他活性污泥的3倍，使有機物和氨氮的去除率得到提高，保證COD、氨氮等污染物指標達到國家一級A排放標準，降低環境污染，實現生態文明；曝氣時采用射流器，減少能耗，降低噪音、節省運行成本；采用高度集成化設計，節省原材料，降低生產成本。
由于罐體設有設備安裝孔及與設備安裝孔相適配的設備安裝蓋，循環曝氣泵、排水泵分別通過固定桿與設備安裝蓋相連接。這一設置便于安裝和維護曝氣系統和排水系統。
由于罐體的一側設有回流口，可使剩余污泥回流調節池內，實現接種、混合降解，進而提高污水處理效率。
由于罐體的頂部設有排氣口，方便排除曝氣及污水處理過程中的廢氣。
附圖說明
圖1是本實用新型一種SBR工藝污水處理機結構示意圖；
其中，1-罐體，2-自動化設備控制箱，3-循環曝氣泵，4-循環管道，5-射流器，6-曝氣管，7-排水泵，8-排水管，9-消毒器，10-PLC控制柜，11-設備安裝孔，12-設備安裝蓋，13-固定桿，14-回流口，15-排氣口，16-單向閥，17-進水口，18-出水口。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
一種SBR工藝污水處理機，包括罐體1，罐體1上安裝有自動化設備控制箱2；罐體1內設有曝氣系統和排水系統，曝氣系統包括循環曝氣泵3，循環曝氣泵3通過循環管道4依次連有射流器5和曝氣管6；排水系統包括排水泵7，排水泵7通過排水管8連有消毒器9；自動化設備控制箱2內設有PLC控制柜10，PLC控制柜10電連接曝氣系統和排水系統。其中PLC控制柜通過通訊模塊與手機或電腦等服務器連接，通過服務器操作可使待處理污水從進水口17進入，然后待曝氣、沉淀后、從出水口18排水、間歇，周而復始的自動運行實現對污水的處理。
本實用新型工作原理：在污水處理時，工作人員通過服務器智能操控PLC控制柜，污水由排水系統收集后從進水口進入罐體內，然后循環曝氣泵運行，待處理污水沿著循環管道經過射流器時，在射流器內產生負壓，進而外界空氣沿射流器的空氣進口進入，供給微生物新陳代謝所需的氧氣，使污泥與污水充分混合，實現對污水中COD、氨氮等污染物的處理；然后經過沉淀、紫外線或紅外線消毒器殺菌消毒后，借助排水泵將水排出、間歇流程的調節，采用SBR工藝實現時空分割，創造厭氧、缺氧、好氧條件，最終使污水中的污染物得以徹底降解。
作為一種改進，罐體1設有與設備安裝孔11相適配的設備安裝蓋12，循環曝氣泵3、排水泵7分別通過固定桿13與設備安裝蓋12相連接。在實際應用中工作人員可通過設備安裝孔將循環曝氣泵、排水泵以及紫外線或紅外線消毒器裝入罐體內，對其進行檢修和保養。
作為一種進一步改進，設備安裝孔和設備安裝蓋均設有兩個，循環曝氣泵和排水泵分別通過固定桿與兩個設備安裝蓋相連接。
作為一種改進，罐體1的一側設有回流口14。剩余污泥通過回流口回流調節池內，實現接種、混合降解，進而提高污水處理效率。
作為一種改進，罐體1的頂部設有排氣口15。曝氣及污水處理時產生的廢氣可由排氣口排出。
作為一種改進，射流器5設有單向閥16。單向閥打開后，空氣沿進氣口進入射流器內。
作為一種改進，罐體1的形狀為長方體、圓柱體或橢圓柱體。
作為一種優選，罐體為玻璃鋼罐體、碳鋼罐體或不銹鋼罐體；其中碳鋼罐體內壁設有防腐層。
綜上所述，本實用新型通過高度集成智能化設計，在污水處理時無需人工值守；通過射流器曝氣系統，可減少能耗，降低噪音、減少運行成本；并且通過PLC控制柜控制，采用SBR工藝實現時空分割，為厭氧、兼氧、好氧微生物創造了生態環境，有機物和氨氮去除率提高，保證COD、氨氮等污染物符合國家一級A排放標準。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。