本實用新型涉及一種真空泵水循環系統，屬于化纖生產設備技術領域。
背景技術：
在反應釜抽真空過程中，真空泵的效率決定了熔體的質量。一般反應釜抽真空都采用水環泵加三級真空泵組合式真空泵，特點是抽氣量大，真空穩定。缺點是水的使用量比較大，抽出的雜質與水混合容易酸化，嚴重腐蝕泵體。
技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種真空泵水循環系統，其污染小、能耗小、循環水PH值控制精度高。
本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種真空泵水循環系統，它包括水池，所述水池包括依次連接的沉淀池、中和池和過濾池，所述水池一側設置有真空泵，所述真空泵包括外腔體和內腔體，所述外腔體和內腔體之間設置有工作葉輪，所述內腔體上設置有內噴嘴，所述外腔體頂部設置有第一吸入管，所述外腔體一側設置有喉管，所述喉管與沉淀池之間通過擴散管相連接，所述內腔體與過濾池之間通過第二吸入管相連接。
所述第一吸入管上設置有第一截止閥和逆止閥。
所述第二吸入管上連接設置有補充水管，所述補充水管上設置有第二截止閥。
所述第二吸入管上設置有第三截止閥。
所述沉淀池內設置有隔板。
所述過濾池內設置有兩道過濾網。
與現有技術相比，本實用新型的優點在于：
本實用新型一種真空泵水循環系統，其結構簡單，設計合理，在處理廢氣的過程中，能達到廢氣無對外排放，廢水能循環利用的目的，對周圍環境沒有污染，同時，節水效果明顯，大大延長了真空泵的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型一種真空泵水循環系統的結構示意圖。
其中：
工作葉輪1
補充水管2
喉管3
第一吸入管4。
外腔體5
水池6
第二吸入管7
內腔體8
內噴嘴9
擴散管10
第一截止閥11
逆止閥12
第二截止閥13
第三截止閥14。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1所示，本實施例中的一種真空泵水循環系統，它包括水池6，所述水池6包括依次連接的沉淀池、中和池和過濾池，所述水池6一側設置有真空泵，所述真空泵包括外腔體5和內腔體8，所述外腔體5和內腔體8之間設置有工作葉輪1，所述內腔體8上設置有內噴嘴9，所述外腔體5頂部設置有第一吸入管4，所述外腔體5一側設置有喉管3，所述喉管3與沉淀池之間通過擴散管10相連接，所述內腔體8與過濾池之間通過第二吸入管7相連接；
所述第一吸入管4上設置有第一截止閥11和逆止閥12；
所述第二吸入管7上連接設置有補充水管2，所述補充水管2上設置有第二截止閥13；
所述第二吸入管7上設置有第三截止閥14；
工作水從沉淀池經第二吸水管進入內腔體，然后經過內噴嘴噴出進入工作葉輪的葉片槽道，工作葉輪的葉片把水流分成類似活塞的脈沖水柱，將含有雜質的空氣吸入，沿第一吸入管進入外腔體，脈沖水流與含雜質的空氣進行混合及能量交換，進入喉管后在擴散管將動能轉變成壓力能，壓力稍高于大氣壓力后排入沉淀池，空氣從水中析出，水經過沉淀池和中和池后進入過濾池循環使用；
沉淀池內設置有隔板，水流在池中流動非常的緩慢，水中較大的雜質在這里可以充分沉淀；通過檢測水的酸堿度，在中和池中加入適當的藥劑中和水的酸堿度，使水的PH值基本保持在7左右；過濾池內設置有兩道過濾網把剩余的雜質去除掉；過濾池中的水的雜質基本被沉淀過濾干凈，PH值基本保持在7左右，不會對真空泵造成傷害。濾網及沉淀物定期清理，定期對水質進行檢測，當水的指標超過使用要求時全部更換，集中回收到污水處理站處理。
除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本實用新型權利要求的保護范圍之內。