組合式布氣裝置的制作方法

本實用新型涉及一種布氣裝置，尤其涉及一種用于污水處理過程中好氧處理階段布氣的組合式布氣裝置，屬于污水處理領域。

背景技術：

采用生物法進行污水處理主要包括好氧處理和厭氧處理兩個階段，其中好氧處理階段是保證污水脫氮的關鍵階段。所述好氧處理具體而言是指向水中提供一定量的溶解氧（DO），保證污水處于好氧狀態，從而利于污水中的好氧微生物進行脫氮處理。目前的曝氣主要包括鼓風曝氣和機械曝氣兩種，其中鼓風曝氣是指利用鼓風機產生一定的風量，通過空氣輸配系統將空氣均勻的疏散于水中。機械曝氣是指利用機械的動力作用將空氣轉移至污水中。無論哪種曝氣裝置，其根本目的都在于充分且均勻的向污水中提供氣體。下面就以圓盤式微孔曝氣裝置和穿孔板曝氣裝置為例，具體說明曝氣裝置的結構及其工作原理。

圓盤式微孔曝氣裝置是鼓風曝氣的一種，由鼓風機，空氣輸配系統以及液下圓盤布氣裝置等組成。利用鼓風機產生空氣，通過氣體輸配管路進入圓盤布氣系統。該曝氣裝置氣液界面積大，氣泡向四周均勻擴散，到達較好的曝氣效果。

穿孔板曝氣裝置是較為廣泛使用的中孔空氣擴散裝置，由鼓風機，空氣擴散裝置和輸送裝置組成。其管上有均勻布置的孔眼，一般為3~5cm，空氣通過孔眼溢出，具有較大的沖擊效果。

但無論上述哪種曝氣裝置，在其使用過程中均存在一定的弊端。具體而言，目前廣泛使用的污水處理池基本分為方形池和圓形池兩種。方形池一般可采用穿孔板式曝氣裝置或圓盤式曝氣裝置中的任意一種，其中，穿孔板曝氣裝置對氧氣的分布相對均勻，但氧的利用率低；而圓盤式微孔曝氣裝置則孔隙較小容易堵塞，同時曝氣時兩排管路上圓盤曝氣，中間則會形成封閉部分，導致曝氣不充分。而圓形池體則大多采用穿孔板曝氣裝置，將整體方形的曝氣裝置分散為多個小的裝置，從而保證曝氣的充分性，提高氧的利用率；或是在圓形池中間構建一個八角形框架，在每個邊上安裝穿孔板曝氣裝置，能夠實現曝氣角度的多方位。但即使這樣，在圓形池中采用穿孔板形式依然存在曝氣死角，導致曝氣不均勻。

此外，目前的曝氣裝置其材質多為金屬材料，長時間在水下工作后很容易發生腐蝕。另外，目前的曝氣裝置基本上均為整體焊接式裝置，其安裝拆卸過程十分繁瑣。

綜上所述，如何提供一種結構簡單、拆裝方便、適應性強、且能夠實現均勻布氣的布氣裝置，就成為了本領域技術人員亟待解決的問題。

技術實現要素：

鑒于現有技術存在上述缺陷，本實用新型的目的是提出一種用于污水處理過程中好氧處理階段布氣的組合式布氣裝置。

本實用新型的目的，將通過以下技術方案得以實現：

一種組合式布氣裝置，固定設置于污水處理池的池底，包括一個呈圓形的主布氣管組件，以及四個借助連接件可拆卸地設置于所述主布氣管組件外周的副布氣管組件，還包括與所述主布氣管組件管路連接、用于向布氣管內持續供氣的曝氣鼓風機，所述副布氣管組件的外輪廓呈三角形，在所述主布氣管組件與所述副布氣管組件的組合狀態下，二者貫通連接且共同形成一個矩形結構。

優選地，所述主布氣管組件包括中心布氣管及邊緣布氣管，所述中心布氣管與所述邊緣布氣管均為圓環形、且二者的圓心重合，還包括設置有至少四根用于連接所述中心布氣管與所述邊緣布氣管的支布氣管，所述支布氣管借助連接件均布設置于所述中心布氣管與所述邊緣布氣管之間，所述中心布氣管、邊緣布氣管及所述支布氣管三者貫通連接。

優選地，所述主布氣管組件內設置有八根支布氣管，八根所述支布氣管借助連接件均布設置于所述中心布氣管與所述邊緣布氣管之間。

優選地，所述主布氣管組件還包括多根等間距地設置于所述支布氣管上的次支圓弧布氣管，每根所述次支圓弧布氣管借助連接件可拆卸地設置于相鄰的兩根所述支布氣管之間，所述次支圓弧布氣管與所述支布氣管貫通連接。

優選地，所述中心布氣管、支布氣管、次支圓弧布氣管及所述邊緣布氣管上均開設有用于氣體溢出的出氣孔，所述出氣孔的孔徑由中心向邊緣先逐漸增大后逐漸減小，所述中心布氣管及所述邊緣布氣管上的出氣孔的孔徑相同。

優選地，所述曝氣鼓風機借助一根連接管與所述中心布氣管相連通，所述曝氣鼓風機借助兩根連接管與所述邊緣布氣管相連通、且兩根所述連接管均與所述邊緣布氣管相切。

優選地，所述副布氣管組件包括借助連接件與所述支布氣管可拆卸地連接的副布氣主管，以及多根借助連接件可拆卸地設置于所述副布氣主管上的副布氣支管，所述副布氣支管等距設置于所述副布氣主管上，所述副布氣支管的長度由中心向邊緣逐漸縮短。

優選地，所述副布氣主管及所述副布氣支管上均開設有用于氣體溢出的出氣孔，所述出氣孔的孔徑由中心向邊緣逐漸增大。

優選地，所述連接件為聚四氟乙烯柔性連接管套。

一種組合式布氣裝置，固定設置于污水處理池的池底，包括一個呈圓形的主布氣管組件，以及四個借助連接件可拆卸地設置于所述主布氣管組件外周的副布氣管組件，還包括與所述主布氣管組件管路連接、用于向布氣管內持續供氣的曝氣鼓風機，所述副布氣管組件的外輪廓呈三角形，在所述主布氣管組件與所述副布氣管組件的組合狀態下，二者貫通連接且共同形成一個矩形結構；

所述主布氣管組件包括中心布氣管及邊緣布氣管，所述中心布氣管與所述邊緣布氣管均為圓環形、且二者的圓心重合，還包括設置有至少四根用于連接所述中心布氣管與所述邊緣布氣管的支布氣管，所述支布氣管借助連接件均布設置于所述中心布氣管與所述邊緣布氣管之間，所述中心布氣管、邊緣布氣管及所述支布氣管三者貫通連接；

所述主布氣管組件內設置有八根支布氣管，八根所述支布氣管借助連接件均布設置于所述中心布氣管與所述邊緣布氣管之間；

所述主布氣管組件還包括多根等間距地設置于所述支布氣管上的次支圓弧布氣管，每根所述次支圓弧布氣管借助連接件可拆卸地設置于相鄰的兩根所述支布氣管之間，所述次支圓弧布氣管與所述支布氣管貫通連接；

所述中心布氣管、支布氣管、次支圓弧布氣管及所述邊緣布氣管上均開設有用于氣體溢出的出氣孔，所述出氣孔的孔徑由中心向邊緣先逐漸增大后逐漸減小，所述中心布氣管及所述邊緣布氣管上的出氣孔的孔徑相同；

所述曝氣鼓風機借助一根連接管與所述中心布氣管相連通，所述曝氣鼓風機借助兩根連接管與所述邊緣布氣管相連通、且兩根所述連接管均與所述邊緣布氣管相切；

所述副布氣管組件包括借助連接件與所述支布氣管可拆卸地連接的副布氣主管，以及多根借助連接件可拆卸地設置于所述副布氣主管上的副布氣支管，所述副布氣支管等距設置于所述副布氣主管上，所述副布氣支管的長度由中心向邊緣逐漸縮短；

所述副布氣主管及所述副布氣支管上均開設有用于氣體溢出的出氣孔，所述出氣孔的孔徑由中心向邊緣逐漸增大；

所述連接件為聚四氟乙烯柔性連接管套。

本實用新型的突出效果為：本實用新型的中心位置采用圓盤式結構，四周輔以三角形布氣管路，保證了氣量充足、均勻布氣，避免了因池內出現布氣死角而導致的污泥堆積。同時，本實用新型采用組合式的結構有效地實現了其在方形池和圓形池中的安裝，簡化了安裝操作的過程，為后續的裝置維修與部件更換提供了便利，提升了裝置的使用效果。此外，本實用新型中各部件材料均選用聚四氟乙烯塑料材質，耐腐蝕性強，從而進一步延長了本實用新型的使用壽命。

綜上所述，本實用新型效果優異、適應性強、拆裝方便且能夠實現均勻布氣，具有很高的使用及推廣價值。

以下便結合實施例附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解、掌握。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視結構示意圖；

其中：11、中心布氣管；12、邊緣布氣管；13、支布氣管；14、次支圓弧布氣管；21、副布氣主管；22、副布氣支管；3、曝氣鼓風機；41、連接件；42、連接管。

具體實施方式

本實用新型揭示了一種用于污水處理過程中好氧處理階段布氣的組合式布氣裝置。

如圖1所示，一種組合式布氣裝置，固定設置于污水處理池的池底，包括一個呈圓形的主布氣管組件，以及四個借助連接件41可拆卸地設置于所述主布氣管組件外周的副布氣管組件，還包括與所述主布氣管組件管路連接、用于向布氣管內持續供氣的曝氣鼓風機3，所述副布氣管組件的外輪廓呈三角形，且三角形具體的邊長及角度均可根據池體的不同二變化，在所述主布氣管組件與所述副布氣管組件的組合狀態下，二者貫通連接且共同形成一個矩形結構。

所述主布氣管組件包括中心布氣管11及邊緣布氣管12，所述中心布氣管11與所述邊緣布氣管12均為圓環形、且二者的圓心重合，還包括設置有至少四根用于連接所述中心布氣管11與所述邊緣布氣管12的支布氣管13，所述支布氣管13借助連接件41均布設置于所述中心布氣管11與所述邊緣布氣管12之間，所述中心布氣管11、邊緣布氣管12及所述支布氣管13三者貫通連接。

在本實施例中，所述主布氣管組件內設置有八根支布氣管13，八根所述支布氣管13借助連接件41均布設置于所述中心布氣管11與所述邊緣布氣管12之間。

所述主布氣管組件還包括多根等間距地設置于所述支布氣管13上的次支圓弧布氣管14，每根所述次支圓弧布氣管14借助連接件41可拆卸地設置于相鄰的兩根所述支布氣管13之間，所述次支圓弧布氣管14與所述支布氣管13貫通連接。

所述中心布氣管11、支布氣管13、次支圓弧布氣管14及所述邊緣布氣管12上均開設有用于氣體溢出的出氣孔（圖中未示出），所述出氣孔的孔徑由中心向邊緣先逐漸增大后逐漸減小，所述中心布氣管11及所述邊緣布氣管12上的出氣孔的孔徑相同。

這樣的結構設置是為了保證本裝置的布氣效果，由于氣體從中心和邊緣同時進入氣管內，且所述曝氣鼓風機3的功率相對固定，最先到達的位置氣量較大，又考慮到氣體流動過程中的損耗，將所述出氣孔設置為孔徑由中心向邊緣先逐漸增大后逐漸減小的形式可以有效地保證整個裝置各位置的布氣量基本一致，從而確保了本裝置的使用效果。

所述曝氣鼓風機3借助一根連接管42與所述中心布氣管11相連通，所述曝氣鼓風機3借助兩根連接管42與所述邊緣布氣管12相連通、且兩根所述連接管42均與所述邊緣布氣管12相切。

所述副布氣管組件包括借助連接件41與所述支布氣管13可拆卸地連接的副布氣主管21，以及多根借助連接件41可拆卸地設置于所述副布氣主管21上的副布氣支管22，所述副布氣支管22等距設置于所述副布氣主管21上，所述副布氣支管22的長度由中心向邊緣逐漸縮短。

所述副布氣主管21及所述副布氣支管22上均開設有用于氣體溢出的出氣孔，所述出氣孔的孔徑由中心向邊緣逐漸增大。所述連接件41為聚四氟乙烯柔性連接管套。

此外，還需要說明的是，所述主布氣管組件、副布氣管組件及所述連接管42均選用聚四氟乙烯材質。此處選用所述聚四氟乙烯材質的目的在于進一步延長裝置的使用壽命，避免裝置因長時間浸泡在液體內導致腐蝕、損壞。

在本實用新型的實際使用過程中，操作者可以根據污水處理池的形狀對本裝置的形狀進行選擇，當污水處理池為圓形時，操作者可以僅選用為圓形的所述主布氣管組件，當污水處理池為方形時，操作者可以選用為方形的所述主布氣管組件與所述副布氣管組件的組合形式。

本實用新型的中心位置采用圓盤式結構，四周輔以三角形布氣管路，保證了氣量充足、均勻布氣，避免了因池內出現布氣死角而導致的污泥堆積。同時，本實用新型采用組合式的結構有效地實現了其在方形池和圓形池中的安裝，簡化了安裝操作的過程，為后續的裝置維修與部件更換提供了便利，提升了裝置的使用效果。此外，本實用新型中各部件材料均選用聚四氟乙烯塑料材質，耐腐蝕性強，從而進一步延長了本實用新型的使用壽命。綜上所述，本實用新型效果優異、適應性強、拆裝方便且能夠實現均勻布氣，具有很高的使用及推廣價值。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神和基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內，不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。