一種油污泥的萃取及分離裝置的制作方法

本實用新型涉及污泥處理領域，具體是一種油污泥的萃取及分離裝置。

背景技術：

污泥時污水處理中過程中的產物，且污泥的用處很廣。

污泥可通過培養細菌，形成活性污泥，活性污泥用于污水處理中，可有效去除污水中的有機物，使得污水中的有機物得到有效降低，避免了污水排口處的有機物濃度過高，大大提高了污水的處理效果。

但是污水中的污染物成分較多，因此，污泥在使用過程中污泥內部經常需要吸附油類，而油類覆蓋在污泥表面，使得污泥內的含氧率不高，細菌在污泥內部容易死去，活性污泥容易失效導致失去污水處理的功能。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種油污泥的萃取及分離裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種油污泥的萃取及分離裝置，包括裝置本體；所述裝置本體主要是由初步處理器、分離器、進料口、第一排泥管和污泥處理裝置構成，所述裝置本體頂部通過焊接裝置固定連接有初步處理器，所述初步處理器內橫向設置有第一旋轉軸，第一旋轉軸與第一電機連接，且第一旋轉軸表面固定纏繞連接有螺旋片；所述初步處理器底部設置有排口，排口頂部固定連接有過濾網，所述初步處理器右側側壁上固定連接有污泥處理裝置，污泥處理裝置內設置有第二排泥管，所述污泥處理裝置內設置有通風管和加熱管，所述初步初步處理器底部為分離器，所述分離器內設置有豎向設置有第二旋轉軸，第二旋轉軸底部與第二電機相連且第二旋轉軸頂部延伸至排口內；所述第二旋轉軸表面設置有外螺紋，第一旋轉軸表面設置有軸承座，軸承座內壁上設置有內螺紋，軸承座固定連接有滑動板，所述滑動板左右兩側對稱開設有開口，且滑動板表面通過粘貼方式固定連接有過濾膜；所述分離器底 部設置有升降裝置，升降裝置底部與分離器底部固定連接，升降裝置頂部固定連接有固定板，且分離器右側側壁底部固定連接第一排泥管，分離器左側側壁上開設有活動板。

作為本實用新型進一步的方案：所述初步處理器頂部設置有進料口，進料口與初步處理器連通；所述初步處理器左側側壁通過螺栓固定的方式固定連接有第一電機，第一電機與裝置本體外側電源電性連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述第二排泥管左側與初步處理器連通；加熱管與裝置本體外側電源電性連接，通風管與裝置本體外側風機連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述分離器底部通過螺栓固定的方式固定連接有第二電機，第二電機與裝置本體外側電源電性連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述滑動板側邊上通過熱壓方式固定連接有密封圈，滑動板側邊抵接在分離器內壁上，且滑動板表面均勻分布有多個細孔。

作為本實用新型再進一步的方案：所述升降裝置主要是由伸縮桿與彈簧構成，伸縮桿兩端分別固定連接固定板以及分離器底部，彈簧套設在伸縮桿外側且彈簧連段分別固定連接在固定板下表面以及分離器底部。

作為本實用新型再進一步的方案：所述固定板的外徑大于開口的內徑。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該污泥萃取以及分離裝置可有效去除污泥中的油分，污泥中的油分去除效率高，且污泥排出時污泥內的含水率低，避免了污泥的排出時導致環境污染。

附圖說明

圖1為油污泥的萃取及分離裝置的結構示意圖；

圖2為油污泥的萃取及分離裝置中滑動板的結構示意圖。

圖中：1-裝置本體；2-初步處理器；3-分離器；4-進料口；5-第一排泥管；6-活動門；7-第一電機；8-第一旋轉軸；9-螺旋片；10-污泥處理裝置；11-第二排泥管；12-通風管；13-加熱管；14-第二電機；15-第二旋轉軸；16-排口；17-軸承座；18-滑動板；19-過濾膜層；20-開口；21-固定板；22-升降裝置。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種油污泥的萃取及分離裝置，包括裝置本體1；所述裝置本體1主要是由初步處理器2、分離器3、進料口4、第一排泥管5和污泥處理裝置10構成；所述裝置本體1頂部通過焊接裝置固定連接有初步處理器2，初步處理器2頂部設置有進料口4，進料口4與初步處理器2連通；所述初步處理器2左側側壁通過螺栓固定的方式固定連接有第一電機7，第一電機7與裝置本體1外側電源電性連接；所述初步處理器2內橫向設置有第一旋轉軸8，第一旋轉軸8與第一電機7連接，且第一旋轉軸8表面固定纏繞連接有螺旋片9；所述初步處理器2底部設置有排口16，排口16頂部固定連接有過濾網。

所述初步處理器2右側側壁上固定連接有污泥處理裝置10，污泥處理裝置10內設置有第二排泥管11，第二排泥管11左側與初步處理器2連通；所述污泥處理裝置10內設置有通風管12和加熱管13，加熱管13與裝置本體1外側電源電性連接，通風管12與裝置本體1外側風機連接。

所述初步初步處理器2底部為分離器3，所述分離器3底部通過螺栓固定的方式固定連接有第二電機14，第二電機14與裝置本體1外側電源電性連接；所述分離器3內設置有豎向設置有第二旋轉軸15，第二旋轉軸15底部與第二電機14相連且第二旋轉軸15頂部延伸至排口16內；所述第二旋轉軸15表面設置有外螺紋，第一旋轉軸15表面設置有軸承座17，軸承座17固定連接有滑動板18，滑動板18側邊上通過熱壓方式固定連接有密封圈，滑動板18側邊抵接在分離器3內壁上，且滑動板18表面均勻分布有多個細孔；所述滑動板18左右兩側對稱開設有開口20，且滑動板18表面通過粘貼方式固定連接有過濾膜19；所述分離器底部設置有升降裝置22，升降裝置22底部與分離器底部固定連接， 升降裝置22頂部固定連接有固定板21，所述升降裝置22主要是由伸縮桿與彈簧構成，伸縮桿兩端分別固定連接固定板21以及分離器3底部，彈簧套設在伸縮桿外側且彈簧連段分別固定連接在固定板21下表面以及分離器3底部，所述固定板21的外徑大于開口20的內徑，且分離器3右側側壁底部固定連接第一排泥管5，分離器3左側側壁上開設有活動板6。

本實用新型的工作原理是：從進料口4內加入污泥以及萃取劑，第一電機7工作帶動第一旋轉軸8轉動，第一旋轉軸8上的螺旋片不停將污泥在初步處理器2內向右推動，污泥中的油溶解到萃取劑中通過過濾網過濾后從排口16進入到分離器3內，污泥在初步處理器2內右側增多，受到擠壓，污泥中的水分被擠出進入分離器3內，污泥進入污泥處理裝置10中的第二排泥管11中，污泥處理裝置10中的加熱管13加熱，通風管12不停通風，將第二排泥管11內的污泥烘干排出，油、萃取劑以及少量的細污泥進入到分離器3內后通過開口20進入到分離器3內底部，第二電機14工作帶動第二旋轉軸15轉動，第二旋轉軸15轉動后滑動板18向下移動，固定板21用于密封開口20，滑動板18繼續向下移動，升降裝置22收縮，少量污泥中的油水以及萃取劑通過滑動板18表面的細孔以及過濾膜層19進入到滑動板18上方，少量的污泥在分離器3內收到擠壓作用油水以及萃取劑析出，萃取劑在滑動板18上方位于分離器內完成萃取工作，少量的污泥通過第一排泥管5排出，從活動板6內置入抽水泵，萃取后的油以及水通通過抽取泵抽入達到污泥脫油的目的。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。