一種剎車片制造用鐵掌除油裝置的制作方法

本發明涉及一種除油裝置，尤其涉及一種剎車片制造用鐵掌除油裝置。

背景技術：

剎車片也叫剎車皮。在汽車的剎車系統中，剎車片是最關鍵的安全零件，所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用，所以說好的剎車片是人和汽車的保護神。

現有的剎車片生產過程中要對鐵掌進行除油，一般鐵掌進行除油的時候是將大量的鐵掌同時置入除油劑內進行除油，大量的鐵掌互相接觸會造成磨損，并且會使鐵掌除油不徹底，對后期加工造成影響。

因此亟需研發一種能夠將大量的鐵掌分開進行除油的剎車片制造用鐵掌除油裝置，來解決現有技術中大量的鐵掌互相接觸會造成磨損的缺點。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服現有技術中大量的鐵掌互相接觸會造成磨損的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種能夠將大量的鐵掌分開進行除油的剎車片制造用鐵掌除油裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種剎車片制造用鐵掌除油裝置，包括有機架、除油箱、升降機構、連接桿、升降桿、開關機構和第一圓柱形濾網框，機架內底部右側連接有除油箱，機架內左壁上部連接有升降機構，升降機構的右側上部連接有連接桿，連接桿的右端連接有升降桿，升降桿的底端連接有第一圓柱形濾網框，第一圓柱形濾網框位于除油箱內，除油箱的頂部連接有開關機構。

優選地，升降機構包括有安裝框、第一軸承座、絲桿、螺母、第一滑軌、第一滑塊、第一電機和第一轉桿，機架內左壁上部連接有安裝框，安裝框的上下兩側均安裝有第一軸承座，第一軸承座上連接有絲桿，絲桿上設有螺母，絲桿與螺母配合，安裝框內右側上下兩壁之間連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑軌與第一滑塊配合，第一滑塊的左側與螺母的右側連接，第一滑塊的右側與連接桿的左端連接，安裝框的頂部安裝有第一電機，第一電機的輸出抽上連接有第一轉桿，第一轉桿的底端與絲桿的頂端連接。

優選地，開關機構包括有轉板、第一支桿和第一螺桿，除油箱頂部左側的前后兩側均轉動式連接有轉板，轉板的內側中間均開有第一通孔，轉板的右部內側均連接有第一支桿，第一支桿上均開有第一螺紋孔，第一螺紋孔上設有第一螺桿，第一螺桿與第一螺紋孔配合。

優選地，還包括有導軌、第一導套、第二導套、第二圓柱形濾網框、圓形濾板和第三圓柱形濾網框，升降桿的底部連接有導軌，導軌的底部與第一圓柱形濾網框連接，導軌上設有第一導套和第二導套，第一導套位于第二導套的上側，第二導套上連接有第二圓柱形濾網框，第一導套上連接有圓形濾板，第一圓柱形濾網框與第二圓柱形濾網框內均均勻連接有第三圓柱形濾網框。

優選地，還包括有第二軸承座、第二轉桿、安裝塊和第二螺桿，第一圓柱形濾網框的右側上部安裝有第二軸承座，第二軸承座上連接有第二轉桿，第一圓柱形濾網框的右側上部連接有安裝塊，安裝塊位于第二軸承座的下側，安裝塊與第二轉桿的下側均開有第二螺紋孔，第二螺紋孔上設有第二螺桿，第二螺桿與第二螺紋孔配合。

優選地，還包括有第三軸承座、第二滑軌、第二滑塊、齒輪、齒條和推桿，連接桿的右側安裝有第三軸承座，第三軸承座與升降桿連接，連接桿的底部中間連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊，第二滑軌與第二滑塊配合，升降桿的上側連接有齒輪，第二滑塊的底部連接有齒條，齒輪與齒條嚙合，齒條的右側連接有推桿。

優選地，還包括有第二支桿和吹風機，除油箱外右側上部連接有第二支桿，第二支桿的上部左側連接有吹風機。

優選地，機架的材質為不銹鋼。

優選地，除油箱的材質為q235鋼。

優選地，第一電機為伺服電機。

工作原理：當需要對鐵掌進行除油時，工作人員首先通過開關機構打開除油箱，向除油箱內通入除油劑，再通過升降機構帶動連接桿向上移動，連接桿帶動升降桿向上移動，升降桿帶動第一圓柱形濾網框向上移動，當移動到合適位置時停止升降機構，將鐵掌置入第一圓柱形濾網框內，再通過升降機構帶動第一圓柱形濾網框向下移動，第一圓柱形濾網框進入除油箱后，停止升降機構，然后通過開關機構關閉除油箱，通過升降機構帶動第一圓柱形濾網框在除油箱內上下移動進行除油，除油完畢后，停止升降機構，通過開關機構打開除油箱，通過升降機構帶動第一圓柱形濾網框向上移動，移動到合適位置時停止升降機構，取出除油完成的鐵掌即可。

因為升降機構包括有安裝框、第一軸承座、絲桿、螺母、第一滑軌、第一滑塊、第一電機和第一轉桿，機架內左壁上部連接有安裝框，安裝框的上下兩側均安裝有第一軸承座，第一軸承座上連接有絲桿，絲桿上設有螺母，絲桿與螺母配合，安裝框內右側上下兩壁之間連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑軌與第一滑塊配合，第一滑塊的左側與螺母的右側連接，第一滑塊的右側與連接桿的左端連接，安裝框的頂部安裝有第一電機，第一電機的輸出抽上連接有第一轉桿，第一轉桿的底端與絲桿的頂端連接，當需要對鐵掌進行除油時，工作人員通過啟動第一電機，控制第一電機順轉或者逆轉，當第一電機順時針轉動時，第一電機帶動第一轉桿順時針轉動，第一轉桿帶動絲桿順時針轉動，絲桿帶動螺母向下移動，螺母帶動第一滑塊向下移動，第一滑塊帶動連接桿向下移動，連接桿帶動升降桿向下移動，升降桿帶動第一圓柱形濾網框向下移動，當第一電機逆時針轉動時，第一電機帶動第一轉桿逆時針轉動，第一轉桿帶動絲桿逆時針轉動，絲桿帶動螺母向上移動，螺母帶動第一滑塊向上移動，第一滑塊帶動連接桿向上移動，連接桿帶動升降桿向上移動，升降桿帶動第一圓柱形濾網框向上移動，使第一圓柱形濾網框上下移動對鐵掌進行除油，除油完成后，將第一圓柱形濾網框上升到適合的高度，取出除油完成的鐵掌即可，這樣就能方便的對鐵掌進行除油并取出，提高了裝置的實用性。

因為開關機構包括有轉板、第一支桿和第一螺桿，除油箱頂部左側的前后兩側均轉動式連接有轉板，轉板的內側中間均開有第一通孔，轉板的右部內側均連接有第一支桿，第一支桿上均開有第一螺紋孔，第一螺紋孔上設有第一螺桿，第一螺桿與第一螺紋孔配合，當需要對鐵掌進行除油時，工作人員通過旋出第一螺桿，向外側轉動轉板打開除油箱，將第一圓柱形濾網框移動上來后，將鐵掌置入第一圓柱形濾網框，再將第一圓柱形濾網框向下移動，然后通過向內轉動轉板，將第一螺桿旋入第一螺紋孔，就能固定關閉除油箱，這樣就能在鐵掌進行除油時，有效防止除油劑濺出，并且有效的防止的外物進入，提高了裝置的實用性。

因為還包括有導軌、第一導套、第二導套、第二圓柱形濾網框、圓形濾板和第三圓柱形濾網框，升降桿的底部連接有導軌，導軌的底部與第一圓柱形濾網框連接，導軌上設有第一導套和第二導套，第一導套位于第二導套的上側，第二導套上連接有第二圓柱形濾網框，第一導套上連接有圓形濾板，第一圓柱形濾網框與第二圓柱形濾網框內均均勻連接有第三圓柱形濾網框，當需要對鐵掌進行除油時，工作人員通過第一導套向上拉動第二圓柱形濾網框，第二圓柱形濾網框帶動圓形濾板向上移動，圓形濾板向上移動到一定距離后停住，然后將每個鐵掌分別置入第一圓柱形濾網框內的第三圓柱形濾網框內，然后松開第二圓柱形濾網框，第二圓柱形濾網框由于重力作用向下移動復位，圓形濾板由于重力作用向下移動復位，再通過第二導套拉動圓形濾板向上移動到一定距離后停住，然后將每個鐵掌分別置入第二圓柱形濾網框內的第三圓柱形濾網框內，然后松開圓形濾板，圓形濾板由于重力作用向下移動復位，然后通過升降機構對鐵掌進行除油即可，這樣就能將每個鐵掌分開進行除油，增強了除油效果，并有效保護了鐵掌不互相磨損，提高了鐵掌的質量。

因為還包括有第二軸承座、第二轉桿、安裝塊和第二螺桿，第一圓柱形濾網框的右側上部安裝有第二軸承座，第二軸承座上連接有第二轉桿，第一圓柱形濾網框的右側上部連接有安裝塊，安裝塊位于第二軸承座的下側，安裝塊與第二轉桿的下側均開有第二螺紋孔，第二螺紋孔上設有第二螺桿，第二螺桿與第二螺紋孔配合，當需要對鐵掌進行除油時，工作人員通過將第二螺桿旋出，將第二轉桿順時針轉動180度第二轉桿，使第二轉桿的上側不與第一圓柱形濾網框接觸，然后將鐵掌分別置入各個第三圓柱形濾網框，再將第二轉桿逆時針轉動180度第二轉桿，使第二轉桿復位，然后將第二螺桿旋進第二螺紋孔即可，這樣就可以有效的固定第二圓柱形濾網框和圓形濾板，有效的防止鐵掌在進行除油時從第三圓柱形濾網框內掉出來，提高了裝置的穩定性。

因為還包括有第三軸承座、第二滑軌、第二滑塊、齒輪、齒條和推桿，連接桿的右側安裝有第三軸承座，第三軸承座與升降桿連接，連接桿的底部中間連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊，第二滑軌與第二滑塊配合，升降桿的上側連接有齒輪，第二滑塊的底部連接有齒條，齒輪與齒條嚙合，齒條的右側連接有推桿，當需要對鐵掌進行除油時，工作人員通過推拉推桿，推桿帶動齒條左右移動，齒條帶動齒輪來回轉動，齒輪帶動升降桿來回轉動，升降桿帶動導軌來回轉動，導軌帶動第一圓柱形濾網框來回轉動，導軌帶動第一導套和第二導套來回轉動，第一導套帶動第二圓柱形濾網框來回轉動，第二導套帶動圓形濾板來回轉動，這樣就能使鐵掌上下移動并轉動的進行除油，加快了除油的速度，提高了除油效率。

因為還包括有第二支桿和吹風機，除油箱外右側上部連接有第二支桿，第二支桿的上部左側連接有吹風機，當需要對鐵掌進行除油時，工作人員通過升降機構將除油完成的鐵掌向上移動到適當的高度后，啟動吹風機，通過吹風機將鐵掌上殘留的除油劑吹干，然后將鐵掌取出即可，這樣就能使鐵掌能夠快的投入后續生產環節，提高了生產效率，使裝置更實用。

因為機架的材質為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為除油箱的材質為q235鋼，q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉速。

(3)有益效果

本發明首先設置有升降機構，來實現通過升降機構帶動連接桿上下移動，連接桿帶動升降桿上下移動，升降桿帶動第一圓柱形濾網框上下移動，第一圓柱形濾網框在除油箱內上下移動對鐵掌進行除油的目的，達到了對鐵掌進行除油的效果，并且設置有開關機構，能夠防止進行除油時除油劑濺出，并且設置有第二圓柱形濾網框、圓形濾板和第三圓柱形濾網框，能夠將每個鐵掌分隔開進行除油，并且設置有第二轉桿、安裝塊和第二螺桿，能夠固定第二圓柱形濾網框與圓形濾板，并且設置有齒輪、齒條和推桿，能夠轉動式的對鐵掌進行除油，并且設置有第二支桿和吹風機，能夠使鐵掌快速吹干投入后續生產環節。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明升降機構的主視結構示意圖。

圖3為本發明開關機構的俯視結構示意圖。

圖4為本發明第一圓柱形濾網框、第二圓柱形濾網框和圓形濾板的第一種主視結構示意圖。

圖5為本發明第一圓柱形濾網框、第二圓柱形濾網框和圓形濾板的第二種主視結構示意圖。

圖6為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖7為本發明的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-機架，2-除油箱，3-升降機構，4-連接桿，5-升降桿，6-開關機構，7-第一圓柱形濾網框，301-安裝框，302-第一軸承座，303-絲桿，304-螺母，305-第一滑軌，306-第一滑塊，307-第一電機，308-第一轉桿，61-轉板，62-第一通孔，63-第一支桿，64-第一螺紋孔，65-第一螺桿，8-導軌，9-第一導套，10-第二導套，11-第二圓柱形濾網框，12-圓形濾板，13-第三圓柱形濾網框，14-第二軸承座，15-第二轉桿，16-安裝塊，17-第二螺紋孔，18-第二螺桿，19-第三軸承座，20-第二滑軌，21-第二滑塊，22-齒輪，23-齒條，24-推桿，25-第二支桿，26-吹風機。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種剎車片制造用鐵掌除油裝置，如圖1-7所示，包括有機架1、除油箱2、升降機構3、連接桿4、升降桿5、開關機構6和第一圓柱形濾網框7，機架1內底部右側連接有除油箱2，機架1內左壁上部連接有升降機構3，升降機構3的右側上部連接有連接桿4，連接桿4的右端連接有升降桿5，升降桿5的底端連接有第一圓柱形濾網框7，第一圓柱形濾網框7位于除油箱2內，除油箱2的頂部連接有開關機構6。

實施例2

一種剎車片制造用鐵掌除油裝置，如圖1-7所示，包括有機架1、除油箱2、升降機構3、連接桿4、升降桿5、開關機構6和第一圓柱形濾網框7，機架1內底部右側連接有除油箱2，機架1內左壁上部連接有升降機構3，升降機構3的右側上部連接有連接桿4，連接桿4的右端連接有升降桿5，升降桿5的底端連接有第一圓柱形濾網框7，第一圓柱形濾網框7位于除油箱2內，除油箱2的頂部連接有開關機構6。

升降機構3包括有安裝框301、第一軸承座302、絲桿303、螺母304、第一滑軌305、第一滑塊306、第一電機307和第一轉桿308，機架1內左壁上部連接有安裝框301，安裝框301的上下兩側均安裝有第一軸承座302，第一軸承座302上連接有絲桿303，絲桿303上設有螺母304，絲桿303與螺母304配合，安裝框301內右側上下兩壁之間連接有第一滑軌305，第一滑軌305上滑動式連接有第一滑塊306，第一滑軌305與第一滑塊306配合，第一滑塊306的左側與螺母304的右側連接，第一滑塊306的右側與連接桿4的左端連接，安裝框301的頂部安裝有第一電機307，第一電機307的輸出抽上連接有第一轉桿308，第一轉桿308的底端與絲桿303的頂端連接。

實施例3

一種剎車片制造用鐵掌除油裝置，如圖1-7所示，包括有機架1、除油箱2、升降機構3、連接桿4、升降桿5、開關機構6和第一圓柱形濾網框7，機架1內底部右側連接有除油箱2，機架1內左壁上部連接有升降機構3，升降機構3的右側上部連接有連接桿4，連接桿4的右端連接有升降桿5，升降桿5的底端連接有第一圓柱形濾網框7，第一圓柱形濾網框7位于除油箱2內，除油箱2的頂部連接有開關機構6。

升降機構3包括有安裝框301、第一軸承座302、絲桿303、螺母304、第一滑軌305、第一滑塊306、第一電機307和第一轉桿308，機架1內左壁上部連接有安裝框301，安裝框301的上下兩側均安裝有第一軸承座302，第一軸承座302上連接有絲桿303，絲桿303上設有螺母304，絲桿303與螺母304配合，安裝框301內右側上下兩壁之間連接有第一滑軌305，第一滑軌305上滑動式連接有第一滑塊306，第一滑軌305與第一滑塊306配合，第一滑塊306的左側與螺母304的右側連接，第一滑塊306的右側與連接桿4的左端連接，安裝框301的頂部安裝有第一電機307，第一電機307的輸出抽上連接有第一轉桿308，第一轉桿308的底端與絲桿303的頂端連接。

開關機構6包括有轉板61、第一支桿63和第一螺桿65，除油箱2頂部左側的前后兩側均轉動式連接有轉板61，轉板61的內側中間均開有第一通孔62，轉板61的右部內側均連接有第一支桿63，第一支桿63上均開有第一螺紋孔64，第一螺紋孔64上設有第一螺桿65，第一螺桿65與第一螺紋孔64配合。

實施例4

一種剎車片制造用鐵掌除油裝置，如圖1-7所示，包括有機架1、除油箱2、升降機構3、連接桿4、升降桿5、開關機構6和第一圓柱形濾網框7，機架1內底部右側連接有除油箱2，機架1內左壁上部連接有升降機構3，升降機構3的右側上部連接有連接桿4，連接桿4的右端連接有升降桿5，升降桿5的底端連接有第一圓柱形濾網框7，第一圓柱形濾網框7位于除油箱2內，除油箱2的頂部連接有開關機構6。

升降機構3包括有安裝框301、第一軸承座302、絲桿303、螺母304、第一滑軌305、第一滑塊306、第一電機307和第一轉桿308，機架1內左壁上部連接有安裝框301，安裝框301的上下兩側均安裝有第一軸承座302，第一軸承座302上連接有絲桿303，絲桿303上設有螺母304，絲桿303與螺母304配合，安裝框301內右側上下兩壁之間連接有第一滑軌305，第一滑軌305上滑動式連接有第一滑塊306，第一滑軌305與第一滑塊306配合，第一滑塊306的左側與螺母304的右側連接，第一滑塊306的右側與連接桿4的左端連接，安裝框301的頂部安裝有第一電機307，第一電機307的輸出抽上連接有第一轉桿308，第一轉桿308的底端與絲桿303的頂端連接。

開關機構6包括有轉板61、第一支桿63和第一螺桿65，除油箱2頂部左側的前后兩側均轉動式連接有轉板61，轉板61的內側中間均開有第一通孔62，轉板61的右部內側均連接有第一支桿63，第一支桿63上均開有第一螺紋孔64，第一螺紋孔64上設有第一螺桿65，第一螺桿65與第一螺紋孔64配合。

還包括有導軌8、第一導套9、第二導套10、第二圓柱形濾網框11、圓形濾板12和第三圓柱形濾網框13，升降桿5的底部連接有導軌8，導軌8的底部與第一圓柱形濾網框7連接，導軌8上設有第一導套9和第二導套10，第一導套9位于第二導套10的上側，第二導套10上連接有第二圓柱形濾網框11，第一導套9上連接有圓形濾板12，第一圓柱形濾網框7與第二圓柱形濾網框11內均均勻連接有第三圓柱形濾網框13。

還包括有第二軸承座14、第二轉桿15、安裝塊16和第二螺桿18，第一圓柱形濾網框7的右側上部安裝有第二軸承座14，第二軸承座14上連接有第二轉桿15，第一圓柱形濾網框7的右側上部連接有安裝塊16，安裝塊16位于第二軸承座14的下側，安裝塊16與第二轉桿15的下側均開有第二螺紋孔17，第二螺紋孔17上設有第二螺桿18，第二螺桿18與第二螺紋孔17配合。

還包括有第三軸承座19、第二滑軌20、第二滑塊21、齒輪22、齒條23和推桿24，連接桿4的右側安裝有第三軸承座19，第三軸承座19與升降桿5連接，連接桿4的底部中間連接有第二滑軌20，第二滑軌20上滑動式連接有第二滑塊21，第二滑軌20與第二滑塊21配合，升降桿5的上側連接有齒輪22，第二滑塊21的底部連接有齒條23，齒輪22與齒條23嚙合，齒條23的右側連接有推桿24。

還包括有第二支桿25和吹風機26，除油箱2外右側上部連接有第二支桿25，第二支桿25的上部左側連接有吹風機26。

機架1的材質為不銹鋼。

除油箱2的材質為q235鋼。

第一電機307為伺服電機。

工作原理：當需要對鐵掌進行除油時，工作人員首先通過開關機構6打開除油箱2，向除油箱2內通入除油劑，再通過升降機構3帶動連接桿4向上移動，連接桿4帶動升降桿5向上移動，升降桿5帶動第一圓柱形濾網框7向上移動，當移動到合適位置時停止升降機構3，將鐵掌置入第一圓柱形濾網框7內，再通過升降機構3帶動第一圓柱形濾網框7向下移動，第一圓柱形濾網框7進入除油箱2后，停止升降機構3，然后通過開關機構6關閉除油箱2，通過升降機構3帶動第一圓柱形濾網框7在除油箱2內上下移動進行除油，除油完畢后，停止升降機構3，通過開關機構6打開除油箱2，通過升降機構3帶動第一圓柱形濾網框7向上移動，移動到合適位置時停止升降機構3，取出除油完成的鐵掌即可。

因為升降機構3包括有安裝框301、第一軸承座302、絲桿303、螺母304、第一滑軌305、第一滑塊306、第一電機307和第一轉桿308，機架1內左壁上部連接有安裝框301，安裝框301的上下兩側均安裝有第一軸承座302，第一軸承座302上連接有絲桿303，絲桿303上設有螺母304，絲桿303與螺母304配合，安裝框301內右側上下兩壁之間連接有第一滑軌305，第一滑軌305上滑動式連接有第一滑塊306，第一滑軌305與第一滑塊306配合，第一滑塊306的左側與螺母304的右側連接，第一滑塊306的右側與連接桿4的左端連接，安裝框301的頂部安裝有第一電機307，第一電機307的輸出抽上連接有第一轉桿308，第一轉桿308的底端與絲桿303的頂端連接，當需要對鐵掌進行除油時，工作人員通過啟動第一電機307，控制第一電機307順轉或者逆轉，當第一電機307順時針轉動時，第一電機307帶動第一轉桿308順時針轉動，第一轉桿308帶動絲桿303順時針轉動，絲桿303帶動螺母304向下移動，螺母304帶動第一滑塊306向下移動，第一滑塊306帶動連接桿4向下移動，連接桿4帶動升降桿5向下移動，升降桿5帶動第一圓柱形濾網框7向下移動，當第一電機307逆時針轉動時，第一電機307帶動第一轉桿308逆時針轉動，第一轉桿308帶動絲桿303逆時針轉動，絲桿303帶動螺母304向上移動，螺母304帶動第一滑塊306向上移動，第一滑塊306帶動連接桿4向上移動，連接桿4帶動升降桿5向上移動，升降桿5帶動第一圓柱形濾網框7向上移動，使第一圓柱形濾網框7上下移動對鐵掌進行除油，除油完成后，將第一圓柱形濾網框7上升到適合的高度，取出除油完成的鐵掌即可，這樣就能方便的對鐵掌進行除油并取出，提高了裝置的實用性。

因為開關機構6包括有轉板61、第一支桿63和第一螺桿65，除油箱2頂部左側的前后兩側均轉動式連接有轉板61，轉板61的內側中間均開有第一通孔62，轉板61的右部內側均連接有第一支桿63，第一支桿63上均開有第一螺紋孔64，第一螺紋孔64上設有第一螺桿65，第一螺桿65與第一螺紋孔64配合，當需要對鐵掌進行除油時，工作人員通過旋出第一螺桿65，向外側轉動轉板61打開除油箱2，將第一圓柱形濾網框7移動上來后，將鐵掌置入第一圓柱形濾網框7，再將第一圓柱形濾網框7向下移動，然后通過向內轉動轉板61，將第一螺桿65旋入第一螺紋孔64，就能固定關閉除油箱2，這樣就能在鐵掌進行除油時，有效防止除油劑濺出，并且有效的防止的外物進入，提高了裝置的實用性。

因為還包括有導軌8、第一導套9、第二導套10、第二圓柱形濾網框11、圓形濾板12和第三圓柱形濾網框13，升降桿5的底部連接有導軌8，導軌8的底部與第一圓柱形濾網框7連接，導軌8上設有第一導套9和第二導套10，第一導套9位于第二導套10的上側，第二導套10上連接有第二圓柱形濾網框11，第一導套9上連接有圓形濾板12，第一圓柱形濾網框7與第二圓柱形濾網框11內均均勻連接有第三圓柱形濾網框13，當需要對鐵掌進行除油時，工作人員通過第一導套9向上拉動第二圓柱形濾網框11，第二圓柱形濾網框11帶動圓形濾板12向上移動，圓形濾板12向上移動到一定距離后停住，然后將每個鐵掌分別置入第一圓柱形濾網框7內的第三圓柱形濾網框13內，然后松開第二圓柱形濾網框11，第二圓柱形濾網框11由于重力作用向下移動復位，圓形濾板12由于重力作用向下移動復位，再通過第二導套10拉動圓形濾板12向上移動到一定距離后停住，然后將每個鐵掌分別置入第二圓柱形濾網框11內的第三圓柱形濾網框13內，然后松開圓形濾板12，圓形濾板12由于重力作用向下移動復位，然后通過升降機構3對鐵掌進行除油即可，這樣就能將每個鐵掌分開進行除油，增強了除油效果，并有效保護了鐵掌不互相磨損，提高了鐵掌的質量。

因為還包括有第二軸承座14、第二轉桿15、安裝塊16和第二螺桿18，第一圓柱形濾網框7的右側上部安裝有第二軸承座14，第二軸承座14上連接有第二轉桿15，第一圓柱形濾網框7的右側上部連接有安裝塊16，安裝塊16位于第二軸承座14的下側，安裝塊16與第二轉桿15的下側均開有第二螺紋孔17，第二螺紋孔17上設有第二螺桿18，第二螺桿18與第二螺紋孔17配合，當需要對鐵掌進行除油時，工作人員通過將第二螺桿18旋出，將第二轉桿15順時針轉動180度第二轉桿15，使第二轉桿15的上側不與第一圓柱形濾網框7接觸，然后將鐵掌分別置入各個第三圓柱形濾網框13，再將第二轉桿15逆時針轉動180度第二轉桿15，使第二轉桿15復位，然后將第二螺桿18旋進第二螺紋孔17即可，這樣就可以有效的固定第二圓柱形濾網框11和圓形濾板12，有效的防止鐵掌在進行除油時從第三圓柱形濾網框13內掉出來，提高了裝置的穩定性。

因為還包括有第三軸承座19、第二滑軌20、第二滑塊21、齒輪22、齒條23和推桿24，連接桿4的右側安裝有第三軸承座19，第三軸承座19與升降桿5連接，連接桿4的底部中間連接有第二滑軌20，第二滑軌20上滑動式連接有第二滑塊21，第二滑軌20與第二滑塊21配合，升降桿5的上側連接有齒輪22，第二滑塊21的底部連接有齒條23，齒輪22與齒條23嚙合，齒條23的右側連接有推桿24，當需要對鐵掌進行除油時，工作人員通過推拉推桿24，推桿24帶動齒條23左右移動，齒條23帶動齒輪22來回轉動，齒輪22帶動升降桿5來回轉動，升降桿5帶動導軌8來回轉動，導軌8帶動第一圓柱形濾網框7來回轉動，導軌8帶動第一導套9和第二導套10來回轉動，第一導套9帶動第二圓柱形濾網框11來回轉動，第二導套10帶動圓形濾板12來回轉動，這樣就能使鐵掌上下移動并轉動的進行除油，加快了除油的速度，提高了除油效率。

因為還包括有第二支桿25和吹風機26，除油箱2外右側上部連接有第二支桿25，第二支桿25的上部左側連接有吹風機26，當需要對鐵掌進行除油時，工作人員通過升降機構3將除油完成的鐵掌向上移動到適當的高度后，啟動吹風機26，通過吹風機26將鐵掌上殘留的除油劑吹干，然后將鐵掌取出即可，這樣就能使鐵掌能夠快的投入后續生產環節，提高了生產效率，使裝置更實用。

因為機架1的材質為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為除油箱2的材質為q235鋼，q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機307為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉速。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。