一種陶瓷燒結的管狀增氧設備的制作方法

本發明涉及水處理領域，特別是涉及一種陶瓷燒結的管狀增氧設備。

背景技術：

缺氧是污染水體普遍的特征。通過曝氣設備提高水體溶解氧含量是水環境治理與生態恢復的首要前提，也是污水處理和水產養殖必不可少的基礎。

鼓風曝氣，是將空壓機送出的壓縮空氣經過一系列的管道系統送到安裝在曝氣池池底的空擴散裝置，空氣從此以微小氣泡形式逸出，在混合液中擴散，使氣泡中的氧轉移到混合液中去。

現在市場上采用的曝氣形式大概以橡膠盤式管式、陶瓷剛玉球形、拱形和鐘罩型為主。其中橡膠材質采用epdm等材質，對于污水水質要求更高，比如epdm耐酸性不強，很容易老化變形。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種曝氧率高、耐酸堿的陶瓷燒結的管狀增氧設備。

本發明通過如下技術方案實現上述目的：一種陶瓷燒結的管狀增氧設備，包括布氣管、安裝在所述布氣管兩側的中空的陶瓷多孔管、徑向插入所述布氣管的連接管，所述連接管的兩端分別設有第一外螺紋和第二外螺紋，所述第一外螺紋和所述第二外螺紋均伸出所述布氣管，所述布氣管與所述連接管的接口處分別設有第一連接件和第二連接件，所述第一連接件為方形凸臺，所述第二連接件的底座為圓弧形，所述底座的內弧面與所述布氣管的外表面貼合，所述底座的頂部設有第三外螺紋，一側的所述陶瓷多孔管通過密封接頭與所述第一外螺紋連接，另一側的所述陶瓷多孔管通過密封接頭與所述第三外螺紋連接。

進一步的，所述第一連接件套設在連接管靠近所述第一外螺紋一側。

進一步的，所述第二連接件套設在連接管靠近所述第二外螺紋一側。

進一步的，所述底座的內部設有與所述第二外螺紋連接的內螺紋。

進一步的，所述連接管內設有兩個止回閥，兩個所述止回閥分別位于布氣管與連接管的兩個接口處。

進一步的，所述連接管位于所述布氣管內的部分設有至少一個通氣孔。

進一步的，所述密封接頭的外表面通過卡箍固定。

進一步的，所述陶瓷多孔管采用剛玉砂高溫燒制而成。

與現有技術相比，本發明陶瓷燒結的管狀增氧設備的有益效果是：陶瓷多孔管采用剛玉砂高溫燒制而成，物理性能穩定，耐腐蝕性能好，曝氣器表面均勻，保證在運行中生物污泥不易粘附在管式曝氣器的表面，管式曝氣器不易被堵塞，能確保長久高效穩定運行。陶瓷多孔管與布氣管之間采用螺紋連接，使陶瓷多孔管與布氣管的連接更加緊密，決不會產生漏氣現象；同時便于布氣系統的連接、拆卸，維修及更換。

附圖說明

圖1是本發明除了陶瓷多孔管的結構示意圖。

圖2是陶瓷多孔管的結構示意圖。

圖3是連接管的結構示意圖。

圖4是第一連接件的結構示意圖。

圖5是第二連接件的主視示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1至圖5，一種陶瓷燒結的管狀增氧設備，包括布氣管3、安裝在布氣管3兩側的中空的陶瓷多孔管1、徑向插入布氣管3的連接管4，連接管4的兩端分別設有第一外螺紋42和第二外螺紋43，第一外螺紋42和第二外螺紋43均伸出布氣管3，布氣管3與連接管4的接口處分別設有第一連接件5和第二連接件6。

第一連接件5套設在連接管4靠近第一外螺紋42一側，第一連接件5為方形凸臺，第一連接件5內設有第一通孔（圖未示），連接管4位于第一通孔內，第二連接件5套設在連接管4靠近第二外螺紋43一側，第二連接件5的底座61為圓弧形，底座61的內弧面與布氣管3的外表面貼合，底座61的頂部設有第三外螺紋62，底座61的內部設有與第二外螺紋43連接的內螺紋（圖未示）。

連接管4內設有兩個止回閥7，防止供氣中斷時的污水回流。兩個止回閥7分別位于布氣管3與連接管4的兩個接口處，連接管4位于布氣管3內的部分設有至少一個通氣孔41。

一側的陶瓷多孔管1通過密封接頭2與第一外螺紋42連接，另一側的陶瓷多孔管1通過密封接頭2與第三外螺紋62連接。密封接頭的外表面通過卡箍固定。

陶瓷多孔管采用46/60碼剛玉砂高溫燒制而成，孔徑為150~200um,確保產生的氣泡直徑在0.8~3mm。陶瓷多孔管與布氣管之間采用螺紋連接，使陶瓷多孔管與布氣管的連接更加緊密，決不會產生漏氣現象；同時便于布氣系統的連接、拆卸，維修及更換。

本發明產品在充氧性能、阻力損失及使用壽命上均要優于盤式、管式橡膠膜曝氣器，尤其在連續運行生化工藝中效果尤為顯著。良好的充氧性能，較小的阻力損失，極大地降低了運行能耗。

同時相比較球形、拱形、鐘罩形的形狀，本發明產品采用管狀形狀，圓周結構產品穩定性更好，曝氣面積更大，氧利用率更高。

本發明產品采用硬度大、化學性能穩定的46/60碼棕剛玉砂90%、高嶺土2%、蘇州土1.8%、黃糊金1.2%、長石3%、滑石粉1.5%、木屑0.5%經1400℃高溫燒制而成，孔隙率在40%以上，物理性能穩定，耐腐蝕性能好，曝氣器表面均勻，保證在運行中生物污泥不易粘附在管式曝氣器的表面，管式曝氣器不易被堵塞，能確保長久高效穩定運行。

本發明產品采用的材料具有良好的化學特定性，耐酸堿，使用壽命不小于5年。管式曝氣器具有較高的機械強度，能夠承受風機頻繁啟閉產生的水擊作用。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點,對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

技術特征：

技術總結
本發明為一種陶瓷燒結的管狀增氧設備，包括布氣管、安裝在所述布氣管兩側的中空的陶瓷多孔管、徑向插入所述布氣管的連接管，所述連接管的兩端分別設有第一外螺紋和第二外螺紋，所述第一外螺紋和所述第二外螺紋均伸出所述布氣管，所述布氣管與所述連接管的接口處分別設有第一連接件和第二連接件，所述第一連接件為方形凸臺，所述第二連接件的底座為圓弧形，所述底座的內弧面與所述布氣管的外表面貼合，所述底座的頂部設有第三外螺紋，一側的所述陶瓷多孔管通過密封接頭與所述第一外螺紋連接，另一側的所述陶瓷多孔管通過密封接頭與所述第三外螺紋連接。本發明物理性能穩定，耐腐蝕性能好，曝氣率高。

技術研發人員：謝海娟;宋波;顧駿;尚濤
受保護的技術使用者：江蘇菲力環保工程有限公司
技術研發日：2017.07.04
技術公布日：2017.10.10