一種鉆井泥漿處理裝置的制作方法

本實用新型涉及環境工程技術領域，特別涉及一種鉆井泥漿處理裝置。

背景技術：

目前國內鉆井井場中，針對鉆井后產生的泥漿普遍采用固化處理后掩埋復耕的方法，然而固化后的污染物易被水浸泡，仍存在二次污染環境的風險，將會造成地下水和地表土污染。

在現有技術中，鉆井廢棄泥漿不落地隨鉆處理裝置，泥漿處理不徹底，其處理效果不理想，給現場轉場和運輸帶來極大困難，設備到現場后出現各種安裝問題，如空間布置有問題，管道對接困難等。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種鉆井泥漿處理裝置，該鉆井泥漿處理裝置可以提高鉆井泥漿處理效果。

為實現上述目的，本實用新型提供一種鉆井泥漿處理裝置，包括：

用以對鉆井廢泥漿進行過濾的振動篩；

與所述振動篩連通、且具有攪拌器與液下渣漿泵的地埋罐；

與所述地埋罐連通的低位存儲罐；

與所述低位罐連通、用以將懸浮的細小顆粒聚結成較大絮凝體的破膠罐；

與所述破膠罐連通的固液分離裝置；

與所述固液分離裝置連通、用以將經固液分離裝置分離后的液體進行存儲的濾液罐。

相對于上述背景技術，本實用新型提供的鉆井泥漿處理裝置，首先將鉆井廢泥漿輸送至振動篩進行過濾，過濾后得到的泥水混合物進入地埋罐；然后通過渣漿泵將泥水混合物輸送至低位存儲罐；再將低位存儲罐內的泥水混合物通過渣漿泵輸送至破膠罐，利用破膠罐將泥水混合物中懸浮的細小顆粒聚結成較大絮凝體；接著通過高壓柱塞泵將絮凝體輸送至固液分離裝置進行固液分離，最后固液分離后的液體進入濾液罐存儲，以便進行后續深度處理。依次設置的振動篩、地埋罐、低位存儲罐、破膠罐、固液分離裝置和濾液罐上述六個主要部件采用模塊化設置方式，且各個部件之間通過相應的管道連通；如此設置，使得鉆井廢泥漿的處理更加合理化，高效且可靠的處理鉆井廢泥漿，提高了處理效率，提升了處理效果。

還包括與所述破膠罐連接的加藥泵，所述加藥泵與溶解罐連通；藥劑制備箱內的藥劑在所述溶解罐內制備成溶液，并通過所述加藥泵輸送至所述破膠罐中。

所述藥劑制備箱包括pH值調理劑、破膠劑、助凝劑和絮凝劑。

所述地埋罐與所述破膠罐之間還設有用以儲存所述破膠罐無法即使處理的鉆井廢泥漿的備用罐，所述備用罐與所述破膠罐之間設有能夠定時向破膠罐輸送泥漿的液下渣漿泵。

所述振動篩設置于泥漿分離撬塊；所述地埋罐、所述低位罐與所述備用罐設置于泥漿儲備撬塊；所述破膠罐設置于破膠脫穩撬塊；所述固液分離裝置設置于固液分離撬塊；所述濾液罐設置于濾液處理撬塊。

還包括用以控制所述振動篩、所述地埋罐、所述低位存儲罐、所述破膠罐、所述固液分離裝置和所述濾液罐運行的控制室。

所述振動篩連接有用以將經振動篩的篩網截留的巖屑輸出的輸送機。

所述固液分離裝置連接用以將固液分離裝置分離成塊狀的濾餅輸出的濾餅外運機。

所述破膠罐與所述固液分離裝置之間通過高壓柱塞泵連通。

附圖說明

下面附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的鉆井泥漿處理裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

請參考圖1，圖1為本實用新型實施例所提供的鉆井泥漿處理裝置的結構示意圖。

本實用新型提供一種鉆井泥漿處理裝置，主要包括振動篩1、地埋罐2、低位罐3、破膠罐4、固液分離裝置5和濾液罐6六個主要部件。

鉆井廢泥漿不落于地面，而是直接進入振動篩1中，振動篩1的篩網將鉆井廢泥漿過濾，巖屑被篩網截留。

鉆井廢泥漿中除巖屑之外的泥水混合物透過篩網之后自行流入地埋罐2，地埋罐2設有攪拌器與液下渣漿泵，通過液下渣漿泵將泥水混合物輸送至低位罐3。

其中，地埋罐2位于地面以下，有效節省了地面空間。液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，其葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。

低位存儲罐3還接收離心機、除砂器和除泥器分離后的泥漿；低位存儲罐3內的泥水混合物與泥漿進入破膠罐4，破膠罐4將泥水混合物與泥漿中的懸浮細小顆粒聚結成絮凝體，然后進入固液分離裝置5，固液分離裝置5中設有過濾與離心等機械結構，使得絮凝體實現固液分離。即，泥水混合物與泥漿在破膠罐4內破膠脫穩后，可以利用高壓柱塞泵輸送至固液分離裝置5中，經過固液分離裝置5中的進料、壓榨和吹風等工序，將成型的濾餅的含水率降低至40%以下，濾餅成塊狀；固液分離裝置5分離后的液體通過濾液泵進入濾液罐6中儲存。濾液罐6中的液體可以再次進行處理，以便達到排放標準。

通過上述工藝，進入濾液罐6中的液體，其雜質含量降低，液體可以根據實際情況采用現有技術進行處理，以達到排放標準。

本實用新型提供的鉆井泥漿處理裝置，鉆井廢泥漿隨著鉆井過程直接進入振動篩1中，而不與地面接觸，并且上述六個主要部件采用模塊化設置，即分體式設置，搭配合理，運輸方便，且安裝便捷。

破膠罐4連接加藥泵，加藥泵與溶解罐連通；藥劑制備箱內的藥劑在溶解罐內制備成溶液，并通過加藥泵輸送至所述破膠罐4中。為了實現破膠罐4中泥水混合物與泥漿的聚結，藥劑制備箱內的藥劑輸送至溶解罐內，制備成溶液，并由加藥泵輸送至破膠罐4中，從而完成破膠工序。

針對藥劑制備箱內的藥劑，可以包括pH值調理劑、破膠劑、助凝劑和絮凝劑。pH值調理劑、破膠劑、助凝劑和絮凝劑可以為粉狀，進入溶解罐內，形成溶液，進而改變鉆井泥漿的物理、化學性質，破壞鉆井泥漿的膠體體系，促使懸浮的細小顆粒聚結成較大的絮凝體。

本實用新型中，地埋罐2與破膠罐4之間還設有備用罐24，用以儲存破膠罐4無法即使處理的泥水混合物與泥漿；備用罐24與破膠罐4之間設有能夠定時向破膠罐4輸送泥漿的液下泵。

當破膠罐4無法即使處理的泥水混合物與泥漿時，可以暫時利用備用罐24存儲；液下泵可以定時開啟，將備用罐24中的泥水混合物與泥漿輸送至破膠罐4中。

振動篩1設置于泥漿分離撬塊；地埋罐2、低位罐3與備用罐24設置于泥漿儲備撬塊；破膠罐4設置于破膠脫穩撬塊；固液分離裝置5設置于固液分離撬塊；濾液罐6設置于濾液處理撬塊。

本實用新型主要利用泥漿分離撬塊、泥漿儲備撬塊、破膠脫穩撬塊、固液分離撬塊和濾液處理撬塊將上述部件設置其中；鉆井泥漿處理裝置為撬裝式結構，高度集成，具有投資小、不受運輸條件的限制、建設周期短等優點設備到達使用現場后，馬上可以運行，實現開鉆與廢棄泥漿處理同步；還可根據現場情況隨意擺放，不受井場空間方位限制。

控制室與振動篩1、地埋罐2、低位罐3、破膠罐4、固液分離裝置5和濾液罐6連接，同時還與各個部件之間的連接管路的控制閥相連；利用控制室能夠控制上述六個主要部件的工作，同時還可以控制各個部件之間連接管路的控制閥的開啟，以實現鉆井泥漿處理裝置的自動化運行。

振動篩1連接輸送機，鉆井廢泥漿經振動篩1的篩網截留后，截留的巖屑通過輸送機輸出，而通過篩網的泥水混合物進入后續工序。

固液分離裝置5連接濾餅外運機，用以將固液分離裝置5分離成塊狀的濾餅輸出。可以看出，本實用新型的鉆井泥漿處理裝置中，僅僅涉及兩次固體物質的輸出，進而能夠獲得符合國家排放標準的濾液。