本發明涉及干化機，具體涉及一種污泥低溫帶式干化機。
背景技術：
1、污泥低溫帶式干化機是一種用于處理污泥的設備，通過低溫條件下的帶式干化過程，將濕污泥轉化為干燥固體。首先濕污泥經過破碎機破碎到一定規格后進入低溫干化設備，利用帶式輸送系統將污泥均勻鋪展，通過低溫熱風提供的流動空氣帶走水分，進行干燥，從而減少污泥的體積和重量，降低處理和處置成本。
2、現有技術中污泥低溫帶式干化機在干燥污泥時，其污泥的干燥效果一般，其原因有：
3、1)污泥破碎的成塊規格不可調節，導致其不能根據設備內部環境進行調節；
4、2)帶式輸送系統上的孔洞會影響其空氣流動的效率，同時，當孔洞開的過大會導致污泥堵塞孔洞，影響干燥效果；
5、3)每塊破碎后的污泥在輸送過程中大多為只有其中一面接觸帶式輸送系統，其接觸的一面干燥效果差。因此，提供一種污泥低溫帶式干化機。
技術實現思路
1、因此，本發明要解決的技術問題在于克服現有技術中的低溫帶式干化機干燥效果較差的缺陷，從而提供一種污泥低溫帶式干化機。
2、為了解決上述問題，本發明提供一種污泥低溫帶式干化機，其包括：
3、箱體，所述箱體內部設置有豎向的隔板以將所述箱體內部分隔成第一內腔和第二內腔，靠近所述第一內腔的箱體頂部和側壁分別設置有送料口和出料口；
4、靠近所述第一內腔的箱體頂部和底部分別設置有出風口和進風口，靠近所述進風口設置有熱風機；
5、架體，設置于所述第一內腔內，所述架體上靠近所述送料口設置有成塊機構以將污泥破碎后成塊；
6、調節機構，設置于所述成塊機構底部，用于控制所述成塊機構的成塊規格；
7、輸送機構，設置至少三組于所述架體上，所述輸送機構依次將經過成塊后的污泥進行輸送并經所述進風口進入到所述第一內腔內的低溫熱風干燥，最后由所述出料口送出箱體；
8、控制裝置，用于控制所述調節機構調節所述成塊機構的成塊規格，以適應所述箱體內環境，所述控制裝置還連接有處理器。
9、優選的，所述成塊機構包括：收集倉，所述收集倉設置于所述架體上且連通所述送料口，所述收集倉底部設置有擠料口，靠近所述擠料口設置有一對攪拌桿，所述攪拌桿的一端和所述收集倉的一端轉動連接，另一端均轉動地貫穿所述收集倉的另一端且設置有第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪和所述第二齒輪嚙合，靠近所述第一齒輪的所述箱體外壁設置有第一電機，所述第一電機的輸出軸轉動地貫穿所述箱體外壁連接所述攪拌桿，所述第一電機連接所述控制裝置；
10、沿著所述攪拌桿的軸向方向分別均勻設置有多組攪拌葉，每組所述攪拌葉分別以所述攪拌桿的中心為圓心均勻設置。
11、優選的，所述調節機構包括一對定位板，一對所述定位板對向設置于所述收集倉底部兩側，一對所述定位板之間設置有一對定位桿，一對所述定位桿之間留有間隙，其中一個所述定位桿的兩端分別連接所述定位板，另一個所述定位桿的兩端分別和所述定位板轉動連接，且靠近另一個所述定位桿的其中一端的所述箱體外設置有第二電機，所述第二電機的輸出軸轉動地貫穿所述箱體且連接所述定位桿一端，所述第二電機連接所述控制裝置；
12、與所述收集倉轉動連接的所述定位桿的徑向方向分別均勻設置有多組擠壓齒，多組所述擠壓齒的最外側分別和未設置所述擠壓齒的所述定位桿外壁滑動連接；
13、多組所述擠壓齒沿著所述定位桿軸向方向的長度尺寸逐漸變大，每組所述擠壓齒分別以所述定位桿的軸向方向均勻地間隙設置。
14、優選的，三組所述輸送機構于所述架體上呈層級分布，第一組所述輸送機構的一端位于所述成塊機構正下方，另一端和所述架體遠離所述隔板的一端間隙設置；第二組所述輸送機構的一端和靠近所述隔板的一端間隙設置，另一端靠近所述架體遠離所述隔板的一端；第三組所述輸送機構的一端靠近所述隔板的一端，另一端和所述架體遠離所述隔板的一端間隙設置且下方與設置于所述箱體外的轉運機構連接；
15、第一組與第三組所述輸送機構的輸送方向相同，且均與第二組所述輸送機構的輸送方向不同，所述第一組輸送機構的輸送方向為自所述隔板向遠離所述隔板輸送；
16、所述架體上分別靠近三組所述輸送機構設置有溫度傳感器和濕度傳感器，所述溫度傳感器和所述濕度傳感器分別連接所述處理器。
17、優選的，所述輸送機構包括：一對轉動軸，一對所述轉動軸的兩端分別和設置于所述架體上的轉動支座轉動連接，所述轉動軸的其中一端還轉動地貫穿所述箱體的側壁與設置于所述箱體外側壁的第三電機的輸出軸連接，且所述第三電機連接所述控制裝置；
18、一對所述轉動軸分別靠近所述轉動支座設置有第三齒輪，一對所述轉動軸上同側的兩個第三齒輪之間分別套設有嚙合的傳動環機構，兩個所述傳動環機構之間均勻設置有多個傳動桿，所述傳動桿的兩端分別和所述傳動環機構轉動連接，相鄰的兩個所述傳動桿之間分別均勻設置有多個支撐塊，一個所述傳動桿上依次交錯連接所述支撐塊的一端，與一個所述傳動桿相鄰的另外兩個所述傳動桿上分別連接所述支撐塊的另一端；相鄰的兩個所述支撐塊之間相互間隙設置，所述轉動軸上還設置有多個驅動輪，所述驅動輪分別所述支撐塊靠近所述驅動輪的一側滑動連接。
19、優選的，所述傳動環機構包括：定位輪，所述定位輪成環形均勻設置有多個，所述定位桿的兩端分別貫穿兩個所述傳動環機構對應的所述定位輪，所述第三齒輪的齒牙分別和相鄰的兩個所述定位輪活動連接；所述定位輪靠近所述傳動桿的一端設置有多個連接條，所述連接條的兩端分別與相鄰的兩個所述傳動桿轉動連接；所述定位輪的另一側分別設置有多個邊板，所述邊板的兩個底角分別與相鄰的兩個所述傳動桿轉動連接。
20、優選的，所述支撐塊的形狀為卄字型，所述支撐塊包括四個豎直端和兩個水平端；
21、四個所述豎直端分別和相鄰的兩個所述定位桿轉動連接，所述豎直端水平方向的寬度小于兩個豎直端水平方向的距離；所述豎直端的水平方向的寬度小于兩個水平端水平方向的寬度；所述豎直端豎直方向的長度大于所述水平端豎直方向的長度。
22、優選的，還包括翻轉機構：所述翻轉機構設置兩組于第二組和第三組所述輸送機構靠近所述架體的一端，所述翻轉機構包括：固定框板，所述固定框板的兩側分別通過固定條連接所述架體；
23、所述固定框板內設置有翻轉板，所述翻轉板的一邊和所述固定座的底部鉸接，所述翻轉板的另一邊和所述固定座的頂部之間活動連接，所述固定框板中部傾斜設置有電動缸，所述電動缸的缸體和所述固定框板底部轉動連接，所述電動缸的伸縮端和所述翻轉板的中部轉動連接，所述電動缸連接所述控制裝置；
24、所述翻轉板和所述固定框板的底部分別呈矩形陣列均勻設置有多個第一透氣孔和第二透氣孔。
25、優選的，所述轉運機構包括：支撐架，所述支撐架靠近所述出料口設置，所述支撐架上設置有轉運筒，所述轉運筒傾斜設置于所述支撐架上，且所述轉運筒的一端穿過所述出料口并連接有收料倉，所述收料倉和所述轉運筒之間連通，所述收料倉朝向第三組所述輸送機構間隙設置的一端下方，所述轉運筒另一端設置有出料倉，所述出料倉向下朝向地面；
26、所述轉運筒內部設置有螺旋輸送葉，所述螺旋輸送葉的兩端和所述轉運筒的兩端轉動連接，且靠近出料倉的一端和設置于所述轉運筒外的第四電機的輸出軸連接，所述螺旋輸送葉的最外側和所述轉運筒內側滑動連接，所述第四電機連接所述控制裝置。
27、優選的，所述第二內腔內設置有換熱裝置；
28、所述第一內腔的頂部設置有第一收集罩，所述第一收集罩的底部連通所述第一內腔，所述第一收集罩內設置有第一單向閥結構層，所述第一單向閥結構層和所述第一收集罩內頂部間隙設置，所述第一收集罩和所述換熱裝置之間連接有第一連通管，所述隔板靠近所述箱體底部設置有第二連通管，所述第二連通管的一端連接所述換熱裝置，另一端伸入所述第一內腔，所述第二連通管內設置有單向閥結構，所述單向閥結構的流向為自所述第二內腔向所述第一內腔；
29、所述進風口內設置有第二收集罩，所述第二收集罩頂部和所述第一內腔連通，所述第二收集罩內設置有第二單向閥結構層，所述第二單向閥結構層和所述第二收集槽底部間隙設置，所述熱風機和所述第二收集罩底部連通；
30、所述第一單向閥結構層的流行為自所述第一內腔向外，所述第二單向閥結構層的流行為自箱體外向所述第一內腔內。
31、本發明提供的一種污泥低溫帶式干化機具有如下有益效果：
32、1.本發明中新風通過熱風機加熱后從進風口進入到第一內腔內，從出風口排出，其中通過加熱方式使得進入第一內腔的新風具有一定溫度，使得對輸送機構傳輸的濕污泥進行干燥，通過調節機構調節成塊機構的成塊規格，可以根據實時獲得第一內腔所在的濕度和溫度調節成塊的大小，以便于保證在傳輸過程中達到對成塊后的污泥塊干燥徹底，三組輸送機構依次將成塊后的污泥塊進行輸送，輸送過程中通過進風口進入到第一內腔內的低溫熱風干燥，最后干燥后的污泥塊通過出料口送出；
33、2.本發明還通過控制裝置控制第二電機帶動定位桿轉動，切換不同規格的擠壓齒和沒設置擠壓齒的定位桿之間形成抵接，其定位桿、擠壓齒形成的空間為對應的污泥塊成塊的規格，以便于可以根據第一內腔內的溫度和濕度對應調節；
34、3.本發明還通過每個輸送機構上的多個支撐桿之間被支撐塊鋪滿，而相鄰的兩個支撐塊之間相互間隙設置，留存的間隙便于新風從進風口逐層向上運動，通過間隙向上一級進行輸送，對其進行干燥；支撐塊的間隙這樣設置不僅僅可以促進對每一層的干燥，同時每個支撐塊相對獨立，當最上面由于污泥濕度較高，其水和泥的混合物會滲透到間隙里面，被濕污泥填充后，當其在第一齒輪接觸部分和相對朝向一面運行中，每個支撐塊之間是相對可活動的，使得將其縫隙中的污泥揉掉；
35、4.本發明還通過控制裝置控制電動缸的狀態和參數，帶動電動缸伸縮，當其污泥塊落下時，電動缸伸展，帶動翻轉板打開更大的角度，以將上面的污泥塊翻轉到支撐塊上進行輸送，其中，每落下一組污泥塊，電動缸快速完成伸展并收縮，以待下一組污泥落下，以此，實現污泥塊的翻面，促進輸送過程中污泥塊的快速干燥。