一種柔性管的制造裝置及制造方法與流程

本發明涉及管道加工領域，具體涉及一種柔性管的制造裝置及制造方法。

背景技術：

1、柔性管道是指具有一定柔韌性的管道系統，能夠在受到外力作用時發生一定程度的形變而不易破裂，其中柔性的pe管道自身可以抵御地底運動產生的載荷，并且與四周的土壤一起承受負載，所以即便其抗壓強度和剛度不如金屬管道，但也能夠滿足力學性能的要求。

2、現有的pe管在制造過程中需要將其進行裁切，裁切至統一長度后方便管體的運輸以及后續安裝，現有的pe管裁加工切裝置使用的過程中還存在以下一些問題：pe管在加工裁切過程中會產生碎屑，碎屑顆粒物直徑較小，碎屑飛濺至空氣中被工作人員誤吸后可能會對身體健康產生影響，同時飛濺的碎屑不方便進行統一的收集處理，造成加工區域衛生問題。

3、因此，發明一種柔性管的制造裝置及制造方法來解決上述問題很有必要。

技術實現思路

1、本發明的目的是提供一種柔性管的制造裝置及制造方法，以解決上述背景技術中提出的pe管在加工裁切過程中會產生碎屑，碎屑顆粒物直徑較小，碎屑飛濺至空氣中被工作人員誤吸后可能會對身體健康產生影響，同時飛濺的碎屑不方便進行統一的收集處理，造成加工區域衛生問題的問題。

2、為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種柔性管的制造裝置，包括加工座，所述加工座的頂壁四拐角處固定連接有立桿，且立桿的頂部固定安裝有頂板，所述加工座的內部預留有安置槽，且安置槽的內部放置有pe管主體，并且安置槽與刀槽相連通，所述頂板的內部嵌合安裝有氣缸，且氣缸的輸出端固定連接有壓塊，并且壓塊的下方活動安裝有防濺罩，所述壓塊的內部開設有空腔，且空腔的內壁固定安裝有切割刀組，還包括：

3、抵接組件，所述防濺罩的內部開設有豎向槽一，且豎向槽一的內部通過彈簧彈性連接有長板，并且長板的上端部在空腔內活動；

4、拆裝組件，所述長板的上端部預留有缺口，且缺口的內部通過轉動軸轉動連接有轉動塊，并且轉動塊在與空腔相連通的豎向槽二的內部活動。

5、優選的，所述壓塊以及防濺罩的下端部分別設置有弧形槽一和弧形槽二，且弧形槽一和弧形槽二的弧形內壁均與pe管主體的外壁相貼合，這樣使得壓塊以及防濺罩可以完全貼合pe管主體，這樣使得壓塊和防濺罩與加工座之間可以形成封閉區域，避免切割過程中產生的碎屑飛濺影響后續的加工作業；

6、所述壓塊的下端部與防濺罩的上端部之間存在間隙，且間隙的距離小于切割刀組中刀片與pe管主體之間的間隙大小，這樣壓塊下降過程中，壓塊內部空腔內壁先與防濺罩的外壁接觸形成封閉區域后，刀片才會與pe管主體相接觸進行切割作業，這樣保證切割產生的碎屑被封存在由壓塊和防濺罩與加工座之間形成的封閉區域中。

7、優選的，所述壓塊的四拐角活動套裝在四根立桿的外圈并與立桿呈現上下滑動連接，保證壓塊上下活動時的穩定性。

8、優選的，所述防濺罩呈現上下貫通狀，且防濺罩的外壁與空腔的內壁相貼合并呈現上下滑動連接，并且防濺罩的高度大小與空腔的高度大小相同，這樣防濺罩可以完全被收納進空腔內部，確保刀片有足夠的下降空間對于pe管主體進行切割加工。

9、優選的，所述長板的下端部兩側壁固定連接有限位塊，且限位塊的外壁與限位槽的內壁相貼合并呈現上下滑動連接，限位槽與豎向槽一相連通，并且限位槽的上下兩端壁均呈現封閉端。

10、優選的，所述彈簧的上下兩端部分別與長板的下端部以及豎向槽一的底壁固定連接。

11、優選的，所述轉動軸的兩端部通過軸承與缺口的內壁實現轉動連接，且轉動軸的外壁固定套裝有轉動塊，并且轉動軸的外圈活動套裝有扭簧，扭簧的兩端部分別與轉動塊外壁以及缺口的內壁固定連接，這樣在需要將防濺罩拆換下時，持續下拉長板使得與長板實現轉動連接的轉動塊抵住豎向槽二下端部槽口處發生向上翻轉，轉動塊逐步離開豎向槽二的內部即可。

12、優選的，所述轉動塊的下端壁與缺口的內壁相貼合并呈現活動連接。

13、本發明還提供一種柔性管的制造方法，采用上述的一種柔性管的制造裝置，具體操作步驟如下：

14、步驟一、pe管主體的放置，向上撥動防濺罩，將待切割的pe管主體放置在安置槽內部，而后防濺罩自身重力作用抵住pe管主體的外壁并與之相貼合；

15、步驟二、封閉空間的形成，啟動氣缸帶動壓塊下降，壓塊內部預留的空腔與防濺罩之間形成封閉區域，后續切割刀組內部的刀片下降與pe管主體相接觸并對其進行切割；

16、步驟三、后續對于碎屑的統一收集較為方便，在刀片持續下降將pe管主體切割完成后將pe管主體取出即可。

17、在上述技術方案中，本發明提供的技術效果和優點：

18、1、本發明通過向上撥動防濺罩，將待切割的pe管主體放置在安置槽內部，而后防濺罩自身重力作用抵住pe管主體的外壁并與之相貼合，此時封閉空間形成，后續切割刀組內部的刀片下降與pe管主體相接觸并對其進行切割，這樣切割過程中產生的碎屑被集中在封閉區域中，方便工作人員的集中收集；

19、2、下拉長板使得長板中轉動連接的轉動塊同步向下運動抵住豎向槽二的下端部槽口處實現向上的翻轉，這樣長板的上端部逐步離開空腔內，此時將防濺罩拆換下，后續安裝新的防濺罩時，向上翻轉長板內部轉動連接的轉動塊，托舉防濺罩使得防濺罩的外壁與空腔的內壁相貼合，松開轉動塊，在轉動軸外圈的扭簧的作用力情況下，轉動塊實現復位轉動并與空腔內部預留的豎向槽二相匹配，此時新的防濺罩與壓塊安裝完成。

技術特征：

1.一種柔性管的制造裝置，包括加工座(1)，其特征在于，所述加工座(1)的頂壁四拐角處固定連接有立桿(2)，且立桿(2)的頂部固定安裝有頂板(3)，所述加工座(1)的內部預留有安置槽(4)，且安置槽(4)的內部放置有pe管主體(5)，并且安置槽(4)與刀槽(15)相連通，所述頂板(3)的內部嵌合安裝有氣缸(6)，且氣缸(6)的輸出端固定連接有壓塊(7)，并且壓塊(7)的下方活動安裝有防濺罩(9)，所述壓塊(7)的內部開設有空腔(11)，且空腔(11)的內壁固定安裝有切割刀組(12)，還包括：

2.根據權利要求1所述的一種柔性管的制造裝置，其特征在于，所述壓塊(7)以及防濺罩(9)的下端部分別設置有弧形槽一(8)和弧形槽二(10)，且弧形槽一(8)和弧形槽二(10)的弧形內壁均與pe管主體(5)的外壁相貼合；

3.根據權利要求1所述的一種柔性管的制造裝置，其特征在于，所述壓塊(7)的四拐角活動套裝在四根立桿(2)的外圈并與立桿(2)呈現上下滑動連接。

4.根據權利要求1所述的一種柔性管的制造裝置，其特征在于，所述防濺罩(9)呈現上下貫通狀，且防濺罩(9)的外壁與空腔(11)的內壁相貼合并呈現上下滑動連接，并且防濺罩(9)的高度大小與空腔(11)的高度大小相同。

5.根據權利要求1所述的一種柔性管的制造裝置，其特征在于，所述長板(132)的下端部兩側壁固定連接有限位塊(133)，且限位塊(133)的外壁與限位槽(134)的內壁相貼合并呈現上下滑動連接，限位槽(134)與豎向槽一(131)相連通，并且限位槽(134)的上下兩端壁均呈現封閉端。

6.根據權利要求1所述的一種柔性管的制造裝置，其特征在于，所述彈簧(135)的上下兩端部分別與長板(132)的下端部以及豎向槽一(131)的底壁固定連接。

7.根據權利要求1所述的一種柔性管的制造裝置，其特征在于，所述轉動軸(142)的兩端部通過軸承與缺口(141)的內壁實現轉動連接，且轉動軸(142)的外壁固定套裝有轉動塊(143)，并且轉動軸(142)的外圈活動套裝有扭簧，扭簧的兩端部分別與轉動塊(143)外壁以及缺口(141)的內壁固定連接。

8.根據權利要求1所述的一種柔性管的制造裝置，其特征在于，所述轉動塊(143)的下端壁與缺口(141)的內壁相貼合并呈現活動連接。

9.一種柔性管的制造方法，采用如權利要求1-8任意一項所述的一種柔性管的制造裝置，其特征在于，具體操作步驟如下：

技術總結
本發明公開了一種柔性管的制造裝置及制造方法，管道加工領域，包括加工座，所述加工座的頂壁四拐角處固定連接有立桿，且立桿的頂部固定安裝有頂板，所述加工座的內部預留有安置槽，且安置槽的內部放置有PE管主體，并且安置槽與刀槽相連通，所述頂板的內部嵌合安裝有氣缸，且氣缸的輸出端固定連接有壓塊，并且壓塊的下方活動安裝有防濺罩，所述壓塊的內部開設有空腔。本發明通過向上撥動防濺罩，將待切割的PE管主體放置在安置槽內部，而后防濺罩自身重力作用抵住PE管主體的外壁并與之相貼合，此時封閉空間形成，后續切割刀組內部的刀片下降與PE管主體相接觸并對其進行切割，這樣切割過程中產生的碎屑被集中在封閉區域中，方便工作人員集中收集。

技術研發人員：耿煜,袁佳峰,唐見波
受保護的技術使用者：蘇州英納薇科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/3/13