專利名稱：仿形型材濾筒拉桿過濾器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液壓過濾器，尤其是一種濾筒為仿形型材、濾筒與濾頭間采用長螺桿成可拆聯接的液壓過濾器。
背景技術：
現有的中、低壓液壓過濾器中濾筒一般采用鑄件或管材，有的采用鋼板卷成管狀替代管材，當采用鑄件作濾筒時，由于為了滿足鑄造工藝要求，故鑄件壁厚不能太小，這樣就造成了材料浪費，重量過重，體積過大；當采用管材或鋼板卷制管作濾筒時，往往是在材料強度已足夠的情況下為了滿足剛度要求而將壁厚加厚，這樣就造成了一定的強度浪費；當采用鑄件或鋼板卷制管作濾筒時，外觀質量也不容樂觀，鑄件表面粗糙，鋼板卷制管接頭處焊縫打磨后仍不夠平整，箱上安裝用過濾器其濾筒在油箱內，外觀質量可不考濾，但非油箱安裝的過濾器其濾筒盡現眼底外觀質量不容忽視。另外，現有液壓過濾器的進、出油口一般不能互換使用，尤其是板式安裝過濾器缺點更明顯，由于過濾器的外形一般為長形，進、出油口不能互換過濾器有時會導致安裝時的位置與其它零、件部干涉，設計師有時會為了布局過濾器與其它零、部件間的位置關系而大費周折。
發明內容
本實用新型的目的在于提供了一種能讓材料的強度和剛度合理匹配的過濾器濾筒結構，同時用它做成過濾器外形美觀，體積小巧。
本實用新型的另一目的在于提供了一種能將過濾器的進、出油口互換使用的換向轉閥裝置，它解決了過濾器安裝時位置干涉的問題，同時它也可用于油液雙向流動但不經常切換的場合。
為實現上述第一個目的，本實用新型采用了以下技術方案一種能讓材料的強度和剛度合理匹配的過濾器濾筒結構是采用一種仿形型材，其截面上外圍帶有n(n為自然數且n≥2)個能將濾筒6與過濾器其它部分聯接成可拆聯接的供插入長螺桿用的孔，中部帶有能容放濾芯的孔。
上述方案的進一步改進是在供插入長螺桿用的兩個相鄰孔之間且在濾筒6外表面上加設m(m為自然數)個散熱翅片，散熱翅片均勻凸出在濾筒6外表面上，既美觀又能散熱，同時對薄壁處也具有一定的加強作用。
為實現上述第二個目的，本實用新型采用了以下技術方案一種能將過濾器的進、出油口互換使用的結構，它是在濾頭4內加裝了一個換向用轉閥裝置，其包括與濾頭4內孔配合間隙密封的換向轉閥閥芯5、壓在換向轉閥閥芯5上端面上的轉閥換向用鋼珠定位裝置2、伸入換向轉閥閥芯5上端面上的180度弧形導向槽內的導向銷10。
上述方案的進一步改進是在換向轉閥閥芯5的扳手方頭位置，用戶可加裝電動、氣動或液動驅動裝置代替手工扳手旋轉轉閥換向。
本實用新型所述的一種液壓過濾器的仿形型材濾筒結構，具有以下優點提供了一種能讓濾筒材料的強度和剛度合理匹配，同時使過濾器外形美觀，體積小巧的結構。
本實用新型所述的一種液壓過濾器的換向轉閥裝置具有以下優點提供了一種能將過濾器的進、出油口互換使用，解決過濾器安裝時位置干涉，同時也能用于油液雙向流動(不經常切換的場合)的結構。
另外，本實用新型所述的一種液壓過濾器結構，便于在其濾頭、濾筒內嵌壓入淬火鋼套，使其使用壓力提高，做成中、高壓過濾器，以符合對重量有嚴格要求的特殊使用場合。例如航天、航空等。
圖1是本實用新型所述過濾器的結構示意圖(圖2中F-F剖視圖)；圖2是圖1的仰視圖；圖3是圖2的H向視圖；圖4是圖1中C-C剖視圖；圖5是圖1中D-D剖視圖；圖6是圖1中換向轉閥裝置的液壓圖形符號。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1為仿形型材濾筒和能將進、出油口互換使用的換向轉閥裝置同時運用于板式安裝回油過濾器時實施例，圖中回油過濾器除包括本實用新型所述濾筒6、換向轉閥裝置(其中換向轉閥裝置又包括換向轉閥閥芯5、鋼珠定位裝置2、導向銷10)外，還有常規的濾芯7、旁通閥8、上濾蓋1、下濾蓋9、污染壓差發訊指示器12、密封圈11、密封圈11’，還有與仿形型材濾筒配套用的長螺桿13、螺母14、與換向轉閥裝置配套用的彈性擋圈3。換向轉閥閥芯5內含有一端與P1相通另一端可與A相通的通道p1′，一端與P1相通另一端可與B相通的通道p1″(旋轉180度后)，一端與P2相通另一端可與A相通的通道p2′(旋轉180度后)，一端與P2相通另一端可與B相通的通道p2″。本圖所示的換向轉閥裝置P1、P2、A、B各口通斷情況為A與P1通，B與P2通(即圖6中液壓圖形符號右位時機能)。結合圖5中D-D剖視圖、圖4中C-C剖視圖所示，液壓油從A口進入(如圖5中實線空心箭頭所示)，流經p1′、P1后，到達濾芯7的進油面，經濾芯7內的濾網過濾后，再經P2、p2″從B口流出(如圖4中實線空心箭頭所示)。當用扳手將換向轉閥閥芯5時，導向銷10在換向轉閥閥芯5上端面上的180度弧形導向槽內沿其軌跡作180度旋轉運動，旋轉到位時鋼珠定位裝置2重新定位，保證各油口應有的正確通斷。旋轉換向轉閥閥芯5后，液壓油從B口進入(如圖4中虛線普通箭頭所示)，流經p1″、P1后，到達濾芯7的進油面，經濾芯7內的濾網過濾后，再經P2、p2′從A口流出(如圖5中虛線箭頭所示)。油液正常流動時的流動方向如圖1實線空心箭頭所示；濾芯污染堵塞后油液流經旁通閥時的流動方向如圖1虛線空心箭頭所示。
結合圖2、圖3所示，過濾器濾筒用仿形型材(一般由鋁合金等用模具冷拉而成)，其截面上外圍帶有4個完全貫穿的孔，長螺桿穿過所述的4孔后，一端旋入過濾器的濾頭4的相應螺孔中，另一端與螺母14旋合(如圖3所示)。另外濾筒外壁4個面上均帶有11個凸出表面的散熱翅片(如圖2所示)，既美觀又能散熱，同時對薄壁處也具有一定的加強作用。污染壓差發訊指示器12的作用是當濾芯污染堵塞時報警，以提示用戶更換濾芯7。下濾蓋9下端的槽為更換濾芯7時旋拆下濾蓋9用。
代號說明實線畫的空心箭頭油液正常流動時的流動方向；虛線畫的空心箭頭濾芯污染堵塞后油液流經旁通閥時的流動方向；虛線畫的普通箭頭換向轉閥閥芯5作180度旋轉后的油液正常流動方向；P1過濾器的濾芯7進油側接口通道；P2過濾器的濾芯7出油側接口通道；A、B供用戶使用的過濾器進、出油口，換向轉閥閥芯5作180度旋轉后，進、出油口對調；p1′一端與P1相通另一端可與A相通的通道；p1″一端與P1相通另一端可與B相通的通道(旋轉后)；p2′一端與P2相通另一端可與A相通的通道(旋轉后)；p2″一端與P2相通另一端可與B相通的通道；n-φd過濾器安裝孔(用戶安裝用)；
1上濾蓋；8旁通閥；2鋼珠定位裝置； 9下濾蓋；3彈性擋圈； 10導向銷；4濾頭； 11、11’、11”密封圈；5換向轉閥閥芯； 12污染壓差發訊指示器；6濾筒； 13長螺桿；7濾芯； 14螺母
權利要求1.仿形型材濾筒拉桿過濾器，包括濾頭(4)、濾筒(6)、濾芯(7)、旁通閥(8)、污染壓差發訊指示器(12)等，其特征是所述濾筒(6)由一種仿形型材制成，其截面上外圍帶有n個能將濾筒(6)與過濾器的其它部分聯接成可拆聯接的供插入長螺桿(13)用的孔，其中n為自然數且n≥2；其截面中心還帶有能容放濾芯(7)的孔。
2.根據權利要求1所述的仿形型材濾筒拉桿過濾器，其特征是在供插入長螺桿(13)用的兩個相鄰孔之間且在濾筒(6)外表面上加設m條散熱翅片，其中m為自然數，所述散熱翅片均勻凸出在濾筒(6)外表面上。
3.根據權利要求1所述的仿形型材濾筒拉桿過濾器，其特征是在所述濾筒(6)用來容放濾芯(7)的孔中嵌入高強度套，以提高過濾器的工作壓力。
4.根據權利要求1所述的仿形型材濾筒拉桿過濾器，其特征是在濾頭(4)內加裝了一個換向用轉閥裝置，所述換向用轉閥裝置包括與濾頭(4)內孔成間隙密封配合的換向轉閥閥芯(5)、壓在換向轉閥閥芯(5)上端面上的轉閥換向用定位機構。
5.根據權利要求4所述的仿形型材濾筒拉桿過濾器，其特征是所述的轉閥換向用定位機構由鋼珠定位裝置(2)、伸入換向轉閥閥芯(5)上端面上的180度弧形導向槽內的導向銷(10)組成。
6.根據權利要求4所述的仿形型材濾筒拉桿過濾器，其特征是所述的換向轉閥閥芯(5)內有一個與濾芯進油面側相通的通道(P1)，一個與濾芯出油面側相通的通道(P2)，所述通道(P1)上還有兩個可分別與過濾器的供用戶使用的進、出油口相通的通道(p1′)、(p1″)，所述通道(P2)上也還有兩個可分別與過濾器的供用戶使用的進、出油口相通的通道(p2′)、(p2″)。
專利摘要本實用新型涉及一種液壓過濾器，包括濾頭(4)、濾筒(6)、濾芯(7)、旁通閥(8)、污染壓差發訊指示器(12)等，其特征是所述濾筒(6)由一種仿形型材制成，其截面上外圍帶有n(n為自然數且n≥2)個能將濾筒(6)與過濾器的其它部分聯接成可拆聯接的供插入長螺桿(13)用的孔，其截面中心還帶有能容放濾芯(7)的孔。本實用新型提供了一種能讓濾筒材料的強度和剛度合理匹配，同時使過濾器外形美觀，體積小巧的結構；還提供了一種裝在過濾器濾頭內的換向轉閥裝置，它能將供用戶使用的進、出油口互換使用，同時它也能用于不經常切換的油液雙向流動場合。
文檔編號B01D35/00GK2775364SQ20042009389
公開日2006年4月26日 申請日期2004年10月12日 優先權日2004年10月12日
發明者龔步才 申請人:龔步才