專利名稱：一種工業濃硫酸稀釋裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及無機化學領域液體與液體的混合，尤其涉及一種工業濃硫酸稀釋裝置。
背景技術：
目前，非金屬選礦用稀硫酸，均采取濃硫酸與水在混合器內混合后立即進入浮選 機槽體溶液中。濃硫酸與水混合后形成稀硫酸，過程中未經冷卻，產生大量熱量，因熱量分 散不及時，加之濃硫酸的強氧化性，致使混合器受熱變形快、使用時間縮短。并且選礦過程 中部分硫酸進入尾礦泡沫而消耗掉，部分與介質中的碳酸鹽發生化學反應，形成易結垢的 硫酸鈣等物質而消耗掉，由此可知，現有技術硫酸稀釋裝置使用壽命不長，通常只有半年， 而且浪費大量濃硫酸，影響生產的連續性和可靠性，還存在操作人員現場操作不安全等問 題。
發明內容本實用新型的目的是為了克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、實用、有效、 方便的工業濃硫酸稀釋裝置。快速分散稀釋濃硫酸時產生的大量熱量、降低稀硫酸溫度，延 長混合器的使用壽命，節約硫酸用量。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下一種工業濃硫酸稀釋裝置，包括混合桶和冷卻室，其特征在于所述混合桶桶面中 心處垂直安裝有一濃硫酸管，混合桶桶身以切線方式安裝有一進水管，混合桶桶身下部還 安裝有一與桶身垂直的進水管，所述冷卻室與混合桶相通，冷卻室內設有上隔板和下隔板 使冷卻室成為多道冷卻室，冷卻室底部設有底流管。使用時，稀釋水從混合桶桶身下部安裝的進水管垂直直接進入桶中，濃硫酸經濃 硫酸管從桶上部進入混合桶中與進入的稀釋水混合形成稀硫酸，混合桶桶身以切線方式安 裝有一進水管，冷卻水沿桶內壁以切線方式進入，進入的冷卻水在混合桶內壁以螺旋形式 將制備成的稀硫酸緊緊包裹于中心，使硫酸不直接接觸內壁，保護內壁，以至使產生的熱量 不從內壁散發，稀硫酸經多道冷卻室完全冷卻后由底流管進入浮選機槽體溶液，參與選礦。本實用新型的優點在于，快速分散濃硫酸稀釋制備稀硫酸過程產生的大量熱量， 而且，混合器得到有效保護，延長了混合器的使用壽命，延長易結垢的硫酸鈣等物質形成的 時間，節約硫酸用量。本實用新型提供的一種工業濃硫酸稀釋裝置，通過實際使用證明，達到了預定目 的，可應用于非金屬選礦用等濃硫酸與水混合后形成稀硫酸制備工藝。
附圖1為本實用新型俯視圖；圖2為A-A剖視圖；[0011]圖3為B-B剖視圖；圖4為C向向視圖；附圖中1-蓋板，2-進水管，3-冷卻水管，4-混合桶，5-濃硫酸管，6_冷卻室，7_上 隔板，8-下隔板，9-底流管。
具體實施方式
以下結合附圖與實施例對本實用新型作進一步描述實施例一附圖示意了一種工業濃硫酸稀釋裝置的結構情況，一個如附圖的一種工業濃硫酸稀釋裝置，包括混合桶和冷卻室，其特征在于所述混合桶4桶面中心處垂直安裝有一濃硫 酸管5，混合桶4桶身以切線方式安裝有一進水管3，混合桶4桶身下部還安裝有一與桶身 垂直的進水管2，所述冷卻室6與混合桶4相通，冷卻室6內設有上隔板7和下隔板8使冷 卻室6成為四道冷卻室6，上隔板7接在冷卻室6的蓋板1上，冷卻室6底部設有底流管9。甕福磷礦選礦廠生產現場使用了 14臺本實用新型濃硫酸稀釋裝置，其使用時間 由原來的0. 5年延長至現在的2. 5年以上，并且仍在使用中，現運行正常。
權利要求一種工業濃硫酸稀釋裝置，包括混合桶和冷卻室，其特征在于所述混合桶(4)桶面中心處垂直安裝有一濃硫酸管(5)，混合桶(4)桶身以切線方式安裝有一進水管(3)，混合桶(4)桶身下部還安裝有一與桶身垂直的進水管(2)，所述冷卻室(6)與混合桶(4)相通，冷卻室(6)內設有上隔板(7)和下隔板(8)使冷卻室(6)成為多道冷卻室(6)，冷卻室(6)底部設有底流管(9)。
專利摘要一種工業濃硫酸稀釋裝置，包括混合桶和冷卻室，其特征在于所述混合桶桶面中心處垂直安裝有一濃硫酸管，混合桶桶身以切線方式安裝有一進水管，混合桶桶身下部還安裝有一與桶身垂直的進水管，所述冷卻室與混合桶相通，冷卻室內設有上隔板和下隔板使冷卻室成為多道冷卻室，冷卻室底部設有底流管。本實用新型的優點在于，快速分散濃硫酸稀釋制備稀硫酸過程產生的大量熱量，而且，混合器得到有效保護，延長了混合器的使用壽命，延長易結垢的硫酸鈣等物質形成的時間，節約硫酸用量。本實用新型提供的一種工業濃硫酸稀釋裝置，通過實際使用證明，達到了預定目的，可應用于非金屬選礦用等濃硫酸與水混合后形成稀硫酸制備工藝。
文檔編號B01F15/06GK201565265SQ200920125960
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月22日 優先權日2009年12月22日
發明者何德飛, 庹宇翔, 張仁忠, 張瑛, 曹江洪, 楊勇, 楊希文, 趙武強, 陳洪 申請人:甕福(集團)有限責任公司