專利名稱：斜床中含有催化物質構成的填充且氣流影響裝置位于其下的過濾裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種根據權利要求1的前序部分所描述的過濾裝置。
背景技術：
這種過濾裝置可以從例如DE 10 2005 022 138 Al中得知。此過濾裝置的特征在于它特別適合過濾掉灰塵、二噁英(dioxins)、氮氧化物等，特別是從鼓風爐廢氣或廢物焚燒廠中濾除這些物質。為此目的，該過濾裝置具有多張斜床，它們設有催化物質的填充。 在床的下長側處，催化物質形成一攔留壁(retaining wall)的邊界且該床被一流(flow) 或氣流(current)從上往下穿透，用以達到所想要的過濾效果。如果催化物質被堵塞，特別是因為灰塵而被堵塞的話，則將一沖洗氣體從下往上供應通過該床。因此，催化物質最上面的壓縮層會被稍微舉升起來并將滑動越過攔留壁。顯然，填充物質的反應角度必須對應于該床的傾斜角度，用以確保最佳的操作。對于工業用途而言，這類過濾裝置具有相當長的長度。例如，床在縱向方向的長度可達6米或甚至長達10米，而其寬度則可達1米，例如。接著，從截面方向觀察，斜床在其整個長度上(即，6或10米)被沖洗氣體所沖洗，且沖洗氣體從底下逐漸地穿透該床。為了保證壓縮層安全舉升，建議用沖洗氣體脈沖來實施。這可使壓縮層的移除稍微更均勻，但所形成的壓力波也將會造成尚未被用盡(worn out)的催化物質被彈掉，使得其所造成的損失太大。為了改善填充的清潔，也有建議將沖洗氣體的入口橫向地附裝，即例如沿著床的下長側來安裝。然而，這在處理上是不利的，因為這些入口會很容易被向下滑的壓縮層污染，且如果保持沖洗氣體脈沖非常短暫來使得當壓縮層向下滑動時不再有沖洗氣體吹送的話，則一部分被壓縮的顆粒將無可避免地會進入到沖洗氣體孔(aperture)內。此外，在過濾器外側的數量眾多的沖洗氣體管路連接必需有對應數量的密封、管線分支及分岔，而這些在實用上是不想要的。
發明內容
與上文所述相反，本發明的任務是要制造一種根據權利要求1的前序所述的過濾裝置，其可在不增加額外的成本下實施可靠的清潔操作并且延長特別是在含硫及氯的廢氣中過濾裝置的壽命。此任務可由本發明的權利要求1來完成。優選實施例可由從屬權利要求獲得。根據本發明，沖洗氣體入口應設置在與干凈氣體出口同一側。干凈氣體以不會比污染氣體的入口溫度低太多的溫度離開過濾箱，這樣，例如160°C。此溫度很明顯地比硫的露點溫度高，這樣，即使是在所謂的“冷點(cold spots)”處也不可能凝結成硫酸。出人意料地，沖洗氣體是作為根據“逆流原則”進行供應的結果而被加熱至此程度，使得沖洗氣體的溫度也相應較高。
在優選的實施例中，干凈氣體被用作為沖洗氣體，其中干凈氣體從平行床臺分岔 (branch off)。干凈氣體在第一位置具有所想要的約160°C的溫度，很明顯地例如約130°C 的溫度基本上也足夠。與適用于多種污染氣體且需要約320°C至340°C的溫度的基本上已知的過濾裝置比較起來，這因此可節約相當多的能源，因為基本上已知的過濾裝置都要求預熱廢氣。根據本發明，除了將沖洗氣體入口及干凈氣體出口設置在床(從截面方向看，該床傾斜設置)的同一前側之外，將氣流影響裝置設置在床底下的自由空間中是特別有利的。這種氣流影響裝置用來確保壓縮層能在床的整個相當長的長度上被安全地移除，使得壓縮層可以整體地滑離且沒有任何部分留在原來的位置上。雖然壓縮層具有一定的內聚力，但是它在目前實現的過濾裝置中有被撕裂成碎片的傾向，特別是在與沖洗氣體入口相反的前側處。根據本發明，基本想要的沖洗氣體脈沖現在被實際地減慢，因此緩和了明顯按時動態地產生的舉升脈沖。可能的是，到目前為止，由于共振產生了駐波，其波腹導致壓縮層的部分移除，而根據本發明，在沖洗氣流影響裝置的幫助下，移除脈沖現在被出人意料地降低或“輕量化(feathered) ”。出人意料地，即使移除脈沖的峰被明顯地削弱，壓縮層仍可被有效地移除。出人意料地，即使只是將沖洗氣體流分隔成多個個別的氣流也可達成此目的(氣流影響裝置適合用于此目的)，其以檔板(baffle plate)的形式示范性提供。沖洗氣體流被這種擋板分隔并以多個個別氣流的形式從底下供應給床。擋板因此優選設置在各床的底下，但不是斜下面，使得它們不會被向下滑移的壓縮撞到。進一步的說明可參考DE 10 2005 002 138 Al。氣流影響裝置可防止通過床清洗的沖洗氣體的氣流峰，且變得明顯的是，結果出人意料地，壓縮層接著更容易地基本作為一連貫層被完全地舉離，并因而可滑移開。由于防止了氣流峰，壓縮層下面建立了基本相同的壓力，該壓力也無法從壓縮層內氣流峰所產生的孔逃逸掉。根據本發明，可因而出人意料地獲得更為可靠及改善的填充清潔。在一優選的實施例中，還打算要使用及清潔壓縮層，其以基本已知的方式通過輸送螺桿在一部分循環中被排離(drained off) 0為此目的，此部分可例如加熱至300°C的升高的溫度；可吹出或洗出收集的灰塵，可通過再凝結在冷點收集及運用由進一步加熱產生的污染氣體。這也可至少部分地再利用顆粒，優選將新鮮的顆粒加入到循環中。根據本發明，特別優選的是，在一個緊湊型過濾箱的幫助下，可從廢氣中移除許多污染物，例如二噁英和呋喃、氮氧化物、硫化合物、氯化合物，及特別是灰塵及如果有需要的話甚至是Co。特別是，到目前為止已知的脫硝(denox)過濾器無法同時濾除掉灰塵，使得這意味著本發明是一重大的改進。此外，本發明過濾裝置的制造成本與傳統的脫硝或脫硫過濾裝置比較起來可降低50%。根據本發明，最好在一優選實施例中降低循環梯度以及將多個小的垂直管道以彼此相鄰的方式設置在床中。垂直的縱向及橫向肋使得氣流可以平行設置，即使這只在數厘米的高度內實現。在一改進的實施例中，意圖將噴嘴滑件作為氣流影響裝置來實現，其沿床底下的縱向方向驅動。其設有寬度與床相同(即例如Im)的槽縫噴嘴(slot nozzle)，其被一相當強勁的流所穿透。在此例子中，與本發明相反地，可接受壓縮層被撕碎。但是，盡管如此，產生的氣流大到沒有任何部分的壓縮層能夠留在原來的位置，而且在此例子中，來自平行床的干凈氣體還可用作沖洗氣體。
本發明的其它優點、細節及特征從下面結合附圖的數個實施例的詳細說明中將會變得更加清楚，其中
圖1為穿過本發明過濾裝置的第一實施例的剖面；
圖2為穿過圖1實施例的縱向剖面；
圖3為根據本發明過濾裝置的另一實施例的示意圖4為從圖3箭頭B所示視點所見的圖3實施例的剖面；
圖5為根據本發明整合在容器中的過濾裝置的實施例的側視圖6為從圖5實施例的左側看到的視圖，其具有指出的本發明過濾裝置的內部結構；
圖7為沿著圖6的切割線A-A穿過圖5實施例的剖面；
圖8為沿著圖6的切割線C-C穿過圖5實施例的剖面；
圖9為從圖5實施例的右側所見的視圖10為圖5實施例的頂視圖11為沿著圖10的切割線B-B穿過圖5實施例的剖面； 圖12為圖5實施例的底視圖13為沿著圖6的切割線D-D穿過圖5實施例的透視剖面；及圖14為圖5容器的透視圖。
具體實施例方式根據圖1所描繪的本發明的過濾裝置10的實施例具有數張斜床12、14、16和18， 在所示示范性實施例中它們以冷杉(firtree)狀的形式延伸。由催化物質制成的填充20 在插入漏斗22中以均勻方式沿著過濾箱M的長度供應。為此目的，單個的漏斗22設有加料(dosing)螺桿沈，其沿過濾箱M的縱向方向延伸并用來均勻供應填充20。填充20的催化物質以基本已知的方式滑到床12和18上，床的傾角對應于催化物質的填充角度。在每一床的下縱向側邊30處，設有攔留壁32，其無需在垂直位置形成，而是可例如水平地延伸，如從上文中提到的引用中所述的內容可看到的。每一床底下提供了一自由空間，如床12底下的自由空間34，在每一情況中，其底側以及所有前側都氣密封閉起來。自由空間34具有平行六面體形狀的橫截面及約Im的寬度——對應于床的寬度。床12具有由格子構成的柵格(grate)，其中每一縱向及橫向肋都具有約3cm的高度。用來支承填充的大表面的篩網覆蓋此柵格。在正常的操作中，氣體斜著從頂部至底部穿透床12，即從床12的上方進入自由空間34中。以此方式，產生一干凈氣體，其經由干凈氣體出口 36輸出。在正常操作或過濾操作中，進入的灰塵將以壓縮層將在該處形成的方式被收集于床12的填充的上表面上。在清潔操作中，穿過床12的氣流方向被倒轉，以及沖洗氣體進入自由空間34并將從底部經床12流到頂部。從圖2可看到根據本發明的排列的細節變得很清楚。干凈氣體從自由空間34經干凈氣體出口 36流出。在床12的同一前側38的區域中，設有一沖洗氣體入口 40，在聯合式切換阻尼器42的幫助下可切換沖洗氣體和干凈氣體。沖洗氣體的氣流以虛線表示，而干凈氣體的氣流以黑色箭頭來表示。收集及切換箱44設置成與沖洗氣體入口及干凈氣體出口相鄰。在收集及切換箱 44的幫助下，可選擇性地將多張床中的一張床切換成清潔操作。為此目的，從三張床收集干凈氣體，并將干凈氣體的一部分供應給床12作為沖洗氣體，聯合式切換阻尼器42被帶到虛線所示的位置，且沖洗氣體經由沖洗氣體入口 40供應到自由空間34。每一自由空間具有氣流影響裝置50，例如用于自由空間46的氣流影響裝置50。在所示的實施例中，沿床14的長度設置擋板52，即擋板52散布在約6m的長度上，這些板將進來的沖洗氣體氣流分隔成多個單個的氣流并將它們以一定角度從底下供應至床14。這出人意料地造成位于床14上的壓縮層被均勻地舉升起來并因此較好地滑離。顯然，也可以提供任何其它氣流影響裝置來代替該裝置。例如，氣流阻擋(current resistance)可由肋、孔等來提供，或可實施空氣導流。從圖3可看出，可形成用于顆粒的部分循環以及可形成用于干凈氣體的部分循環。此處標出的圖中相同的數字代表相同的構件。在此實施例中，提供了用于干凈氣體的切換阻尼器M及用于沖洗氣體的切換阻尼器56代替聯合式切換阻尼器42。就干凈氣體出口 36及沖洗氣體入口 40之間的連接而言，它們結合在一起，并在過濾箱58的前側38處的連接后面的數厘米處實現分岔。可以看出，基本可將根據本發明的過濾裝置10放置在矩形過濾箱58內，該過濾箱可具有例如比an大一些的寬度、:3m的高度及6m的長度，以在相當小的廢氣焚燒工廠內操作，即其可放在其它普通的標準容器內。將聯合式切換阻尼器42分開成單個的切換阻尼器M及56也能夠特別地啟動多張床中的一張床的清潔操作。在過濾操作中，關閉所有四個切換阻尼器56，并且打開所有四個切換阻尼器M。在清潔操作中，打開一張床的切換阻尼器56，且相對應地關閉此床的切換阻尼器M。通過壓縮機60，增加干凈氣體62的壓力，且在壓縮機的出口側上，兩根管子 64及66分岔出來，它們分別與沖洗氣體入口 40連接。當打開切換阻尼器56時，壓縮的干凈氣體將因此通過各自的沖洗氣體入口 40進入到自由空間34中作為沖洗氣體。在該處， 它到達氣流影響裝置50，在所示的示范性實施例中，氣流影響裝置通過散布排列放置的氣流阻擋68、70、72來實施。肋形的氣流阻擋68-72破壞沖洗氣體脈沖，使得不再有氣流峰穿透床。另外，從圖3來看很清楚的是，滑動脫離越過攔留壁32的壓縮顆粒被輸送螺桿74 運走。壓縮顆粒被收集在過濾箱58的前側76的區域內并在旋轉閥78打開時離開過濾箱 58。在回收或凈化箱80中，壓縮顆粒以適當的方式(例如通過清洗、篩濾和/或加熱等方法)被回收或凈化。合適的顆粒部分經由回送管82離開回收或凈化箱80。新鮮的顆粒或催化物質經由給料管84供料且與回送的顆粒一起循環供應至插入漏斗22。此外，在回收或凈化箱80中，用盡的顆粒被分開并經由管86輸出。通過蒸發各鹽類，產生并分開灰塵及含硫、氯和/或氟的氣體且在有需要時它們被分別地凝結。從圖4可清楚地看出，輸送螺桿84及旋轉閥78均設置在過濾箱58的兩側；同樣清楚的是，本發明的過濾裝置10在支撐件90及92的幫助下可以以緊湊的方式構建。圖5顯示了標準容器100的側視圖，其在此處具有圖1過濾箱M的功能，其前側處有打開的門102。在容器100的相反前側上，可看到加料螺桿沈的驅動電機104、輸送螺桿74兩個驅動電機106中的一個以及兩個原料氣體(raw-gas)入口 108中的一個及干凈氣體出口 110和沖洗氣體入口 112。在圖6中，床12、14、16、18和插入漏斗22及輸送螺桿74顯示在兩個原料氣體入口 108的旁邊。從圖7可清楚地看出，加料螺桿沈如何在床的整個長度上方延伸，其中床12和14 可在圖中看到。加料螺桿沈在電機104的幫助下被驅動，電機104置于容器100外面，以將倒入到插入漏斗22中的催化物質均勻地供應到床的整個長度上，漏斗22的一個壁描繪在加料螺桿26后面。此外，在容器100的同一前側處，在加料螺桿電機104底下可看到干凈氣體出口 100，其引入到共同的收集及切換箱44中，在該處可共同引出所有四張過濾床經清潔的氣體。在圖8中，在容器頂的底下可看到用來將供應的原料氣體抹平的氣流影響裝置 114。同樣在圖8中可清楚看到兩個輸送螺桿74中的一個(在此處剖開顯示)，其也在床 12、14、16、18的整個長度上延伸。在輸送螺桿74及其驅動電機106的幫助下，用盡的催化物質被運走并被供應到可能的回收或凈化裝置。經由容器底面上的孔116，用盡的催化物質被輸送出容器內部。從圖9可清楚地看到收集箱44。用于進一步輸送干凈氣體的管可例如凸緣連接至圓孔118。在圓孔118中可看到總共四個干凈氣體出口 110中的兩個干凈氣體出口，其擴展至位于過濾床底下的自由空間34的寬度。分別設置在單個干凈氣體出口上方的斜管112 用來將沖洗氣體供應到單張過濾床。在容器的兩個下角落處可清楚看到輸送螺桿74的驅動電機106。在上中央部分中，還可清楚看到加料螺桿沈的驅動電機104。圖10顯示了容器100的頂視圖，在容器的頂面上可看到兩個原料氣體入口 108以及兩個用來填入催化劑的凸緣開口 120(此處用板封閉)。在右手邊，可清楚地看到直徑朝共同的切換及收集箱44減小的干凈氣體出口 110及四個沖洗氣體入口 112。圖11顯示了沿圖10的線B-B剖開的容器10。可清楚地看到容器100底部的左側及右側上的兩個輸送螺桿74以及位于插入漏斗22中央的加料螺桿26。在本發明的優選實施例中，通過加料螺桿沈的往復運動，可將催化物質移動至插入漏斗22的前端及后端，以確保在插入漏斗22的整個長度上有良好和同等的催化物質的量的散布。緊接在容器頂底下，在插入漏斗旁邊的右側及左側處還可看到用來將原料氣體供應氣流抹平的氣流影響裝置114的薄葉片。從圖12可再次清楚看到在容器100的底面上供用盡的催化物質用的出口孔116。 此處，在本發明的另一優選實施例中，可連接用于回收或凈化催化物質的裝置，以將其重新供應至根據本發明的過濾器用于進一步的利用。除了置于插入漏斗22內部的加料螺桿沈之外，從圖13中還可看到設置在過濾床 12、14的柵格底下的氣流影響裝置50(在圖中畫出)，這些氣流影響裝置在此實施例中的形狀為薄葉片且為了清晰起見，僅標記了床14的氣流影響裝置。通過這些氣流影響裝置50， 一方面可將過濾床整個長度上的沖洗氣體脈沖抹平，以及另一方面，正在升起的沖洗氣體流的坡度被“弄平(flattened) ”，其根據本發明出人意料地導致待清潔的過濾床上大面積的催化物質壓縮層被舉離。在另一改進的實施例(未畫出)中，從頂部進入容器的原料氣體可首先穿透上過濾床，然后供應至下過濾床，而不是透過干凈氣體出口從容器內部引出，用以進一步清潔現已經經預清潔的氣體，并且以此方式，兩張過濾床可級聯以及清潔效果可顯著提高。顯然， 為此目的，在上過濾床底下的氣密式自由空間的一個側壁必須要具有孔，經預清潔的氣體可穿過該孔通過提到的分開裝置流至第二過濾床。圖14再次顯示了本發明過濾器的實施例在標準容器100內的透視圖。可清楚看到后輸送螺桿74，其經由容器底部的出口孔116將從過濾床16和18上脫離的用盡的催化物質輸送至外側。
權利要求
1.過濾裝置，特別是用于多種污染氣體的過濾裝置，其具有斜床、干凈氣體出口和沖洗氣體入口，所述斜床具有催化物質填充，所述床在其下長側處具有攔留壁，所述干凈氣體出口設置在所述床的一前側的區域內，所述干凈氣體出口將已經通過所述填充的氣體排出， 以及所述沖洗氣體入口也設置在所述床的一前側的區域內，其特征在于在所述床(12)底下，氣流影響裝置(50)設置特別是散布在兩前側之間，該氣流影響裝置可特別地防止或至少降低通過所述床(1 的沖洗氣體流中的氣流峰，以及其特征特別在于所述沖洗氣體入口 GO)和所述干凈氣體出口(36)設置在同一前側(38)。
2.根據權利要求1所述的過濾裝置，其特征在于所述沖洗氣體入口和所述干凈氣體出口(36)設置在所述床(1 底下并被引入自由空間(34)，所述氣流影響裝置(50)設置在所述自由空間中；和/或所述斜床在自由空間(34)上方延伸，所述自由空間(34)具有平行六面體形狀的橫截面，其一前側(38)封閉且其另一前側設有所述干凈氣體出口(36)及所述沖洗氣體入口 (40)；和/或所述干凈氣體出口(36)和所述沖洗氣體入口 GO)通過管連接來實施。
3.根據前述權利要求任一項所述的過濾裝置，其特征在于數張床(12、14、16和18) 以它們放置在彼此之上和/或彼此相鄰的方式放置并且設有聯合式切換裝置，使得一張床 (12)可在清潔操作中操作而其它的床(14、16和18)可在過濾操作中操作；和/或提供一收集容器用于單張床(12、14、16和18)的干凈氣體出口，特別是沖洗氣體連接從中分岔出來以及其特征在于將所述其它床的干凈氣體被用作沖洗氣體。
4.根據前述權利要求任一項所述的過濾裝置，其特征在于在110°C至220°C之間的溫度范圍，特別是在約160°C時提供所述污染氣體，并且即使是在“冷點”處，所述過濾裝置 (10)仍保持在氯的露點及硫的露點以上，特別是在約160°C ；和/或所述填充O0)包括五氧化二釩并將灰塵、NOx以及二噁英濾除和/或化學轉換掉，并特別地以顆粒的形式提供。
5.根據前述權利要求任一項所述的過濾裝置，其特征在于所述催化物質還濾除硫和 /或硫的化合物，以及經由所述床(1 的下長側(30)向下滑的壓縮層將從所述過濾裝置 (10)的過濾箱04)落入到輸送裝置特別是輸送螺桿的區域內。
6.根據權利要求5所述的過濾裝置，其特征在于所述輸送裝置將所述壓縮顆粒供應至處理裝置中，所述處理裝置通過加熱來蒸發并引出硫和/或氯鹽，特別是篩離或洗出灰塵，以及如果有需要的話提供新的顆粒，所述處理裝置以均勻散布的方式特別是通過加料螺桿06)將它們引回到所述過濾箱04)作為新的催化物質。
7.根據前述權利要求任一項所述的過濾裝置，其特征在于所述顆粒循環的提供部分添加新的顆粒及移除用盡的顆粒，藉此，特別是在操作期間，交換催化劑是可能的，以及另夕卜，所述顆粒循環提供干凈氣體/填充氣體循環，其中干凈氣體從一張床(1 提供至待清潔的另一張床(14、16、18)。
8.根據前述權利要求任一項所述的過濾裝置，其特征在于在每一床(1 底下提供了自由空間(34)，沖洗氣體流在所述床(1 的縱向方向上供應給所述自由空間，該氣流在所述沖洗氣體入口 GO)附近具有大于10m/S的速度，特別是約20m/s的速度，所述氣流影響裝置(50)沿著所述床(1 的整個長度延伸并將所述沖洗氣體流分隔成多個單個氣流。
9.根據前述權利要求任一項所述的過濾裝置，其特征在于所述氣流影響裝置(50)設有空氣擋板(52)，其散布在所述床(12)底下的自由空間(34)的長度上，作為重導向板和/ 或分流板；和/或所述氣流阻擋被用作氣流影響裝置(50)，特別是所述沖洗氣體流的直徑至少一部分地變窄。
10.根據前述權利要求任一項所述的過濾裝置，其特征在于所述氣流影響裝置(50) 插入到噴嘴滑件中，所屬噴嘴滑件可在所述縱向方向上移動并且特別地將沖洗氣體供應至從所述床(1 的縱向方向看過去所述床(1 的短部分。
11.根據前述權利要求任一項所述的過濾裝置，其特征在于每一床都具有許多設置在其底座區域的縱向及橫向肋，特別是以柵格的形狀，這些肋具有至少2cm，特別是約5cm， 以及優選IOcm的預定高度，并且在這些肋的幫助下，所述沖洗氣體流被分隔成多個單個沖洗氣體流并垂直地供應至所述催化物質，所述肋的設置優選被篩網覆蓋；和/或形成所述床(1 的底座的所述肋的傾角在特別是與所述沖洗氣體入口 GO)相鄰的所述床側大于在所述床(1 的相對前側(38)的傾角，所述肋沿所述沖洗氣體流的方向傾斜。
12.根據前述權利要求任一項所述的過濾裝置，其特征在于所述氣流影響裝置(50) 在與所述沖洗氣體入口 GO)相對設置的傾斜反彈壁處實施并且其將撞擊的沖洗氣體流向下引導，即遠離所述床(12)。
13.根據前述權利要求任一項所述的過濾裝置，其特征在于為清潔所述過濾器并移除所述催化物質的壓縮層，可觸發持續時間長達10秒鐘特別是約5秒鐘的沖洗氣體脈沖。
14.根據前述權利要求任一項所述的過濾裝置，其特征在于所述過濾裝置以模塊形式構建并提供通常可獲得的容器作為過濾裝置的過濾箱(58)；和/或例如尿素或碳酸氫鈉的試劑特別是在所述過濾箱(58)前方被供應至所述多種污染原料氣體。
15.根據前述權利要求任一項所述的過濾裝置，其特征在于原料氣體流整流器設置在至少一張床(1 的上方，從床之間和/或每一床上方看過去，所述氣體流的分布通過所述整流器被抹平，并特別地所述整流器可防止尚未用盡的催化物質被氣流峰吹過所述攔留壁。
全文摘要
本發明公開了一種過濾裝置，特別是用于多種污染氣體的過濾裝置，其具有斜床、干凈氣體出口和沖洗氣體入口，所述斜床具有催化物質填充，該床在其下長側邊具有一攔留壁，干凈氣體出口設在床的一前側的區域內，該干凈氣體出口將已經通過填充的氣體排出，以及沖洗氣體入口也設在床的一前側的區域內，沖洗氣體入口(40)及干凈氣體出口(36)設在同一前側(38)上，且在床(12)底下，氣流影響裝置(50)散布地置于兩前側之間，這些氣流影響裝置特別地可防止或至少降低通過床(12)的沖洗氣體流中的氣流峰。
文檔編號B01D53/86GK102481508SQ201080032257
公開日2012年5月30日 申請日期2010年6月18日 優先權日2009年6月20日
發明者卡爾漢茲·帕斯勒 申請人:卡爾漢茲·帕斯勒, 哈利歐提斯亞洲私人有限公司