專利名稱：一種配方肥生產系統的制作方法
技術領域：
本發明屬于智能配肥技術領域，具體是涉及一種配方肥生產系統。
背景技術：
以往的配肥生產系統大都采用皮帶定量給料機給料，由皮帶輸送機輸送，幾種輸在的過程中無法混合，還需要在后面增加專門的物料混合裝置，設備數量多，占用空間較大，而且購置多種設備的成本很高，安裝工程量大，一般的中小企業的客戶來較難以承受。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種配方肥生產系統，其占用空間小，設備緊湊，購置成本較低，使得中小企業客戶也能夠實現配肥生產智能化。按照本發明提供的技術方案一種配方肥生產系統，包括料倉、秤斗、物料輸送混合系統、定量包裝秤、縫包機、輸送機和配套的控制柜，所述定量包裝秤用于將混合好的肥料裝入包裝袋，所述輸送機一端位于定量包裝秤的物料裝袋口下方，輸送機用于將裝袋好的肥料輸送出，所述縫包機設置在輸送機輸送路線的一側，縫包機將裝袋好的肥料縫包密封；其特征在于所述料倉有多個，多個料倉固定在料倉支架上，料倉之下設置有秤斗，秤斗安裝在秤斗支架上，所述秤斗的進料口位于料倉的落料口正下方，所述料倉的落料口處設置有控制料倉落料口開閉的料倉活動門機構；所述物料輸送混合系統包括輸送混合裝置和提升機，所述輸送混合裝置設置在多個秤斗之下，輸送混合裝置的進料口位于多個秤斗的落料口正下方，所述秤斗的落料口處設置有控制秤斗落料口開閉的秤斗活動門機構；所述提升機設置在輸送混合裝置一端，提升機下端進料口的高度低于輸送混合裝置出料口的高度，輸送混合裝置的出料口通過一個導料斗與提升機下端的進料口相連通，所述提升機上端的出料口通過一個出料管與定量包裝秤的儲料斗連通。作為本發明的進一步改進，所述料倉活動門機構包括弧門安裝架、弧門氣缸和給料弧門，所述弧門安裝架安裝在料倉外壁上，弧門安裝架上安裝有轉軸，所述給料弧門兩側設有吊臂，所述吊臂上端設有軸承座，軸承座內裝有軸承，所述軸承安裝在轉軸上；所述料倉的落料口為圓弧形，給料弧門形狀與料倉的落料口形狀相適配，給料弧門能夠繞轉軸擺動，給料弧門在弧門氣缸的活塞桿縮回時，關閉料倉的落料口 ；所述弧門氣缸安裝在氣缸安裝架上，氣缸安裝架安裝在料倉上，弧門氣缸的活塞桿通過連接架與吊臂上端連接，弧門氣缸的活塞桿伸出時驅動給料弧門繞轉軸擺動，給料弧門從料倉的落料口處移開，料倉的落料口打開；反之，氣缸活塞桿縮回時，給料弧門關閉；所述秤斗活動門機構的結構與料倉活動門機構相同，所述秤斗的落料口也為圓弧形。作為本發明的進一步改進，所述每個秤斗上方對應設置有兩個料倉，所述秤斗內設置有隔板，所述秤斗的內腔被隔板分隔為兩個分腔室，每個分腔室與一個料倉的落料口相對應，所述的兩個分腔室均與秤斗的落料口相通，所述隔板的上邊沿位于秤斗上端開口的中間位置。、
作為本發明的進一步改進，所述隔板采用彎折板。作為本發明的進一步改進，所述輸送混合裝置采用螺旋輸送機。本發明與現有技術相比，優點在于
(I )、本發明將料倉與秤斗結合應用，實現定量給料，取代傳統的定量給料皮帶機，減少了生產成本。(2)、本發明通過在秤斗內設置隔板，使得一個秤斗能夠同時稱兩種物料，一方面節約了秤斗所占用的空間，秤斗支架及輸送混合裝置的外形都可以做的較小，大幅減少了成本，使得中小企業客戶也能夠實現配肥生產智能化；另一方面能夠保證同一秤斗內的兩種物料同時進入到輸送混合裝置，物料混合更加均勻，提高肥料產品質量。(3)、本發明采用螺旋輸送機輸送物料，在物料輸送的過程中實現幾種物料的混
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圖I為本發明實施例的結構主視圖。圖2為圖I中的A-A視圖。圖3為圖I中的B部放大示意圖。圖4為圖2中的C部放大示意圖。圖5為圖I中的秤斗結構示意圖。圖6為圖5的側向剖視圖。附圖標記說明1 一料倉、2—料倉支架、3—控制柜、4一秤斗、5—秤斗支架、6—輸送混合裝置、7—導料斗、8—提升機、9 一出料管、10—定量包裝秤、11 一縫包機、12—輸送機、13—氣缸安裝架、14一弧門氣缸、15—連接架、16—軸承座、17—轉軸、18—弧門安裝架、19 一吊臂、20—給料弧門、21—隔板。
具體實施例方式下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。如圖所示實施例中的配方肥生產系統主要由料倉I、秤斗4、物料輸送混合系統、定量包裝秤10、縫包機11、輸送機12和配套的控制柜3組成。如圖I、圖2所示，所述料倉I有多個，多個料倉I固定在料倉支架2上，料倉I之下設置有秤斗4，秤斗4安裝在秤斗支架5上，所述秤斗4的進料口位于料倉I的落料口正下方，所述料倉I的落料口處設置有控制料倉I落料口開閉的料倉活動門機構；所述物料輸送混合系統包括輸送混合裝置6和提升機8，所述輸送混合裝置6設置在多個秤斗4之下，輸送混合裝置6的進料口位于多個秤斗4的落料口正下方，所述秤斗4的落料口處設置有控制秤斗4落料口開閉的秤斗活動門機構；所述提升機8設置在輸送混合裝置6 —端，提升機8下端進料口的高度低于輸送混合裝置6出料口的高度，輸送混合裝置6的出料口通過一個導料斗7與提升機8下端的進料口相連通，所述提升機8上端的出料口通過一個出料管9與定量包裝秤10的儲料斗連通；所述定量包裝秤10用于將混合好的肥料裝入包裝袋，所述輸送機12—端位于定量包裝秤10的物料裝袋口下方，輸送機12用于將裝袋好的肥料輸送出，所述縫包機11設置在輸送機12輸送路線的一側，縫包機11將裝袋好的肥料縫包密封。本發明中，所述的物料輸送裝置優選采用兼具物料攪拌和輸送功能的螺旋輸送機。所述控制柜3用來控制配方肥生產系統中的設備啟停，控制柜3的設計屬于常規技術，故此處不再詳細描述。另外，本發明的控制柜3內還可以集成智能配肥系統和測土配方專家系統，智能配肥系統和測土配方專家系統可以采用現有的成熟產品，如可以從無錫市耐特機電一體化技術有限公司生產的PCS25BB-3型測土配方智能配肥系統上直接移植。用戶只需將農田地理信息及作物信息輸入測土配方專家系統，測土配方專家系統就會給出符合此田塊及作物的配方，并將相關數據發給智能配肥系統，然后由配肥智能系統控制自動配料、輸送、混合與定量包裝。所述料倉活動門機構的結構如圖3 圖4所示，其主要由弧門安裝架18、弧門氣缸14和給料弧門20組成，所述弧門安裝架18安裝在料倉I外壁上，弧門安裝架18上安裝有轉軸17，所述給料弧門20兩側設有吊臂19，所述吊臂19上端設有軸承座16，軸承座16內裝有軸承，所述軸承安裝在轉軸17上；所述料倉I的落料口為圓弧形，給料弧門20形狀與料倉I的落料口形狀相適配，給料弧門20能夠繞轉軸17擺動，給料弧門20不受外力時自然懸垂并封堵住料倉I的落料口 ；所述弧門氣缸14安裝在氣缸安裝架13上，氣缸安裝架13安裝在料倉I上，弧門氣缸14的活塞桿通過連接架15與吊臂19上端連接，弧門氣缸14的活塞桿伸出時驅動給料弧門20繞轉軸17擺動，給料弧門20從料倉I的落料口處移開，料倉I的落料口打開。由于所述秤斗活動門機構的結構與料倉活動門機構相同，所述秤斗4的落料口也為圓弧形，故此處不再贅述。如圖5、圖6所示，所述每個秤斗4上方對應設置有兩個料倉1，所述秤斗4內設置有隔板21，所述秤斗4的內腔被隔板21分隔為兩個分腔室，每個分腔室與一個料倉I的落料口相對應，所述的兩個分腔室均與秤斗4的落料口相通，所述隔板21的上邊沿位于秤斗4上端開口的中間位置。圖示實施例中的隔板21采用的是一個彎折板，這樣可以使兩個分腔室的容積不同，以滿足兩種物料配比量不同的要求。在實際制造中，所述隔板21可以采用具有不同彎折角度的彎折板，也可以采用平板，具體可以根據物料的配比要求來靈活選擇。本發明的安裝及具體應用情況如下
首先根據本發明的安裝要求在地上挖設形狀適合的地坑，將料倉支架2放置于地坑四 周的槽內并與地坑內預埋鋼板焊接固定，然后將料倉I固定于料倉支架2上，配套的控制柜3放置于地面上，秤斗支架5放置于地坑內并與地坑內的預埋鋼板焊接固定，秤斗4通過螺栓吊裝于秤斗支架5上，螺旋輸送機放置于地坑內并與地坑內的預埋鋼板焊接固定，提升機8放置于地坑內并與地坑內的預埋鋼板焊接固定，定量包裝秤10、縫包機11和輸送機12按相對位置擺放于地面上即可。具體應用時，不同料倉I內的物料按照一定的比例投入到螺旋輸送機內，通過螺旋輸送機混合并輸送至提升機8，由提升機8提升，輸送到定量包裝秤10，定量稱量包裝后用縫包機11封口，再用輸送機12輸送出。
權利要求
1.一種配方肥生產系統，包括料倉(I)、秤斗(4)、物料輸送混合系統、定量包裝秤(10 )、縫包機(11)、輸送機(12 )和配套的控制柜(3 )，其特征在于所述料倉(I)有多個，多個料倉(I)固定在料倉支架(2 )上，料倉(I)之下設置有秤斗(4 )，秤斗(4 )安裝在秤斗支架(5)上，所述秤斗(4)的進料口位于料倉(I)的落料口正下方，所述料倉(I)的落料口處設置有控制料倉(I)落料口開閉的料倉活動門機構；所述物料輸送混合系統包括輸送混合裝置(6 )和提升機(8 )，所述輸送混合裝置(6 )設置在多個秤斗(4 )之下，輸送混合裝置(6 )的進料口位于多個秤斗(4)的落料口正下方，所述秤斗(4)的落料口處設置有控制秤斗(4)落料口開閉的秤斗活動門機構；所述提升機(8 )設置在輸送混合裝置(6 ) —端，提升機(8 )下端進料口的高度低于輸送混合裝置(6)出料口的高度，輸送混合裝置(6)的出料口通過一個導料斗(7)與提升機(8)下端的進料口相連通，所述提升機(8)上端的出料口通過一個出料管(9)與定量包裝秤(10)的儲料斗連通。
2.如權利要求I所述的配方肥生產系統，其特征在于所述料倉活動門機構包括弧門安裝架(18)、弧門氣缸(14)和給料弧門(20)，所述弧門安裝架(18)安裝在料倉(I)外壁上，弧門安裝架(18)上安裝有轉軸(17)，所述給料弧門(20)兩側設有吊臂(19)，所述吊臂(19)上端設有軸承座(16)，軸承座(16)內裝有軸承，所述軸承安裝在轉軸(17)上；所述料倉(I)的落料口為圓弧形，給料弧門(20)形狀與料倉(I)的落料口形狀相適配，給料弧門(20)能夠繞轉軸(17)擺動，給料弧門(20)在弧門氣缸(14)的活塞桿縮回時，關閉料倉(I)的落料口 ；所述弧門氣缸(14)安裝在氣缸安裝架(13)上，氣缸安裝架(13)安裝在料倉(I)上，弧門氣缸(14)的活塞桿通過連接架(15)與吊臂(19)上端連接，弧門氣缸(14)的活塞桿伸出時驅動給料弧門(20)繞轉軸(17)擺動，給料弧門(20)從料倉(I)的落料口處移開，料倉(I)的落料口打開；所述秤斗活動門機構的結構與料倉活動門機構相同，所述秤斗(4)的落料口也為圓弧形。
3.如權利要求I所述的配方肥生產系統，其特征在于所述每個秤斗(4)上方對應設置有兩個料倉(I)，所述秤斗(4 )內設置有隔板(21)，所述秤斗(4 )的內腔被隔板(21)分隔為兩個分腔室，每個分腔室與一個料倉(I)的落料口相對應，所述的兩個分腔室均與秤斗(4)的落料口相通，所述隔板(21)的上邊沿位于秤斗(4)上端開口的中間位置。
4.如權利要求3所述的配方肥生產系統，其特征在于所述隔板(21)采用彎折板。
5.如權利要求I所述的配方肥生產系統，其特征在于所述輸送混合裝置(6)采用螺旋輸送機。
全文摘要
發明涉及一種配方肥生產系統，包括料倉、秤斗、物料輸送混合系統、定量包裝秤、縫包機、輸送機和配套的控制柜，其特征在于多個料倉固定在料倉支架上，料倉之下設置有秤斗，秤斗安裝在秤斗支架上，所述秤斗的進料口位于料倉的落料口正下方，所述料倉的落料口處設置有料倉活動門機構；所述輸送混合裝置設置在多個秤斗之下，輸送混合裝置的進料口位于多個秤斗的落料口正下方，所述秤斗的落料口處設置有秤斗活動門機構；所述提升機設置在輸送混合裝置一端，輸送混合裝置的出料口通與提升機下端的進料口相連通，提升機上端的出料口與定量包裝秤的儲料斗連通。本發明占用空間小，設備緊湊，購置成本較低。
文檔編號B01F15/04GK102641690SQ20121014565
公開日2012年8月22日 申請日期2012年5月11日 優先權日2012年5月11日
發明者張曉傳 申請人:無錫市耐特機電一體化技術有限公司