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轉動清灰裝置的制作方法

文檔序號:5006526閱讀:436來源:國知局
專利名稱:轉動清灰裝置的制作方法
技術領域
本發明涉及ー種除塵器清灰裝置,特別是涉及ー種可以轉動的清灰裝置。
背景技術
除塵器在運行過程中濾袋的外表面會附著一層從氣流中分離出來的粉塵,隨著時間的延長濾袋上的粉塵越來越厚,導致氣流的阻力也越來越大,這時就需要用壓縮空氣對濾袋進行噴吹清灰,把濾袋表面附著粉塵吹下減少氣流的阻力。
現有除塵器清灰的技術手段通常是采用固定的濾袋對應固定的噴吹管和脈沖閥,噴吹管固定不動定期對對應的濾袋噴吹清灰,這樣的技術方案導致除塵器有多少濾袋就需要設置多少組噴吹管和脈沖閥,極大的増加了設備的生產成本和安裝空間,個別的零部件損壞容易増加整個設備的故障率。特別是采用同心圓的方式布置的濾袋,在安裝和針對設備進行檢修時,操作很不方便。

發明內容
針對現有的除塵器存在的噴吹清灰成本高、設備安裝空間大的技術缺陷,本發明主要針對采用同心圓方式布置的除塵器濾袋,提供了一種可以轉動的清灰裝置,具有轉動結構簡単、自動清灰、生產成本低的優點。本發明采用如下技術方案實現一種轉動清灰裝置,所述轉動清灰裝置懸掛設置于除塵器濾袋的袋ロ平面上方,其包括儲氣模塊、驅動模塊和噴吹模塊;所述儲氣模塊為存儲壓縮空氣的氣包;所述驅動模塊包括噴吹管軸和驅動電機,所述噴吹管軸的上端與所述氣包的出氣ロ連通,所述驅動電機驅動所述噴吹管軸轉動;所述噴吹模塊包括噴吹管與噴吹嘴,所述噴吹管與所述噴吹管軸的下端連通并通過所述噴吹管軸驅動在除塵器濾袋的袋ロ平面上方轉動,在所述噴吹管上設有與所述除塵器濾袋袋ロ位置匹配的噴吹嘴。本發明中,所述儲氣模塊還包括一活接頭,所述活接頭的一端與所述氣包的出氣ロ固定連通,另一端連通所述噴吹管軸的上端,所述噴吹管軸與活接頭之間設有轉動密封環。本發明中,在所述氣包上設有一脈沖閥。本發明中,所述驅動電機連接一減速器,所述減速器的輸出端設置ー驅動齒輪,在所述噴吹管軸上套裝并固定一管軸齒輪與所述驅動齒輪嚙合。本發明中,所述減速器、驅動齒輪和管軸齒輪放置于模塊箱體內,所述噴吹管軸通過套裝上、下密封端蓋穿過所述模塊箱體設置,所述上、下密封端蓋通過法蘭固定在所述模塊箱體側壁上;在所述噴吹管軸上套裝有端面軸承,所述端面軸承一端與所述管軸齒輪端面接觸,另一端與下密封端蓋內端面接觸。本發明中,在所述管軸齒輪上設有至少ー個用于檢測轉速的光電信號發射器,在所述模塊箱體內設有一與所述光電信號發射器匹配的信號接收器,所述信號接收器與所述驅動電機電連接。本發明中,所述噴吹管軸的下端通過法蘭連接ー下接噴管,所述下接噴管與至少ー個平行于除塵器濾袋的袋ロ平面的噴吹管固定連通,所述噴吹管通過噴吹管軸的驅動以所述噴吹管軸的軸線為中心線轉動。
本發明中,所述噴吹管為節流噴吹管,所述節流噴吹管的管徑從所述噴吹管軸的軸線向外延伸逐漸縮小。本發明中,所述噴吹管與所述噴吹管軸的下部之間設有調節螺桿,用以保證所述噴吹管始終在除塵器濾袋的袋ロ平面內轉動。本發明中,在所述下接噴管的下方固設有一定心機座與所述下接噴管接觸,用以保證整個轉動噴吹裝置的安裝精度和支承整個轉動噴吹裝置。本發明的工作原理如下清灰時脈沖閥急速開啟,氣包內的壓縮空氣通過噴吹管軸到達噴吹管,通過噴吹管的噴吹嘴吹入濾袋,使濾袋鼓脹抖動;驅動電機經減速器輸出動力,再由減速器驅動齒輪齒輪副使得噴吹管軸轉動,帶動噴吹管轉動,實現所有以同心圓布置的濾袋的清灰。噴吹管上設置若干噴吹嘴,噴吹嘴的排布方式可以依據噴吹管轉動的概率計算進行設計,噴吹管采用管徑逐漸縮小的節流噴吹管,保證噴吹管各個部位噴吹嘴射出的氣流流速一致。設置在管軸齒輪上的光電信號發射器和信號接收器感應預定時間內噴吹管軸轉動的角度誤差,經過PLC反饋到驅動電機,驅動電機調整輸出對噴吹管軸的轉速進行校正。如上所述,本發明相比現有技術極大的縮減了生產成本,并且節約了設備的安裝空間,并且降低了部件的故障率,安裝檢修操作方便,并且能夠自動噴吹清灰。


圖I為本發明結構示意圖。圖2為儲氣模塊主視圖。圖3為驅動模塊主視圖。圖4為驅動模塊俯視圖。圖5為噴吹模塊主視圖。圖6為噴吹模塊仰視圖。圖中標號1-儲氣模塊,2-驅動模塊,3-噴吹模塊,4-脈沖閥,5-氣包,6-出口法蘭,7-活接頭,8-袋ロ平面,9-驅動電機,10-減速器,11-模塊箱體,12-轉動密封環,13-上密封端蓋,14-噴吹管軸,15-下密封端蓋,16-端面軸承,17-管軸齒輪,18-驅動齒輪,19-光電信號發射器,20-信號接收器,21-連接法蘭,22-下接噴管,23-定心機座,24-調節螺桿,25-節流噴吹管,26-噴吹嘴。
具體實施例方式以下結合附圖和實施例對本發明做進ー步說明。實施例參見圖1,轉動清灰裝置懸掛設置于除塵器濾袋的袋ロ平面8上方,包括儲氣模塊I、驅動模塊2和噴吹模塊3 ;結合參見圖2,儲氣模塊I包括氣包5,在氣包5上設有脈沖閥4 ;結合參見圖2、圖3和圖4,驅動模塊2包括噴吹管軸14和驅動電機9,氣包5的出氣ロ通過出ロ法蘭6固定連通活接頭7 —端,活接頭7的另一端連通噴吹管軸14的上端,在噴吹管軸14與活接頭7之間設有轉動密封環12,保證噴吹管軸14在轉動時的兩部件之間的氣密性。驅動電機9連接減速器10,減速器12的輸出端設置有驅動齒輪18,在噴吹管軸14上套裝并通過臺階固定管軸齒輪17與驅動齒輪18嚙合。減速器10、驅動齒輪18和管軸齒輪17放置于模塊箱體11內,噴吹管軸14通過套裝上密封端蓋13和下密封端蓋15穿過模塊箱體11設置,上密封端蓋13和下密封端蓋15通過法蘭固定在模塊箱體11側壁上;在噴吹管軸14上套裝有端面軸承16,端面軸承16 —端與管軸齒輪17端面接觸,另ー端與下密封端蓋15內端面接觸。參見圖4,在管軸齒輪17上設有七個用于檢測轉速的光電信號發射器19,在模塊箱體11內設有一與光電信號發射器匹配的信號接收器20,信號接收 器20與驅動電機9電連接。結合參見圖3、圖5和圖6,噴吹模塊3包括節流噴吹管25與噴吹嘴26,噴吹管軸14的下端通過連接法蘭21連接下接噴管22,下接噴管22與四個平行于除塵器濾袋的袋ロ平面8的節流噴吹管25固定連通,四個節流噴吹管25以噴吹管軸14的軸心為中心呈十字形設置,并通過噴吹管軸14的驅動以噴吹管軸14的軸線為中心線轉動;節流噴吹管25的管徑從噴吹管軸14的軸線向外延伸逐漸縮小,在節流噴吹管25上設有與除塵器濾袋袋ロ位置匹配的噴吹嘴26。節流噴吹管25上與噴吹管軸14的下部之間設有調節螺桿24,用以調整節流噴吹管25的水平位置,保證噴吹管始終在除塵器濾袋的袋ロ平面內轉動。在下接噴管22的下方固設有定心機座23與下接噴管22接觸,用以保證整個轉動噴吹裝置的安裝精度和支承整個轉動噴吹裝置。
權利要求
1.一種轉動清灰裝置,所述轉動清灰裝置懸掛設置于除塵器濾袋的袋口平面上方,其特征是其包括儲氣模塊、驅動模塊和噴吹模塊; 所述儲氣模塊為存儲壓縮空氣的氣包; 所述驅動模塊包括噴吹管軸和驅動電機,所述噴吹管軸的上端與所述氣包的出氣口連通,所述驅動電機驅動所述噴吹管軸轉動; 所述噴吹模塊包括噴吹管與噴吹嘴,所述噴吹管與所述噴吹管軸的下端連通并通過所述噴吹管軸驅動在除塵器濾袋的袋口平面上方轉動,在所述噴吹管上設有與所述除塵器濾袋袋口位置匹配的噴吹嘴。
2.根據權利要求I所述的一種轉動清灰裝置,其特征是所述儲氣模塊還包括一活接頭,所述活接頭的一端與所述氣包的出氣口固定連通,另一端連通所述噴吹管軸的上端,所述噴吹管軸與活接頭之間設有轉動密封環。
3.根據權利要求2所述的一種轉動清灰裝置,其特征是在所述氣包上設有一脈沖閥。
4.根據權利要求3所述的一種轉動清灰裝置,其特征是所述驅動電機連接一減速器,所述減速器的輸出端設置一驅動齒輪,在所述噴吹管軸上套裝并固定一管軸齒輪與所述驅動齒輪嚙合。
5.根據權利要求4所述的一種轉動清灰裝置,其特征是所述減速器、驅動齒輪和管軸齒輪放置于模塊箱體內,所述噴吹管軸通過套裝上、下密封端蓋穿過所述模塊箱體設置,所述上、下密封端蓋通過法蘭固定在所述模塊箱體側壁上;在所述噴吹管軸上套裝有端面軸承,所述端面軸承一端與所述管軸齒輪端面接觸,另一端與下密封端蓋內端面接觸。
6.根據權利要求5所述的一種轉動清灰裝置,其特征是在所述管軸齒輪上設有至少一個用于檢測轉速的光電信號發射器,在所述模塊箱體內設有一與所述光電信號發射器匹配的信號接收器,所述信號接收器與所述驅動電機電連接。
7.根據權利要求6所述的一種轉動清灰裝置,其特征是所述噴吹管軸的下端通過法蘭連接一下接噴管,所述下接噴管與至少一個平行于除塵器濾袋的袋口平面的噴吹管固定連通,所述噴吹管通過噴吹管軸的驅動以所述噴吹管軸的軸線為中心線轉動。
8.根據權利要求7所述的一種轉動清灰裝置,其特征是所述噴吹管為節流噴吹管,所述節流噴吹管的管徑從所述噴吹管軸的軸線向外延伸逐漸縮小。
9.根據權利要求8所述的一種轉動清灰裝置,其特征是所述噴吹管與所述噴吹管軸的下部之間設有調節螺桿,用以保證所述噴吹管始終在除塵器濾袋的袋口平面內轉動。
10.根據權利要求9所述的一種轉動清灰裝置,其特征是在所述下接噴管的下方固設有一定心機座與所述下接噴管接觸,用以保證整個轉動噴吹裝置的安裝精度和支承整個轉動噴吹裝置。
全文摘要
本發明公開了一種轉動清灰裝置,此裝置懸掛設置于除塵器濾袋的袋口平面上方,其包括儲氣模塊、驅動模塊和噴吹模塊;儲氣模塊為存儲壓縮空氣的氣包;驅動模塊包括噴吹管軸和驅動電機,噴吹管軸的上端與氣包的出氣口連通,驅動電機驅動噴吹管軸轉動;噴吹模塊包括噴吹管與噴吹嘴,噴吹管與噴吹管軸的下端連通并通過噴吹管軸驅動在除塵器濾袋的袋口平面上方轉動,在噴吹管上設有與除塵器濾袋袋口位置匹配的噴吹嘴。本發明相比現有技術極大的縮減了生產成本,節約了設備的安裝空間,并且降低了部件的故障率,安裝檢修操作方便,并且能夠自動噴吹清灰。
文檔編號B01D46/42GK102847386SQ20121034170
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月14日 優先權日2012年9月14日
發明者潘任海, 肖澤衛, 李軍 申請人:株洲凱天環保科技有限公司
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