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用伊/蒙混層粘土生產的脫色白土及其生產方法和應用的制作方法

文檔序號:5034959閱讀:596來源:國知局
專利名稱:用伊/蒙混層粘土生產的脫色白土及其生產方法和應用的制作方法
技術領域
本發明屬于油脂脫色劑技術領域,尤其涉及一種用伊/蒙混層粘土生產的脫色白土及其生產方法和應用。
背景技術
脫色劑被廣泛應用于植物油、動物油、礦物油的脫色凈化已是眾人皆知,但是大多數脫色劑的生產企業為了提高脫色效果而采用傳統工藝,即酸化浸泡法,該法存在諸多缺陷,如需要大量水源進行漂洗,存在酸廢水治理環節,生產工藝過程比較復雜,無形中增加了人力、物力、財力的投入,產品成本居高不下。若 能另辟溪徑,找出一條既能避免產生酸廢水,又可提高產品脫色效果的生產方法是脫色劑行業追求的目標。伊/蒙混層粘土既不是伊利石粘土,也不是膨潤土,而是由伊利石(水云母30 70%)和蒙脫石(膨潤土 20 49%)兩種粘土礦物組成。伊/蒙混層粘土的判定標準=SiO2/Al2O3比率小于4,蒙脫石含量在20 49%,最高膠質價和最低膠質價折中達40%以上。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種吸附能力強、脫色效果好、生產成本低且無酸廢水污染的用伊/蒙混層粘土生產脫色白土的方法及脫色白土。為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案用伊/蒙混層粘土生產的脫色白土,以伊/蒙混層粘土為主要原料制成。上述用伊/蒙混層粘土生產的脫色白土的生產方法,將伊/蒙混層粘土原礦經破碎、烘干、粉磨,即得干法脫色白土粉體。上述用伊/蒙混層粘土生產的脫色白土的生產方法,將伊/蒙混層粘土原礦破碎至平均粒徑小于20目,在80°C 300°C下烘干,再經粉磨成200目,即得干法脫色白土粉體。干法脫色白土粉體水分含量小于8%。上述用伊/蒙混層粘土生產的脫色白土的生產方法,將伊/蒙混層粘土原礦經破碎、酸浸泡、pH調節、烘干、粉磨,S卩得濕法脫色白土粉體。上述用伊/蒙混層粘土生產的脫色白土的生產方法,將伊/蒙混層粘土原礦破碎至平均粒徑小于20目,放入質量濃度O.1 20%的硫酸溶液中浸泡,攪拌均勻,然后加入質量濃度1% 50%的Na2CO3溶液調整pH值至中性,將漿體在80°C 300°C下烘干,粉磨成200目,即得濕法脫色白土粉體。濕法脫色白土粉體水分含量小于8%。上述用伊/蒙混層粘土生產的脫色白土在脫色劑方面的應用。上述應用是在油脂、化工、環保領域。針對現有脫色劑生產中存在的生產成本高、酸廢水污染等問題,發明人選用新型材料伊/蒙混層粘土為主要原料,分別采用干法和濕法,將伊/蒙混層粘土經過適當的物理和化學處理,制成了具有脫色劑用途的脫色白土。該產品生產成本低、生產工藝簡單、生產過程無酸廢水污染、生產環境整潔優美,其吸附能力強、脫色效果好,是高質優良的脫色劑產品新來源,可廣泛應用是在油脂、化工、環保等領域。


圖1是本發明用伊/蒙混層粘土生產脫色白土的干法工藝流程圖。圖2是本發明用伊/蒙混層粘土生產脫色白土的濕法工藝流程圖。
具體實施例方式以下實施例所用原料伊/蒙混層粘土來自廣西上思縣,其化學成分百分含量為Si0263 . 64、Α120317· 81、Fe2033. 87、CaOO. 25、Mg02. 07、燒失量 7. 89 ;原料薄片 X 衍射分析顯不蒙脫石含量30%左右,伊利石含量35%左右;最聞I父質價98%,最低I父質價41%,折中 69. 5%,SiO2Al2O3比率3. 57。因此,判定原料上思粘土屬伊/蒙混層粘土。實施例1將伊/蒙混層粘土原礦破碎至平均粒徑小于20目,在100°C下烘干I小時,再經粉磨成200目,即得干法脫色白土粉體(水分含量小于1%)。實施例280°C下烘干3小時,其他基本同實施例1。實施例3300°C下烘干O. 5小時,其他基本同實施例1。如圖1所示,實施例1至3采用干法工藝,其關鍵在于控制好烘干溫度、粉磨粉體的粒度。實施例4將伊/蒙混層粘土原礦破碎至平均粒徑小于20目,放入質量濃度4%的硫酸溶液中浸泡,攪拌均勻,8h后加入質量濃度10%的Na2CO3溶液調整pH值至中性,將漿體在105°C下烘干,粉磨成200目,即得濕法脫色白土粉體(水分含量小于1%)。實施例5硫酸溶液質量濃度20%,Na2CO3溶液質量濃度45%,烘干溫度80°C,其他基本同實施例4。實施例6硫酸溶液質量濃度1%,Na2CO3溶液質量濃度5%,烘干溫度300°C,其他基本同實施例4。如圖2所示,實施例4至6采用濕法工藝,其關鍵在于是控制好生產過程中硫酸溶液質量濃度、PH值、烘干溫度、粉體粒度。pH調節用一定濃度的碳酸鹽溶液加入到已酸化好的漿體中進行混和,平衡酸堿度,該過程后無需漂洗,直接進入到烘干環節,避免產生酸廢水,簡化了生產工藝。取實施例1至6的脫色白土,按以下脫色率測定法進行脫色效果試驗。脫色率測定法1.原理
取一定體積的已知吸光度的浙青燈油溶液,加入一定量的試樣進行脫色,測定脫色后浙青燈油溶液的吸光度。根據吸光度的減少值計算以百分數表示的脫色率。2.試劑、材料、儀器、設備煤油(符合GB253)、建筑石油浙青(符合GB/T494)分光光度計(配有I cm吸收池)、電動振蕩機(頻率240次/分)3.無色燈油的制備稱取200g預先在105°C 110°C干燥過的脫色白土,置于IOOOmL燈用煤油中,激烈攪拌lOmin,用中速定性濾紙過濾于清潔干凈的容器中。用分光光度計于波長590nm處, 以水作參比,測量吸光度。其吸光度應為零。4.浙青燈油溶液的制備將建筑石油浙青的外表面用小刀剝去,切成絲狀,稱取O. 74g O. 75g置于250mL燒杯中;加入少量無色燈油,在70°C 80°C水浴上不斷攪拌至全部溶解。用無色燈油稀釋至IOOOmL,混勻,放置Ih ;用分光光度計,于波長590nm處,以無色燈油作參比,測量吸光度,其吸光度應為1.00 1.05。5.測定稱取(1.50±0.01)g試樣,置于清潔干燥帶磨口塞的250mL錐形瓶中,用移液管加入50mL浙青燈油溶液,輕微振蕩幾下,置于電動振蕩機上振蕩60min(精確至Imin);用中速定性濾紙過濾全部溶液,將濾液搖勻,用分光光度計,于波長590nm處,以無色燈油作參比,測量吸光度。6.分析結果的表述以百分數表示的脫色率,按式(I)進行計算
脫色率XlOO.......................................... (I)
Λ 式(I)中Atl是脫色前浙青燈油溶液的吸光度,Al是脫色后浙青燈油溶液的吸光度。經檢驗,實施例1至3脫色白土的脫色率分別為95. 8%,90. 8%,93. 1% ;實施例4至6脫色白土的脫色率分別為98. 7%,97. 2%,98. 0%,濕法產品脫色率略高于干法。可見,用伊/蒙混層粘土生產的脫色白土產品,獲得了極強吸附能力,表現出極強的脫色能力,脫色率高,可適于動物油、植物油脫色,并可廣泛用在石油化工、建材、農業、環保等行業。用伊/蒙混層粘土生產的脫色白土強脫色能力主要是由產品中同時存在伊利石粘土和蒙脫石粘土這一特性決定的。因為伊利石粘土中水云母結構是魚鱗片狀多微孔晶體結構,而蒙脫石粘土則具有較高懸浮能力等特點,并且伊/蒙混層粘土礦自身也是天然的微納米物質材料,原礦本身微納米含量達45. 8%之多,加之經過本發明適當物理、化學處理后,才賦予脫色白土獨特的吸附、脫色等物化性能。
權利要求
1.一種用伊/蒙混層粘土生產的脫色白土,其特征在于以伊/蒙混層粘土為主要原料制成。
2.根據權利要求1所述用伊/蒙混層粘土生產的脫色白土的生產方法,其特征在于將伊/蒙混層粘土原礦經破碎、烘干、粉磨,即得干法脫色白土粉體。
3.根據權利要求2所述用伊/蒙混層粘土生產的脫色白土的生產方法,其特征在于將伊/蒙混層粘土原礦破碎至平均粒徑小于20目,在80°C 30(TC下烘干,再經粉磨成200 目,即得干法脫色白土粉體。
4.根據權利要求3所述用伊/蒙混層粘土生產的脫色白土的生產方法,其特征在于 所述干法脫色白土粉體水分含量小于8%。
5.根據權利要求1所述用伊/蒙混層粘土生產的脫色白土的生產方法,其特征在于將伊/蒙混層粘土原礦經破碎、酸浸泡、PH調節、烘干、粉磨,即得濕法脫色白土粉體。
6.根據權利要求5所述用伊/蒙混層粘土生產的脫色白土的生產方法,其特征在于將伊/蒙混層粘土原礦破碎至平均粒徑小于20目,放入質量濃度O.1 20%的硫酸溶液中浸泡,攪拌均勻,然后加入質量濃度1% 50%的Na2CO3溶液調整pH值至中性,將漿體在80 V 300°C下烘干,粉磨成200目,S卩得濕法脫色白土粉體。
7.根據權利要求6所述用伊/蒙混層粘土生產的脫色白土的生產方法,其特征在于 所述濕法脫色白土粉體水分含量小于8%。
8.根據權利要求1所述用伊/蒙混層粘土生產的脫色白土在脫色方面的應用。
9.根據權利要求8所述應用是在油脂、化工、環保領域。
全文摘要
本發明公開了一種用伊/蒙混層粘土生產的脫色白土及其生產方法和應用,發明人選用新型材料伊/蒙混層粘土為主要原料,分別采用干法和濕法,將伊/蒙混層粘土經過適當的物理和化學處理,制成了具有脫色劑用途的脫色白土。該產品生產成本低、生產工藝簡單、生產過程無酸廢水污染、生產環境整潔優美,其吸附能力強、脫色效果好,是高質優良的脫色劑產品新來源,可廣泛應用是在油脂、化工、環保等領域。
文檔編號B01J20/12GK103007876SQ201210562290
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月22日 優先權日2012年12月22日
發明者胡天文, 羅建廣, 黃閃, 李任德, 李麗 申請人:上思縣文德礦業科技咨詢服務有限公司, 羅建廣, 胡天文
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