專利名稱：多功能纖維液膜傳質分離反應器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種多功能纖維液膜傳質分離反應器。
背景技術：
纖維液膜傳質反應器可用于化工、冶金、造紙、環保等行業的液一液介質之間的各種反應，如萃取、催化、脫除等反應過程。傳統的纖維液膜傳質反應器目前在石化煉油行業產品精制方面應用的較多，如液化氣、汽油、石腦油等的脫硫化氫、脫硫醇等項目。目前這塊技術在國內的項目主要是以國內的幾家単位和美國的一家單位為主，反應機理和反應器造型基本一祥，就是反應器內部構件存在或多或少的差別，但都存在ー個共同的缺點，就是反應器堵塞的問題，反應器堵塞一個是反應介質中自帶的固體大顆粒雜質導致的堵塞，一個是反應物或反應生成物在反應器內部結晶導致的堵塞，從而導致纖維液膜傳質反應器運行周期短，隨著反應器壓降的増大，導致停車檢修次數多，企業能耗大，產能低等很多不利因素。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種多功能纖維液膜傳質分離反應器，以克服目前現有技術存在的上述不足。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現一種多功能纖維液膜傳質分離反應器，包括分離罐和設置于分離罐上的外筒，所述分離罐頂面的一端設有物料出口，分離罐底面的一端設有堿液出口，外筒的頂端設有物料進ロ，外筒頂部的一側設有堿液進ロ，外筒的底端伸入分離罐內部，外筒的內部均勻分布若干錐形列管，外筒內壁上靠近頂部處設有列管固定斜坡面，若干錐形列管穿過列管固定斜坡面，列管固定斜坡面的最底端與外筒的內壁連接處設有排污管線，排污管線與排污ロ連通。所述錐形列管的內部設置有若干不銹鋼絲。所述列管固定斜坡面設置于堿液進ロ的下方。所述列管固定斜坡面與外筒內壁之間的夾角為70-80度。本實用新型的有益效果為I、利用易引起本實用新型堵塞的大顆粒雜質由自身重力而沉降在本實用新型內 件固定列管斜坡面底部，再利用斜坡面底部的排污管線定期將雜質清理排除，可以有效的防止反應介質中大的顆粒雜質和反應器內壁腐蝕產生的鐵銹等雜質進入到纖維液膜反應器列管中，從而有效的降低了纖維液膜傳質反應器的堵塞，很好解決了反應器因堵塞而引起的壓降増大、處理量下降、能耗增加，設備運行周期變短等導致設備停車檢修頻繁，企業損失大的缺點。2、本實用新型內件列管由傳統的圓柱體不銹鋼管改成不銹鋼的同心異徑錐形管，使反應器列管內件從頂部到底部是ー個列管內件空間不斷變大的不銹鋼絲填充環境，越靠近底部，列管內的不銹鋼絲就越蓬松，列管內的不銹鋼絲表面附著的雜質很容易隨反應介質的流動一起帶離纖維液膜傳質反應器，很好的解決了傳統纖維液膜傳質反應器列管內件因反應介質結晶物附著的不銹鋼絲表面不易脫離日積月累引起的設備堵塞問題，從而有效的降低了設備的壓降，提高了設備的運行周期，降低了能耗，増大的產能。
下面根據附圖對本實用新型作進ー步詳細說明。圖I是本實用新型實施例所述的多功能纖維液膜傳質分離反應器的結構示意圖；圖2是圖I中錐形列管的結構示意圖；圖3是圖I中列管固定斜坡面的結構示意圖。圖中I、分離罐；2、外筒；3、物料出口 ；4、堿液出口 ；5、物料進ロ ；6、堿液進ロ ；7、錐形列管；8、列管固定斜坡面；9、排污管線；10、排污ロ ；11、不銹鋼絲。
具體實施方式
如圖1-3所示，本實用新型實施例所述的ー種多功能纖維液膜傳質分離反應器，包括分離罐I和設置于分離罐I上的外筒2，所述分離罐I頂面的一端設有物料出ロ 3，分離罐I底面的一端設有堿液出ロ 4，外筒2的頂端設有物料進ロ 5，外筒2頂部的一側設有堿液進ロ 6，外筒2的底端伸入分離罐I內部，外筒2的內部均勻分布若干錐形列管7，外筒2內壁上靠近頂部處設有列管固定斜坡面8，若干錐形列管7穿過列管固定斜坡面8，列管固定斜坡面8的最底端與外筒2的內壁連接處設有排污管線9，排污管線9與排污ロ 10連通；所述錐形列管7的內部設置有若干不銹鋼絲11 ;所述列管固定斜坡面8設置于堿液進ロ 6的下方；所述列管固定斜坡面8與外筒2內壁之間的夾角為70-80度。本實用新型將傳統的纖維液膜傳質反應器內件列管水平平面改成列管固定斜坡面8，錐形列管7頂部延伸出列管固定斜坡面8 一部分，與外筒2頂部對齊，從而使列管固定斜坡面8與外筒2之間形成一個大顆粒雜質沉降區域，使其不容易進入到本實用新型的錐形列管7中，減少大顆粒堵塞反應器的現象。另外，列管固定斜坡面8與外筒2連接最底部新増加的排污管線9可以定時排污，清理外筒2內的大顆粒雜質。再將纖維液膜傳質反應器內件列管由傳統的圓柱形不銹鋼管改成不銹鋼的同心異徑的錐形列管7，使錐形列管7從頂部到底部是ー個內件空間不斷變大的不銹鋼絲填充環境，越靠近底部，錐形列管7內的不銹鋼絲就越蓬松，錐形列管7內的不銹鋼絲表面附著的雜質就越容易隨流動的反應介質一起帶離本實用新型。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種多功能纖維液膜傳質分離反應器，包括分離罐(I)和設置于分離罐(I)上的外筒(2)，所述分離罐(I)頂面的一端設有物料出口(3)，分離罐(I)底面的一端設有堿液出ロ(4)，其特征在于外筒(2)的頂端設有物料進ロ(5)，外筒(2)頂部的一側設有堿液進ロ(6)，外筒(2)的底端伸入分離罐(I)內部，外筒(2)的內部均勻分布有若干錐形列管(7)，外筒(2)內壁上靠近頂部處設有列管固定斜坡面(8)，所述的若干錐形列管(7)穿過列管固定斜坡面(8)，列管固定斜坡面(8)的最底端與外筒(2)的內壁連接處設有排污管線(9)，排污管線(9)與排污ロ(10)連通。
2.根據權利要求I所述的多功能纖維液膜傳質分離反應器，其特征在于所述錐形列管(7)的內部設置有若干不銹鋼絲(11)。
3.根據權利要求2所述的多功能纖維液膜傳質分離反應器，其特征在于所述列管固定斜坡面(8)設置于堿液進ロ(6)的下方。
4.根據權利要求1-3任一項所述的多功能纖維液膜傳質分離反應器，其特征在于所述列管固定斜坡面(8)與外筒(2)內壁之間的夾角為70-80度。
專利摘要本實用新型涉及一種多功能纖維液膜傳質分離反應器，包括分離罐和設置于分離罐上的外筒，外筒的頂端設有物料進口，外筒頂部的一側設有堿液進口，外筒的底端伸入分離罐內部，外筒的內部均勻分布若干錐形列管，外筒內壁上靠近頂部處設有列管固定斜坡面，若干錐形列管穿過列管固定斜坡面，列管固定斜坡面的最底端與外筒的內壁連接處設有排污管線，排污管線與排污口連通。本實用新型的有益效果為利用易引起堵塞的大顆粒雜質由自身重力而沉降在列管斜坡面底部，再利用斜坡面底部的排污管線定期將雜質清理排除，可以有效的防止反應介質中大的顆粒雜質和反應器內壁腐蝕產生的鐵銹等雜質進入到纖維液膜反應器列管中。
文檔編號B01J19/00GK202447062SQ20122001168
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月11日 優先權日2012年1月11日
發明者喻武鋼, 夏桂友, 徐振華, 施景, 王銘, 祁永生, 童仁可, 聶通元, 蔡喜洋, 賀立明 申請人:寧波中一石化科技有限公司