專利名稱：一種濃縮洗衣粉的生產設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種洗衣粉生產技術，屬于合成洗滌劑的工業化大生產技術領域，特別是涉及一種濃縮洗衣粉的生產工藝及設備。
背景技術：
隨著經濟的快速發展和人民生活水平的不斷提高，消費市場對綠色、節能的呼聲也越來越高。在洗滌用品方面，減少非有效化學品的使用量，提高有效化學品的利用率已成為重要課題，國內外洗滌劑行業曾做了積極的探索，其中最主要的措施之一就是洗衣粉的濃縮化。目前，行業內生產濃縮洗衣粉的主要工藝是“無塔混合成型法”和“附聚成型法”。其中“無塔混合成型法”也叫“一步成型法”，“無塔混合成型法”即將所有物料(粉體原料、液體原料、香精、輔料等)按預先設定的次序投入混合器中進行混合來配制濃縮粉，此工藝·的缺點是屬于間歇式生產，產量較小、勞動強度大、產品的生產受配方的制約，且粉體在較強的機械攪拌和研磨下，流動性欠佳，難以實現自動化包裝。“附聚成型法”是將預混后的各種粉體原料通過計量裝置計量后送入造粒系統內，即被卷入強烈的螺旋型喘流中，液體原料通過裝在造粒機上的噴嘴噴入。固體顆粒的表面因霧化的液體粘附作用而被均勻性沾濕，隨著摻入液體的數量增多，濕顆粒在喘流中聚集，其尺寸逐漸增大，再經干燥老化系統，完成造粒過程。附聚成型法的生產系統較為復雜，主要由原料輸送系統、固液體計量控制系統、預混合系統、造粒系統、干燥老化系統、后配料系統、電氣控制系統等組成，且主要設備昂貴，投資成本較大。
發明內容針對上述生產工藝中存在的問題和不足，本實用新型的目的在于提供一種濃縮洗衣粉的生產設備，在現有生產洗衣粉采用的高塔噴霧干燥工藝基礎上進行突破和改進，增加了預混料配制系統，實現了預混料、基粉和后配料三者的聯動生產，以此工藝生產的濃縮粉，外觀和流動性等都達到了滿意的效果，能夠實現自動化包裝，滿足濃縮粉連續化大生產的要求，極大的提高了濃縮粉的產能。本實用新型提出了一種濃縮洗衣粉的生產設備，包括預混料配制系統，包括預混器和預混料倉及其對應的輸送和計量設備，分別將固體原料倉和液體高位儲罐中的原料加入到預混器中，完成對預混料的配制；配制完畢的預混料經由上述預混器底部的排料閥排放到振動篩處，篩除少量團塊后送至預混料倉，進行預混料生產；基粉生產系統，固體原料和液體原料分別經相應的輸送系統和計量系統后，輸送至高塔噴霧干燥系統生產基粉，后送至基粉倉完成基粉的生產；以及分別連接預混料倉、基粉倉及后配物料輸送系統的旋轉混合器，上述基粉由其計量和輸送系統同步送入旋轉混合器中，與上述預混料配制系統中的預混料及后配物料輸送系統中的后配物料混合，生產濃縮粉。所述固體原料倉的頂部設有除塵管道和除塵風機。所述預混器連接有螺旋下料機，用于固體原料的加入，所述螺旋下料機的下面連接有固體稱量斗；所述預混器內部設置有霧化噴頭，用于液體原料的加入。所述預混料倉的頂部設有除塵管道和除塵風機。 所述固體原料采用風力輸送裝置送至所屬料倉，液體原料經高壓輸送泵輸送至相應儲罐。所述高塔噴霧干燥系統包括配料釜，用于固體原料和液體原料的攪拌反應，反應后的料漿經老化釜老化后，由高壓泵輸送至噴粉塔，完成霧化造粒，由噴粉塔出來的基粉再經過氣提塔進一步老化、成型，然后經沉降分離器分離和振動篩篩分后，送至基粉倉。本實用新型的濃縮洗衣粉的生產設備具有如下優點和有益效果I.在高塔噴霧干燥成型工藝的基礎上進行改良和突破，以較少的設備投資實現了對洗衣粉的濃縮增效；2.在產品配方變動的情況下，可根據原料性質，靈活調配原料在預混料、基粉中的配比，濃縮粉的形態和表觀密度更加可控，且能夠滿足自動化包裝的要求；3.應用新型工藝，實現了預混料、基粉和后配料三者的聯動加工，極大的提高了濃縮粉的產能；4.本實用新型的新型加工工藝和設備同樣適用于普通洗衣粉的生產，且能耗更低；將一些不宜在高塔噴粉中加入的物料及一些特殊功能的原料加入到預混器內進行加工，以降低原料的損耗，增加粉的特殊性能等。
圖I是本實用新型的預混料配制系統及普粉生產系統的設備簡圖；圖2是本實用新型濃縮洗衣粉的生產設備整體結構簡圖；圖3是濃縮洗衣粉的生產工藝流程框圖。10 :固體原料倉11 :除塵管道12 :除塵風機13 :螺旋給料機14 :固體稱量斗15 :螺旋下料機20 :液體高位儲罐21 :液體計量罐30 :預混器31 :噴淋頭32 :排料閥40 :振動篩50 :預混料倉51 :預混料皮帶秤52 :預混料輸送帶60 :旋轉混合器70 :高塔噴粉系統71 :配料釜72 :老化釜73 :高壓泵74 :噴粉塔75 :氣提塔76 :基粉倉80 :后配物料輸送系統
具體實施方式
下面通過具體實施例結合圖示對本實用新型的濃縮洗衣粉的生產工藝及設備作進一步詳細說明，但本實用新型并不僅限于以下的實施例。實施例1-1 (預混料配制工藝及系統)請參閱圖I所示，本實用新型的濃縮洗衣粉的預混料配制系統的設備結構示意圖。預混料按其配方將各種固體原料(如芒硝、無水偏硅酸鈉、沸石、純堿)和液體原料(如非離子表面活性劑AEO9)分別經風力輸送裝置和液體輸送裝置送至相應的固體原料倉10和液體高位儲罐20。固體原料倉10的頂部設有除塵管道11和除塵風機12，符合清潔生產的要求。固體料在螺旋給料機15的推動下送至相應的固體稱量斗14中，液體原料打入液體計量罐21中備用。啟動預混器30，將計量后的固體料在螺旋下料機15的推動下送至預混器30中進行攪拌、混合。將計量后的液體原料由設置在預混器(臥式螺帶混合器)30內部的噴淋頭(霧化噴頭)31加入。整個預混料配制過程要設定好預混器30的攪拌頻率和攪拌時間，預混器30在設定的時間和攪拌速度下,完成對預混料的配制。配料完畢后，在攪拌狀態下，打開預混器30底部的排料閥32，放料至振動篩40上，篩分出的少量粉團經由預留通道接出，過篩后的預混料送至預混料倉50，經過皮帶失重稱(預混料皮帶秤51)稱量后，由預混料輸送帶52送至旋轉混合器60，再和高塔噴霧系統70中出來的基粉、后配物料輸送系統80中的后配物料進行二次混合，生產濃縮粉。預混料倉50的頂部同樣設有除塵管道和除塵風機，用以降低粉塵和收集細粉料。實施例1-2 (基粉生產工藝及系統)請參閱圖I和2所示，來自高塔噴霧系統的基粉與預混料配置系統中的預混料為同步生產。生產高塔噴霧系統的基粉所用固體原料(如芒硝、無水偏硅酸鈉、沸石、純堿等)和液體原料(表面活性劑AES/A0S/AE09)分別經相應的輸送系統和計量系統后，加入配料釜71中攪拌反應，反應后的料漿經老化釜72老化后，由高壓(輸送)泵73輸送至噴粉塔74，完成霧化造粒。由噴粉塔74出來的基粉再經過氣提塔75進一步老化、成型，然后經沉降分離和篩分后送至基粉倉76完成基粉的生產。基粉再由其計量和輸送系統同步送入旋轉混合器60中，與上述預混料配制系統中的預混料倉50出來的預混料和后配物料輸送系統80中的后配物料按比例同步混合，生產濃縮粉。實施例1-3 (后配物料輸送工藝及系統)請參閱圖2及3所示，在旋轉混合器(轉鼓)60中加入的其他后配物料(如酶制齊U、色料等)，經失重稱稱量后，匯集于傳送帶并送至后配旋轉混合器中。香精和一些液體原料(如AEO9)經由單獨的計量裝置后打入旋轉混合器60，與基粉、預混料按比例同步混合，完成濃縮粉的配制過程。從旋轉混合器60出來的半成品由其存儲和輸送系統，送至包裝線處，完成對半成品粉的包裝，完成整個濃縮洗衣粉的生產過程。綜上所述，本實用新型的濃縮洗衣粉的生產工藝及設備，并不是用來生產一種具體濃縮洗衣粉，也就是說整個系統能夠適應多種配方，生產所用的物料可以在三個單元系統中靈活調配，這也是本實用新型整個系統(預混料配置系統+高塔噴粉的基粉生產系統+后配物料輸送系統)的優勢所在。高塔噴粉與后配料技術相結合體現在先將一部分物料在預混器(臥式預混器)中混合，再經過失重秤計量進入后配轉鼓中，與現有的基粉生產系統形成聯動，進行二次混合，非離子表面活性劑(AEO9)可分別在預混器和轉鼓中加入。其中，基粉無須預先生產，而是在后配轉鼓中與預混料及其他后配物料同步加入，這樣基粉的破碎程度較低，生產出來的濃縮粉顆粒度和流動性較好，可實現自動化配料生產。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，故凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種濃縮洗衣粉的生產設備，其特征在于其包括 預混料配制系統，包括預混器和預混料倉及其對應的輸送和稱量設備；分別將固體原料倉和液體高位儲罐中的原料加入到預混器中，完成對預混料的配制；配制完畢的預混料經由上述預混器底部的排料閥排放到振動篩處，篩除少量團塊后送至預混料倉，完成預混料生產； 基粉生產系統，固體原料和液體原料分別經相應的輸送系統和計量系統后，輸送至高塔噴霧干燥系統生產基粉，基粉再由傳送皮帶送至基粉倉完成基粉的生產；以及 對預混料、基粉及后配物料進行混合加工的旋轉混合器，上述基粉由其計量和輸送系統同步送入旋轉混合器中，與上述預混料配制系統中的預混料及后配物料輸送系統中的后配物料混合，生產濃縮粉。
2.根據權利要求I所述的濃縮洗衣粉的生產設備，其特征在于所述固體原料倉的頂部設有除塵管道和除塵風機。
3.根據權利要求I所述的濃縮洗衣粉的生產設備，其特征在于所述預混器連接有螺旋下料機，用于固體原料的加入，所述螺旋下料機的下面連接有固體稱量斗；所述預混器內部設置有霧化噴頭，用于液體原料的加入。
4.根據權利要求I所述的濃縮洗衣粉的生產設備，其特征在于所述預混料用固體原料倉的底部連接有螺旋給料機，輸送物料至稱量斗，頂部設有除塵管道和除塵風機。
5.根據權利要求I所述的濃縮洗衣粉的生產設備，其特征在于固體原料采用風カ輸送裝置送至所屬料倉，液體原料經高壓輸送泵輸送至相應儲罐。
6.根據權利要求I所述的濃縮洗衣粉的生產設備，其特征在于所述高塔噴霧干燥系統包括配料釜，用于固體原料和液體原料的攪拌反應，反應后的料漿經老化釜老化后，由高壓泵輸送至噴粉塔，完成霧化造粒，由噴粉塔出來的基粉再經過氣提塔進一歩老化、成型，然后經沉降分離器分離和振動篩篩分后，送至基粉倉。
專利摘要本實用新型公開了一種濃縮洗衣粉的生產設備。該設備是將主要固體原料和液體原料在預混器(臥式螺帶混合器)中加工成預混料后，經輸送帶送至旋轉混合器(轉鼓)中，與來自噴霧干燥塔生產的基粉及其他后配物料按比例進行二次混合，生產濃縮洗衣粉。本實用新型是在現有生產洗衣粉采用的高塔噴霧干燥工藝基礎上，進行改良和突破，增加了預混料配制系統，實現了預混料、噴霧干燥塔生產的基粉和后配物料三者的聯動加工。本實用新型實現了濃縮粉的連續化生產，極大的提高了濃縮洗衣粉的產能，且整套系統(預混料配制系統、高塔噴霧生產基粉系統，后配物料加入系統)夠適應多種配方的要求，生產所用的一些物料可以在三個單元系統中靈活調配。
文檔編號B01F13/08GK202570054SQ20122015192
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月11日 優先權日2012年4月11日
發明者何宜斌, 黃洋庭, 溫輝華, 周西勇, 常李潔, 吳興君, 宋紅星 申請人:廣州立白企業集團有限公司