專利名稱：離心造粒包衣機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種離心造粒包衣機，尤其是其中的清洗機構。
背景技術：
傳統離心造粒包衣機中的轉盤本體一般配置有清洗裝置，該清洗裝置一般是連接在水管上的噴頭。但是傳統噴頭只能粗略清洗，對于ー些容易積留殘余物料的位置關注不夠，而且清洗面覆蓋過小。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供ー種帶有能夠對轉盤本體的縫隙進行深 入沖洗的清洗系統的離心造粒包衣機。為此，本實用新型提供的離心造粒包衣機，包括殼體，殼體內設置有轉盤本體，轉盤本體配置有主軸，電機驅動主軸,主軸帶動轉盤本體轉動,殼體底部設置有朝向殼體側壁之間的縫隙和轉盤本體邊沿的槽的第一噴頭，第一噴頭與外接進水管道連接。本實用新型提供的離心造粒包衣機中，殼體底部設置有朝向殼體側壁之間的縫隙和轉盤本體邊沿的槽的第一噴頭，該第一噴頭能夠補充井深入沖洗縫隙和槽所在的位置，使殘留物料的清洗更加徹底。
圖I中為本實用新型提供的離心造粒包衣機的結構示意圖；圖2為圖I中的A處局部放大示意圖。
具體實施方式
如圖I、圖2所示，本實用新型提供的離心造粒包衣機，包括殼體1，殼體I內設置有轉盤本體2，轉盤本體2配置有主軸3，電機驅動主軸3，主軸3帶動轉盤本體2轉動，殼體I底部設置有朝向殼體I側壁之間的縫隙6和轉盤本體2邊沿的槽9的第一噴頭10，第一噴頭10與外接進水管道連接。如圖I、圖2所示，在上述實施例中，主軸3內帶有進水通道4，進水通道4與外接進水管路連接，轉盤本體2底部固定有噴水管5，進水通道4與噴水管5導通，轉盤本體2底部可以設置多個噴水管5，噴水管5的外側端部帶有朝向轉盤本體2與殼體I側壁之間的縫隙6的第二噴頭7，噴水管5管身部分帶有朝下分布的第三噴頭8，本實施例中，第二噴頭7可專門對準縫隙6沖洗，第二噴頭7與第一噴頭10配合使用可使轉盤本體2邊沿的縫隙6和槽9處能夠被更加徹底地沖洗，另外第三噴頭8可對轉盤本體2下方的殼體I內壁進行沖洗，清洗時轉盤本體2帶動第二噴頭7和第三噴頭8轉動，同時第二噴頭7和第三噴頭8噴水清洗，而第一噴頭10設置于固定位置，在轉盤本體I轉動時連續噴水沖洗。如圖I、圖2所示，在上述實施例中，主軸3與旋轉接頭14連接，旋轉接頭14屬于外購部件，為現有技術產品，主軸3內的進水通道4與連接于旋轉接頭14的進水管道導通，主軸3與轉盤本體2底部插槽11插接，插槽11的內側壁上分布有側面槽12，噴水管5的入ロ處于側面槽12上，主軸3兩側帶有與側面槽12導通的分支通道13，分支通道13與進水通道4導通。在上述實施例中，第一噴頭10由單獨的外接進水管為其供水，而第二噴頭7和第三噴頭8通過主軸3內的進水管道4進水。·
權利要求1.一種離心造粒包衣機，包括殼體(1)，殼體(I)內設置有轉盤本體(2)，轉盤本體(2)配置有主軸(3)，電機驅動主軸(3)，主軸(3)帶動轉盤本體(2)轉動，其特征是所述殼體(I)底部設置有朝向殼體(I)側壁之間的縫隙(6)和轉盤本體(2)邊沿的槽(9)的第一噴頭(10)，第一噴頭(10)與外接進水管道連接。
2.根據權利要求I所述的離心造粒包衣機，其特征是所述主軸(3)內帶有進水通道(4)，進水通道(4)與外接進水管路連接，所述轉盤本體(2)底部固定有噴水管(5)，所述進水通道(4)與噴水管(5)導通，噴水管(5)的外側端部帶有朝向轉盤本體(2)與殼體(I)側壁之間的縫隙(6)的第二噴頭(7)，所述噴水管(5)管身部分帶有朝下分布的第三噴頭(8)。
3.根據權利要求2所述的離心造粒包衣機，其特征是所述主軸(3)與旋轉接頭(14)連接，主軸(3 )內的進水通道(4 )與連接于旋轉接頭(14 )的進水管道導通，所述主軸(3 )與轉盤本體(2)底部插槽(11)插接，所述插槽(11)的內側壁上分布有側面槽(12)，所述噴水管(5)的入口處于側面槽(12)內，所述主軸(3)兩側帶有與側面槽(12)導通的分支通道(13)，分支通道(13)與進水通道(4)導通。
專利摘要本實用新型公開的離心造粒包衣機，包括殼體，殼體內設置有轉盤本體，轉盤本體配置有主軸，電機驅動主軸，主軸帶動轉盤本體轉動，殼體底部設置有朝向殼體側壁之間的縫隙和轉盤本體邊沿的槽的第一噴頭，第一噴頭與外接進水管道連接。本實用新型提供的離心造粒包衣機能夠對轉盤本體的縫隙進行深入沖洗。
文檔編號B01J2/14GK202555229SQ201220232259
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月23日 優先權日2012年5月23日
發明者王爵崇, 莊愛民, 王文超 申請人:溫州市健牌藥業機械制造有限公司