專利名稱：一種脫硫煙囪防腐蝕的模擬試驗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于煙氣脫硫領域，涉及一種煙氣脫硫裝置，尤其是一種脫硫煙囪防腐蝕的模擬試驗裝置。
背景技術：
濕法煙氣脫硫技術普遍具有脫硫反應速度快、脫硫效率高、脫硫劑利用率高等優點，是火電廠采用最廣泛的一種脫硫方法。腐蝕是脫硫系統經常發生問題。煙氣中的S02、HCl、HF等酸性氣體在與液體接觸時，生成相應的酸液，其S03、Cl、S04對金屬有很強的腐蝕性，對防腐內襯亦有很強的擴散滲透破壞作用。火力發電廠燃煤煙氣中存在一定量的S03，會顯著降低煙氣的酸露點。由于濕法脫硫(FGD)后煙溫低于酸露點，煙氣中的S03與水蒸汽形成的硫酸蒸汽，會凝結下來，造成混凝土煙 的低溫腐蝕。FGD后煙氣具有強腐蝕性，煙氣冷凝液會對鋼筋混凝土形成的嚴重腐蝕，在腐蝕齡期內混凝土試件各項力學性能都有一定程度的降低，耐久性下降較大，這種腐蝕是在以硫酸為主的多因素下的分解性侵蝕，會對電站煙囪的安全性形成嚴重的影響。某電廠因為脫硫系統導致煙囪腐蝕嚴重而被迫更換，耗資數千萬元。因此有必要針對現有的脫硫系統進行防腐蝕技術研究，防止因腐蝕導致的嚴重后果。通常脫硫煙 常采用耐腐蝕金屬材料或者非金屬涂層作為防腐蝕技術方法，但是工程前期由于沒有合適的動態模擬裝置來研究甄別各種不同方法的技術經濟性，使得現有的防腐蝕技術方法不能兼顧技術和經濟的合理性。例如某電廠采用耐酸磚作為煙 防腐層，使用一年后耐酸磚出現剝落的現象，煙氣凝結的酸液強烈腐蝕基體金屬，造成煙囪多出穿孔的嚴重后果；之后又選擇在煙 內表面涂刷有機涂料作為防腐蝕涂層，運行一段時間后出現大面積剝落。可見煙 防腐技術的選擇由于沒有在事前進行實驗室模擬試驗，出現的嚴重后果，不僅造成較大的經濟損失，而且影響了電廠正常的安全生產。然而，尚未發現用于脫硫煙囪防腐蝕的模擬試驗裝置。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供一種脫硫煙囪防腐蝕的模擬試驗裝置，通過建立等比例縮小的脫硫煙 ，在實驗室模擬強化腐蝕條件，達到研究、評測防腐蝕技術方法的目的。本實用新型的目的是通過以下技術方案來解決的—種脫硫煙囪防腐蝕的模擬試驗裝置，包括脫硫煙囪，所述脫硫煙囪的頂部與底部側面通過煙氣循環管道連接；所述煙氣循環管道上，設置有控制煙氣風量的煙氣循環風機；所述脫硫煙 的底部連接有酸液儲罐，所述酸液儲罐的酸液出口通過酸液循環管道與酸液噴淋裝置相連；所述酸液噴淋裝置設置在脫硫煙 內的頂部；所述酸液循環管道上設置有控制酸液量的酸液循環泵。上述脫硫煙囪為一根與實際煙囪材質相同按比例縮小的脫硫煙囪。[0009]上述脫硫煙囪的內部懸掛有試驗試片。上述脫硫煙園的頂部到煙氣循環風機之間的管道上設置有煙氣加熱器。 上述煙氣循環管道采用可拆卸煙氣管道。·[0012]上述酸液儲罐與酸液循環泵之間的管道上設置有酸液過濾網。上述酸液儲罐設置有高低液位報警器。本實用新型通過調節酸液的濃度和計量泵的大小，較為準確的模擬了實際脫硫煙囪的腐蝕環境，可實現對各種參數的手動調節，脫硫煙囪可以方便的拆裝，以研究其腐蝕程度和形貌；實現了對脫硫煙囪研究的動態模擬，試驗研究結果可用于篩選防腐蝕措施。
圖I為本實用新型的結構示意圖。其中1為酸液循環泵；2為酸液循環管道；3為酸液噴淋裝置；4為煙氣循環管道；5為脫硫煙囪；6為煙氣加熱器；7為煙氣循環風機；8為酸液儲罐；9為酸液過濾網。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述參見圖1，這種脫硫煙囪防腐蝕的模擬試驗裝置，包括脫硫煙囪5，所述脫硫煙囪5的頂部與底部側面通過煙氣循環管道4連接；所述煙氣循環管道4上，設置有控制煙氣風量的煙氣循環風機7 ;所述脫硫煙 5的底部連接有酸液儲罐8，所述酸液儲罐8的酸液出口通過酸液循環管道2與酸液噴淋裝置3相連；所述酸液噴淋裝置3設置在脫硫煙 5內的頂部；所述酸液循環管道2上設置有控制酸液量的酸液循環泵I。脫硫煙 5為一根與實際煙囪材質相同按比例縮小的脫硫煙囪脫硫煙囪5的內部懸掛有試驗試片。脫硫煙囪5的頂部到煙氣循環風機7之間的管道上設置有煙氣加熱器6。上述煙氣循環管道4采用可拆卸煙氣管道。酸液儲罐8與酸液循環泵I之間的管道上設置有酸液過濾網9。酸液儲罐8設置有高低液位報警器。參見圖1，本實用新型的工作工程是這樣實施的本實用新型的主要結構為一根與實際煙囪材質相同、按一定比例縮小的脫硫煙囪5。為了能模擬濕法煙氣脫硫系統中煙囪的工況，在脫硫煙 5內部建立了兩個循環一是煙氣循環，其做法是在脫硫煙 5頂部與底部通過可拆卸煙氣循環管道4相連接，煙氣循環管道4與煙 5底部之間設置有加熱溫度可調并保持恒溫的煙氣加熱器6和可變頻調節的煙氣循環風機7 ;二是酸液循環，其做法是在脫硫煙 5下部設置一酸液儲罐8，并通過管道與脫硫煙 5相連，酸液儲罐8中的酸液經酸液過濾網9與酸液循環泵I相連，酸液循環泵I經酸液循環管道2和酸液噴淋裝置3噴灑在脫硫煙囪5頂部。試驗時，首先測量實際模擬電廠的煙氣參數，調節煙氣循環風機7風量使脫硫煙囪5與實際煙氣流速相同，再調節煙氣加熱器6，使煙氣溫度與實際煙氣溫度相同并保持恒定；然后測定實際電廠酸液的組成，或采用類似工程酸液組成配置試驗用酸液。將配置好的酸液放置在酸液儲罐8中，開啟酸液循環泵I建立酸液循環。
權利要求1.一種脫硫煙 防腐蝕的模擬試驗裝置，其特征在于包括脫硫煙 (5)，所述脫硫煙囪(5 )的頂部與底部側面通過煙氣循環管道(4 )連接；所述煙氣循環管道(4 )上，設置有控制煙氣風量的煙氣循環風機(7);所述脫硫煙 (5)的底部連接有酸液儲罐(8)，所述酸液儲罐(8)的酸液出口通過酸液循環管道(2)與酸液噴淋裝置(3)相連；所述酸液噴淋裝置(3)設置在脫硫煙園(5)內的頂部；所述酸液循環管道(2)上設置有控制酸液量的酸液循環泵(I)。
2.根據權利要求I所述的一種脫硫煙 防腐蝕的模擬試驗裝置，其特征在于所述脫硫煙囪(5)為一根與實際煙囪材質相同按比例縮小的脫硫煙囪。
3.根據權利要求I所述的一種脫硫煙 防腐蝕的模擬試驗裝置，其特征在于所述脫硫煙囪(5 )的內部懸掛有試驗試片。
4.根據權利要求I所述的一種脫硫煙 防腐蝕的模擬試驗裝置，其特征在于所述脫硫煙 (5)的頂部到煙氣循環風機(7)之間的管道上設置有煙氣加熱器(6)。
5.根據權利要求I所述的一種脫硫煙 防腐蝕的模擬試驗裝置，其特征在于所述煙氣循環管道(4)采用可拆卸煙氣管道。
6.根據權利要求I所述的一種脫硫煙 防腐蝕的模擬試驗裝置，其特征在于所述酸液儲罐(8)與酸液循環泵(I)之間的管道上設置有酸液過濾網(9)。
7.根據權利要求I或6所述的一種脫硫煙 防腐蝕的模擬試驗裝置，其特征在于所述酸液儲罐(8)設置有高低液位報警器。
專利摘要本實用新型公開了一種脫硫煙囪防腐蝕的模擬試驗裝置，包括脫硫煙囪，所述脫硫煙囪的頂部與底部側面通過煙氣循環管道連接；所述煙氣循環管道上，設置有控制煙氣風量的煙氣循環風機；所述脫硫煙囪的底部連接有酸液儲罐，所述酸液儲罐的酸液出口通過酸液循環管道與酸液噴淋裝置相連；所述酸液噴淋裝置設置在脫硫煙囪內的頂部；所述酸液循環管道上設置有控制酸液量的酸液循環泵。本實用新型通過調節酸液的濃度和計量泵的大小，較為準確的模擬了實際脫硫煙囪的腐蝕環境，可實現對各種參數的手動調節，脫硫煙囪可以方便的拆裝，以研究其腐蝕程度和形貌；實現了對脫硫煙囪研究的動態模擬，試驗研究結果可用于篩選防腐蝕措施。
文檔編號B01D53/50GK202725011SQ20122043225
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月28日 優先權日2012年8月28日
發明者閆愛軍, 趙勤虎, 沈建蘭, 馬海燕, 徐娜娜, 姜丹, 閆思維 申請人:陜西電力科學研究院, 國家電網公司