專利名稱：拉絲潤滑劑攪拌裝置的制作方法
技術領域：
拉絲潤滑劑攪拌裝置技術領域[0001]本實用新型屬于干式拉絲機拉絲生產裝置技術領域，主要涉及的是一種拉絲潤滑劑攪拌裝置。
背景技術：
[0002]干式拉絲機是生產鋼絲的主要設備。其拉絲生產工藝流程主要包括放線一模盒(潤滑劑一拉絲模(水冷卻))一拉絲機卷筒。即拉拔時鋼絲首先穿過模盒的潤滑劑，在鋼絲表面覆蓋上一層潤滑劑，再進入拉絲模進行拉拔。在拉拔過程中潤滑劑易結焦，由于結焦塊堆積在拉絲模入口處，鋼絲經過時附著在鋼絲上的潤滑劑減少，潤滑不充分造成硬拉拔，致使鋼絲表面產生劃痕，影響鋼絲成品的質量。此外，由于潤滑不好，導致拉絲模溫度升高，降低了拉絲模的使用壽命。發明內容[0003]本實用新型的目的因此產生，提出一種拉絲潤滑劑攪拌裝置。減少拉絲過程中潤滑劑結焦，使鋼絲潤滑充 分，從而提高鋼絲拉拔質量，延長模具的使用壽命。[0004]本實用新型實現上述目的采取的技術方案是在拉絲設備的拉絲模潤滑劑模盒部位設置攪拌裝置，該攪拌裝置主要由微型電機、減速器、攪拌棒組成，微型電機和減速器安裝在潤滑劑模盒的底部上，減速器的輸出軸伸到潤滑劑模盒內，攪拌棒位于潤滑劑模盒內與減速器的輸出軸固定連接。[0005]本實用新型所述的攪拌棒的端頭向上折彎。[0006]本實用新型通過在在拉絲設備的拉絲模潤滑劑盒部位設置攪拌裝置，該攪拌裝置的電機電源獨立控制并受控于主電機電源。拉絲機工作時，攪拌裝置同時轉動攪拌模盒內的潤滑劑，使拉絲模入口處不出現結焦塊堆積，鋼絲潤滑均勻，提高了鋼絲拉拔質量。由于潤滑效果好，降低了鋼絲變形過程中的發熱量，延長了模具的使用壽命。也提高了鋼絲拉拔的質量，降低了操作工的勞動強度。
[0007]圖I是本實用新型的結構示意圖。[0008]圖2是圖I的A— A剖視圖。[0009]圖中1.頂絲；2.進水孔；3.潤滑劑模盒；4.回水管；5.微型電機；6.減速器； 7.攪拌棒。
具體實施方式
[0010]結合附圖，給出本實用新型的實施例如下[0011]如圖1-2所示本實施例所述的拉絲潤滑劑攪拌裝置是在現有干式拉絲機的結構基礎上，在拉絲設備的拉絲模潤滑劑盒部位設置攪拌裝置，該攪拌裝置主要由微型電機5、減速器6、攪拌棒7組成，微型電機5、減速器6安裝在潤滑劑模盒3的底部上，減速器6的輸出軸伸到潤滑劑模盒內，攪拌棒7位于潤滑劑模盒3，與其內的減速器6輸出軸固定連接。 攪拌棒的兩端頭向上折彎以利于攪拌。微型電機5的電源獨立控制并受控于主電機電源。 圖中，I是頂絲，2是進水孔4，是回水管。[0012]本實施例在使用時，開啟拉絲機后，再開啟攪拌裝置，鋼絲行進的同時，攪拌棒經減速器由微型電機驅動，緩慢旋轉，攪拌潤滑劑，使拉絲模入口處不出現結焦塊堆積，鋼絲潤滑均勻，提高了鋼絲拉拔質量。由于潤滑效果好，降低了鋼絲變形過程中的發熱量，延長了模具的使用壽命。
權利要求1.一種拉絲潤滑劑攪拌裝置，包括潤滑劑模盒(3)，其特征是在所述潤滑劑模盒(3) 部位設置攪拌裝置，該攪拌裝置主要由微型電機(5)、減速器(6)、攪拌棒(7)組成，微型電機和減速器安裝在潤滑劑模盒的底部上，減速器的輸出軸伸到所述潤滑劑模盒內，攪拌棒位于潤滑劑模盒內，與減速器的輸出軸固定連接。
2.根據權利要求I所述的拉絲潤滑劑攪拌裝置，其特征是所述攪拌棒(7)的兩端頭向上折彎。
專利摘要本實用新型公開的拉絲潤滑劑攪拌裝置是在拉絲設備的拉絲模潤滑劑模盒部位設置攪拌裝置，該攪拌裝置主要由微型電機(5)、減速器(6)、攪拌棒(7)組成，微型電機和減速器安裝在潤滑劑模盒的底部上，減速器的輸出軸伸到所述潤滑劑模盒內，攪拌棒位于潤滑劑模盒內，與減速器的輸出軸固定連接。在拉絲機工作時，攪拌裝置同時轉動攪拌模盒內的潤滑劑，使拉絲模入口處不出現結焦塊堆積，鋼絲潤滑均勻，提高了鋼絲拉拔質量。由于潤滑效果好，降低了鋼絲變形過程中的發熱量，延長了模具的使用壽命。也提高了鋼絲拉拔的質量，降低了操作工的勞動強度。
文檔編號B01F7/04GK202741032SQ20122046220
公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月12日 優先權日2012年9月12日
發明者張瑜慶, 古斌, 李居強, 趙星明, 郭燕飛, 陳涵 申請人:中鋼集團鄭州金屬制品研究院有限公司