過濾機的三罐連續自動排液裝置制造方法
【專利摘要】一種過濾機的三罐連續自動排液裝置，應用于過濾機的自動排液領域，主要由三個排液罐、四個電磁閥和四個單向閥組成。整個裝置均采用不銹鋼制造。由四個電磁閥控制的三個罐體，一個始終處于真空狀態，另外兩個交替處于真空儲液狀態和常壓排液狀態，最終液體在常壓排液狀態下通過單向閥流出罐外。三罐連續自動排液裝置具有美觀、防腐、密封、自動化程度高，環境好，生產效率高等優點，相比較原先排水系統，節電效果十分明顯，是理想的水、氣分離設備。采用三罐方式的自動排液系統大大提高了工作效率，增加使用壽命，合理的布局使空間利用率更合理。
【專利說明】過濾機的三罐連續自動排液裝置
[0001]一、【技術領域】
[0002]本實用新型涉及一種陶瓷過濾機，特別是涉及一種陶瓷過濾機生產運行過程中的濾液排放系統，具體涉及一種三罐連續自動排液裝置，屬于陶瓷過濾機濾液排放系統【技術領域】。
[0003]二、【背景技術】
[0004]陶瓷過濾機是根據毛細作用原理，結合陶瓷技術發展，開發研制的高科技固液分離產品，具有過濾效率高，生產成本低、節能降耗、清潔環保等優點，可廣泛應用于冶金、選礦、化工、環保、造紙、石油、煤炭、染料等行業，是當今國際最新一代固液分離設備。
[0005]由于現有陶瓷過濾機采用的是濾泵排液裝置，在生產過程中存在很多不足，具體問題如下:
[0006](I)濾泵排液裝直可達到真空內壓力為-0.092MPa，為補償濾液泵的汽蝕余量，濾液泵與真空桶的連接必須有2.5-3.2m的高差要求，對現場環境要求較高。
[0007](2)配置的濾液泵提高了產品成本，并且增加了故障率，需要投入更多的人工進行維護，增大了生產管理難度，浪費能源較多。
[0008](3)在現場使用時需要考慮安裝場地高度的問題，并且無法使廠房空間得到充分利用，導致裝配加大了難度。
[0009]三、
【發明內容】
[0010]本實用新型針對現有陶瓷過濾機濾泵排液的機械靜態結構和動態工作原理以及電氣設計的不足，提供一種效率高、故障率低的三罐連續自動排液裝置。
[0011]本實用新型的技術方案如下:
[0012]一種過濾機的三罐連續自動排液裝置，由三個排液罐體、四個電磁閥和四個單向閥組成，其特征是第一罐體在最上層，第二罐體和第三罐體并列放在第一罐體下面。第一罐體以臥式方式放在上層并與真空泵相連，每端的兩個進水口分別與過濾機兩端的吸漿區和吸干區的出水管相連，始終處于真空狀態。第二罐體和第三罐體同樣以臥式方式并列放在第一罐體下面，第二罐體與第一罐體之間設有電磁閥，第三罐體與第一罐體之間設有電磁閥。第二罐體與第一罐體之間設有單向閥，第三罐體與第一罐體之間設有單向閥。第二罐體的下方設有單向閥，第三罐體的下方也設有單向閥。
[0013]三個排液罐中第一罐體體積較小，以臥式方式放在上層并與真空泵相連，每端的兩個進水口分別與過濾機兩端的吸漿區和吸干區的出水管相連，它作為濾液水的暫存區并且始終處于真空狀態，第二罐體和第三罐體體積較大且大小相等同樣以臥式方式并列放在第一罐體下面，第二罐體和第三罐體通過四個電磁閥的控制交替與第一罐體相連，連通后的罐體則與第一罐體同樣處于真空狀態，第一罐體內的濾液依靠自重沖開與之相連罐體的單向閥使濾液流入其中，并且第二罐體和第三罐體始終處于相反狀態，既當第二罐體處于真空儲液狀態時，第三罐體就處于常壓排液狀態，反之同理。當所在罐體的單向閥沒有壓差時，各自所在的罐體內濾液達到一定高度后即可沖開單向閥流出罐體，待水流盡后再依靠自重關閉。[0014]整個過程是一個連續、交替自動排液的過程，新型的三罐連續自動排液裝置的優勢如下:
[0015](I)無需考慮高差要求，可以更合理的利用空間，三個罐體放于自身架體下方，不另外占用場地，并且很好的解決了吊裝配重問題。
[0016](2)由電磁閥和單向閥來控制罐體的狀態就能實現自動排液，無需另外配置濾液泵，這樣不但降低了產品濾液排放裝置的成本、節約能源，而且減少了故障率，無需更多的人工維護，降低了管理成本。
[0017](3)三罐連續自動排液可以大大增加排液效率，無需等待，濾水可以連續排放。
[0018](4)體積更小、安裝靈活、外形美觀，便于使用和維修。
[0019]四、【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為自動排液裝置的主視圖
[0021]五、【具體實施方式】
[0022]本實用新型的【具體實施方式】如下:
[0023]1、如圖1所示，吸氣口(4)與真空泵相連，第一罐體(I)每端的兩個進水口分別與過濾機兩端的吸漿區和吸干區的出水管相連。
[0024]2、過濾機開始工作，真空泵啟動，吸氣口(4)開始吸氣。
[0025]3、初次上電時，電磁閥I (5)和電磁閥4 (8)打開，電磁閥2 (6)和電磁閥3 (7)關閉，第一罐體(I)和第二罐體(2)由于電磁閥I (5)的打開而連通，又由于電磁閥2 (6)的關閉，第一罐體(I)和第二罐體(2)兩個罐連通后又與外界封閉。由于電磁閥3 (7)關閉，所以第一罐體(I)與第三罐體(3)隔斷。第一罐體(I)和第二罐體(2)處于吸真空負壓狀態，又由于電磁閥4(8)打開，第三罐體(3)與外界大氣相通，使第一罐體(I)與第三罐體
(3)產生了壓差，單向閥3(11)的閥蓋在本身重力和大氣壓的作用下關閉，也導致第一罐體
(I)與第三罐體⑶隔斷。這時單向閥4(12)打開處于排液狀態，而單向閥1(9)也打開，第一罐體(I)中的濾液流向第二罐體(2)，第二罐體(2)處于儲液狀態。
[0026]4、當第二罐體(2)中的水位升高到設定的水位時，電磁閥的開關狀態變為與上述的狀態相反，即電磁閥1(5)和電磁閥4(8)關閉，電磁閥2(6)和電磁閥3(7)打開，
[0027]第一罐體(I)和第二罐體(2)由于電磁閥I (5)的關閉而隔斷，又由于電磁閥2 (6)的打開，第二罐體(2)與外界相通。由于電磁閥3(7)打開，所以第一罐體(I)與第三罐體
(3)相通。第一罐體⑴和第三罐體(3)處于吸真空負壓狀態，又由于電磁閥4(8)關閉，使第一罐體(I)與第三罐體(3)連通后與外界大氣隔斷，第一罐體(I)與第三罐體(3)處于相同的負壓，單向閥3(11)在第一罐體(I)中濾液的作用下打開，第一罐體(I)中的濾液流向第三罐體(3)，第三罐體(3)處于儲液狀態。而單向閥1(9)的閥蓋在本身重力和大氣壓的作用下關閉，也導致第一罐體(I)與第二罐體(2)隔斷。這時濾液沖開依靠自重關閉的單向閥2(10)打開，處于排液狀態。
[0028]5、當第三罐體(3)中的水位升高到設定的水位時，第二罐體(2)中的濾液已經排完，這4個電磁閥又變為與第3項相反的狀態，即與第4項相同的狀態，如此反復的重復，第一罐體(I)始終處于負壓狀態，第二罐體(2)與第三罐體(3)交替處于負壓儲液狀態和常壓排液狀態。
【權利要求】
1.一種過濾機的三罐連續自動排液裝置，由三個排液罐體、四個電磁閥和四個單向閥組成，其特征是第一罐體在最上層，第二罐體和第三罐體并列放在第一罐體下面，第二罐體與第一罐體之間設有電磁閥，第三罐體與第一罐體之間設有電磁閥。
2.根據權利要求1所述的一種過濾機的三罐連續自動排液裝置，其特征是第一罐體以臥式方式放在上層并與真空泵相連，每端的兩個進水口分別與過濾機兩端的吸漿區和吸干區的出水管相連，始終處于真空狀態。
3.根據權利要求1所述的一種過濾機的三罐連續自動排液裝置，其特征是第二罐體與第一罐體之間設有單向閥，第三罐體與第一罐體之間設有單向閥。
4.根據權利要求1所述的一種過濾機的三罐連續自動排液裝置，其特征是第二罐體的下方設有單向閥，第三罐體的下方也設有單向閥。
【文檔編號】B01D35/16GK203609958SQ201320708793
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月9日 優先權日:2013年11月9日
【發明者】高彬 申請人:鞍山市特種耐磨設備廠