一種沉降式自動排渣固液分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種沉降式自動排渣固液分離裝置，包括一級沉降池、若干二級濾干池及連接一級沉降池和二級濾干池的排渣管，所述一級沉降池包括沉降池本體、進料口、出水口及排渣口，所述進料口及所述出水口分別設于所述沉降池本體的頂部，所述排渣口設于所述沉降池本體的底部，所述二級濾干池包括濾干池本體、過濾網篩、進渣口、出渣口及排水口，所述過濾網篩設于所述濾干池本體底部，所述進渣口設于所述濾干池本體的頂部，所述出渣口及所述排水口設于所述濾干池本體的底部。本實用新型充分利用了豬排泄物不同組成部分的價值，減少了豬排泄物的運輸成本，有效避免了其對河水的嚴重污染，對于生態農業的發展來說，具有重大的實踐指導意義。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及固液分離裝置的【技術領域】，尤其涉及一種沉降式自動排渣固液分 離裝置。 一種沉降式自動排渣固液分離裝置
【背景技術】
[0002] 隨著我國現代畜牧業的發展，從家庭分散養殖到集約化規模化養殖再到當前的大 型化工廠化養殖模式，一路走來，在積累了長足發展的經驗的同時也受到諸如疫病和藥殘 等因素的嚴重影響。另外，環保方面也一直強調要求興建養殖場要與污染治理同時設計、同 時施工、同時啟動的"三同時"原則，使從業者感受到越來越大的環境壓力。于是，政府和業 者均在尋求科學合理的尤其是生態型的中小型養豬場的飼養模式，以加快新農村建設的步 伐，促進養殖業的可持續發展。
[0003] 生態養豬是一個跨學科行業，它是以養殖業為主體進行開發、利用對豬排泄物的 科學處理，實行農牧結合，做到科學利用、互相促進、相互依存，低投入、高產出、零排放、低 污染的良性循環的生態養豬系統工程。它是工廠化養豬發展到一定階段而形成的又一個亮 點，是養豬業可持續發展的需要。
[0004] 豬排泄物是良好的化糞，可以作為綠色作物的有機肥料，對于生態農業來說，具有 良好的利用價值，但豬排泄物是豬糞與豬尿液的混合物，在沖洗豬舍時，有時還帶有沖洗的 自來水，倘若直接將這些混合物運輸到綠色作物施肥地，由于糞尿未進行分離，重量重，體 積大，無疑增加了運輸成本，且對糞尿進行分離的另一個好處是可以將分離的尿液直接排 放至河水中，或通過管道輸送到菜地。有鑒于此，本發明人研究和設計了一種沉降式自動排 渣固液分離裝置，本案由此產生。 實用新型內容
[0005] 本實用新型的目的在于提供一種沉降式自動排渣固液分離裝置，通過對豬排泄物 的糞尿分離，進而提高豬排泄物的利用價值，促進生態農業的發展。
[0006] 為了實現上述目的，本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：
[0007] -種沉降式自動排渣固液分離裝置，包括一級沉降池、若干二級濾干池及排渣管， 所述一級沉降池包括沉降池本體、進料口、出水口及排渣口，所述進料口及所述出水口分別 設于所述沉降池本體的頂部，所述排渣口設于所述沉降池本體的底部，所述二級濾干池包 括濾干池本體、過濾網篩、進渣口、出渣口及排水口，所述過濾網篩設于所述濾干池本體底 部，所述進渣口設于所述濾干池本體的頂部，所述出渣口及所述排水口設于所述濾干池本 體的底部，且分別設于所述過濾網篩的上下兩側，所述排渣管的一端與所述排渣口連接，另 一端與所述進渣口連接，若干所述二級濾干池設于所述一級沉降池的下方。
[0008] 作為實施例的優選方式，本裝置還包括進水管，所述進水管設于所述進料口外部， 所述進水管為L型結構，所述進水管堅直部與水平部交匯處設有弧形凹槽。
[0009] 作為實施例的優選方式，本裝置還包括緩沖室，所述緩沖室設于所述沉降池本體 頂部，且設于所述進料口出口端，所述緩沖室包括側板、底板及隔板，所述側板設于所述沉 降池本體頂壁內側，并與所述進料口出口端相向設置，所述底板設于所述設于所述沉降池 本體側壁內側，并設于所述進料口出口端的下方，所述底板朝向所述側板一側設于緩沖出 口，所述隔板設于所述進料口出口端與所述側板之間。
[0010] 作為實施例的優選方式，本裝置還包括出水濾網，所述出水濾網設于所述出水口 上。
[0011] 作為實施例的優選方式，本裝置還包括排渣泵，所述排渣泵設于所述排渣管上。
[0012] 作為實施例的優選方式，本裝置還包括計量裝置，所述計量裝置設于所述出渣口 處。
[0013] 作為實施例的優選方式，所述沉降池本體池底由四周池壁向中心傾斜設置，所述 排渣口設于所述沉降池本體池底中心。
[0014] 作為實施例的優選方式，所述濾干池本體池底由一側池壁向相對側壁傾斜設置， 所述過濾網篩與所述濾干池本體池底之間設有間室。
[0015] 采用上述技術方案一種沉降式自動排渣固液分離裝置后，即包括一級沉降池、若 干二級濾干池及排渣管，所述一級沉降池包括沉降池本體、進料口、出水口及排渣口，所述 進料口及所述出水口分別設于所述沉降池本體的頂部，所述排渣口設于所述沉降池本體的 底部，所述二級濾干池包括濾干池本體、過濾網篩、進渣口、出渣口及排水口，所述過濾網篩 設于所述濾干池本體底部，所述進渣口設于所述濾干池本體的頂部，所述出渣口及所述排 水口設于所述濾干池本體的底部，且分別設于所述過濾網篩的上下兩側，所述排渣管的一 端與所述排渣口連接，另一端與所述進渣口連接，若干所述二級濾干池設于所述一級沉降 池的下方，對豬糞及豬尿等固液混合物進行了分離，充分利用了豬排泄物不同組成部分的 價值，減少了豬排泄物的運輸成本，有效避免了其對河水的嚴重污染，對于生態農業的發展 來說，具有重大的實踐指導意義。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 圖1為本實用新型的第一種結構示意圖；
[0017] 圖2為本實用新型的第二種結構示意圖；
[0018] 圖3為本實用新型的第三種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019] 實施例1
[0020] 如圖1所示，本實用新型揭示了一種沉降式自動排渣固液分離裝置，包括一級沉 降池1、二級濾干池2,排渣管3及排渣泵4,所述一級沉降池1包括沉降池本體11、進料口 12、出水口 13、排渣口 14及出水濾網15,所述沉降池本體11池底由四周池壁向中心傾斜設 置，所述進料口 12及所述出水口 13分別設于所述沉降池本體11的頂部，所述排渣口 14設 于所述沉降池本體11底部的中心，所述出水濾網15設于所述出水口 13上；
[0021] 所述二級濾干池2包括濾干池本體21、過濾網篩22、進渣口 23、出渣口 24、排水口 25及計量裝置26,所述濾干池本體21池底由一側池壁向相對側壁傾斜設置，所述過濾網篩 22設于所述濾干池本體21底部，并與所述濾干池本體21池底之間設有間室27,所述進渣 口 23設于所述濾干池本體21的頂部，所述出渣口 24及所述排水口 25設于所述濾干池本 體21的底部，且分別設于所述過濾網篩22的上下兩側，所述計量裝置26設于所述出渣口 24處；所述排渣管3的一端與所述排渣口 14連接，另一端與所述進渣口 23連接，所述排渣 泵4設于所述排渣管3上，所述二級濾干池2設于所述一級沉降池1的下方。
[0022] 實施例2
[0023] 如圖2所示，本實用新型揭示了一種沉降式自動排渣固液分離裝置，包括一級沉 降池1、2個二級濾干池2,排渣管3及排渣泵4,所述一級沉降池1包括沉降池本體11、進 料口 12、出水口 13、排渣口 14、出水濾網15及進水管16,所述沉降池本體11池底由四周池 壁向中心傾斜設置，所述進料口 12及所述出水口 13分別設于所述沉降池本體11的頂部， 所述排渣口 14設于所述沉降池本體11底部的中心，所述出水濾網15設于所述出水口 13 上；所述進水管16設于所述進料口 12外部，所述進水管16為L型結構，所述進水管堅直部 161與水平部162交匯處設有弧形凹槽160 ;采用弧形凹槽160對于從堅直部161沖下來 的豬糞混合液來說，可以有效緩沖其沖力，使得從所述進料口 12流出的豬糞混合液更加平 緩，減少其對所述出水口 13流出的清液的擾動，使得流出的清液更加清澈。
[0024] 所述二級濾干池2包括濾干池本體21、過濾網篩22、進渣口 23、出渣口 24、排水口 25及計量裝置26,所述濾干池本體21池底由一側池壁向相對側壁傾斜設置，所述過濾網篩 22設于所述濾干池本體21底部，并與所述濾干池本體21池底之間設有間室27,所述進渣 口 23設于所述濾干池本體21的頂部，所述出渣口 24及所述排水口 25設于所述濾干池本 體21的底部，且分別設于所述過濾網篩22的上下兩側，所述計量裝置26設于所述出渣口 24處；所述排渣管3的一端與所述排渣口 14連接，另一端與所述進渣口 23連接，所述排渣 泵4設于所述排渣管3上，所述2個二級濾干池2設于所述一級沉降池1的下方。
[0025] 實施例3
[0026] 如圖3所示，本實用新型揭示了一種沉降式自動排渣固液分離裝置，包括一級沉 降池1、3個二級濾干池2,排渣管3及排渣泵4,所述一級沉降池1包括沉降池本體11、進料 口 12、出水口 13、排渣口 14、出水濾網15及進水管16,所述沉降池本體11池底由四周池壁 向中心傾斜設置，所述進料口 12及所述出水口 13分別設于所述沉降池本體11的頂部，所 述排渣口 14設于所述沉降池本體11底部的中心，所述出水濾網15設于所述出水口 13上； 所述進水管16設于所述進料口 12外部，所述進水管16為L型結構，所述進水管堅直部161 與水平部162交匯處設有弧形凹槽160。
[0027] 所述二級濾干池2包括濾干池本體21、過濾網篩22、進渣口 23、出渣口 24、排水口 25及計量裝置26,所述濾干池本體21池底由一側池壁向相對側壁傾斜設置，所述過濾網篩 22設于所述濾干池本體21底部，并與所述濾干池本體21池底之間設有間室27,所述進渣 口 23設于所述濾干池本體21的頂部，所述出渣口 24及所述排水口 25設于所述濾干池本 體21的底部，且分別設于所述過濾網篩22的上下兩側，所述計量裝置26設于所述出渣口 24處；所述排渣管3的一端與所述排渣口 14連接，另一端與所述進渣口 23連接，所述排渣 泵4設于所述排渣管3上，所述3個二級濾干池2設于所述一級沉降池1的下方。
[0028] 本裝置還包括緩沖室100,所述緩沖室100設于所述沉降池本體11頂部，且設于所 述進料口 12出口端，所述緩沖室100包括側板101、底板102及隔板103,所述側板101設 于所述沉降池本體11頂壁內側，并與所述進料口 12出口端相向設置，所述底板102設于所 述設于所述沉降池本體11側壁內側，并設于所述進料口 12出口端的下方，所述底板102朝 向所述側板101 -側設于緩沖出口 104,所述隔板103設于所述進料口 12出口端與所述側 板101之間。
[0029] 使用本實用新型結構時，豬糞排泄物混合物從進水管沖下，受到弧形凹槽緩沖的 作用，使得流速變得平緩，從進料口流進一級沉降池本體，在緩沖室中，流速進一步變得更 加緩和，混合物從緩沖出口流出，豬糞由于相對于液體而言密度更大，通過重力作用沉降至 一級沉降池本體底部，在排渣泵的作用下，從排渣口輸送至二級濾干池中，在二級濾干池 中，豬糞夾帶有的水分進一步通過過濾網篩的作用從排水口流出，而較干燥的豬糞從出渣 口輸出，可以通過計量裝置進行定量計量，大部分的尿液通過一級沉降池本體的出水口排 出。本實用新型利用重力沉降的原理，通過自動排渣，充分利用了豬排泄物不同組成部分的 價值，減少了豬排泄物的運輸成本，有效避免了其對河水的嚴重污染，對于生態農業的發展 來說，具有重大的實踐指導意義。
[0030] 以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依次限定本實用新型實施的 范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新 型涵蓋的范圍內。
【權利要求】
1. 一種沉降式自動排渣固液分離裝置，其特征在于：包括一級沉降池、若干二級濾干 池及排渣管，所述一級沉降池包括沉降池本體、進料口、出水口及排渣口，所述進料口及所 述出水口分別設于所述沉降池本體的頂部，所述排渣口設于所述沉降池本體的底部，所述 二級濾干池包括濾干池本體、過濾網篩、進渣口、出渣口及排水口，所述過濾網篩設于所述 濾干池本體底部，所述進渣口設于所述濾干池本體的頂部，所述出渣口及所述排水口設于 所述濾干池本體的底部，且分別設于所述過濾網篩的上下兩側，所述排渣管的一端與所述 排渣口連接，另一端與所述進渣口連接，若干所述二級濾干池設于所述一級沉降池的下方。
2. 如權利要求1所述的一種沉降式自動排渣固液分離裝置，其特征在于：本裝置還包 括進水管，所述進水管設于所述進料口外部，所述進水管為L型結構，所述進水管堅直部與 水平部交匯處設有弧形凹槽。
3. 如權利要求1所述的一種沉降式自動排渣固液分離裝置，其特征在于：本裝置還包 括緩沖室，所述緩沖室設于所述沉降池本體頂部，且設于所述進料口出口端，所述緩沖室包 括側板、底板及隔板，所述側板設于所述沉降池本體頂壁內側，并與所述進料口出口端相向 設置，所述底板設于所述沉降池本體側壁內側，并設于所述進料口出口端的下方，所述底板 朝向所述側板一側設于緩沖出口，所述隔板設于所述進料口出口端與所述側板之間。
4. 如權利要求1所述的一種沉降式自動排渣固液分離裝置，其特征在于：本裝置還包 括出水濾網，所述出水濾網設于所述出水口上。
5. 如權利要求1所述的一種沉降式自動排渣固液分離裝置，其特征在于：本裝置還包 括排渣泵，所述排渣泵設于所述排渣管上。
6. 如權利要求1所述的一種沉降式自動排渣固液分離裝置，其特征在于：本裝置還包 括計量裝置，所述計量裝置設于所述出渣口處。
7. 如權利要求1所述的一種沉降式自動排渣固液分離裝置，其特征在于：所述沉降池 本體池底由四周池壁向中心傾斜設置，所述排渣口設于所述沉降池本體池底中心。
8. 如權利要求1所述的一種沉降式自動排渣固液分離裝置，其特征在于：所述濾干池 本體池底由一側池壁向相對側壁傾斜設置，所述過濾網篩與所述濾干池本體池底之間設有 間室。
【文檔編號】B01D36/04GK203886304SQ201420170226
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月10日 優先權日:2014年4月10日
【發明者】張利明, 黃學青, 向成, 張利興, 黃玉杰, 卓宜群 申請人:廈門華凈環保技術有限公司