木焦油木醋液分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于機制木炭尾氣回收【技術領域】，具體涉及一種木焦油木醋液分離裝置。該裝置包括換熱器、離心風機、排煙管、排氣管和水汽分離器，所述的換熱器一端通過排氣管與所述的水汽分離器相連接，另一端通過排煙管與所述的離心風機相連接。該裝置不僅對高溫煙氣進行處理降解，還對煙氣中木焦油木醋液進行有效的分離，最后還得到了純凈的熱解氣，在對煙氣進行無害化處理的同時還取得了可觀的經濟效益。
【專利說明】木焦油木醋液分離裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于機制木炭尾氣回收【技術領域】，具體涉及一種木焦油分離裝置。
【背景技術】
[0002] 在燒制機制木炭時，會產生大量的廢煙氣，這些廢煙氣中含有木焦油、木醋液和可 燃性氣體。其中木焦油可提取多種化工原料，用于生產塑料、合成纖維、染料、橡膠、醫藥、耐 高溫材料。木醋液是一種有著廣泛用途的物質，可用于土壤改良、除臭、植物生長調節劑、保 存食品、飼料添加劑等。如果直接將廢煙氣排到空氣中不但會對環境造成污染，而且還造成 資源大量的浪費。由于木醋液和焦油在高溫熱解氣內呈氣態，冷卻后呈液滴狀并被高溫熱 解氣夾帶，目前沒有較好的分離裝置，熱解氣容易堵塞管道難以被利用，同時木醋液和焦油 無法回收。因此需要設計一種分離裝置，用來收集液態木醋液和焦油，同時得到純凈的熱解 氣。 實用新型內容
[0003] 本實用新型針對現有技術的不足，提供了一種木焦油木醋液分離裝置，其結構緊 湊，設計合理，能有效的從煙氣中分離出木焦油木醋液。
[0004] 本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種木焦油木醋液分離裝置，該裝置包括 換熱器、離心風機、排煙管、排氣管和水汽分離器，所述的換熱器一端通過排氣管與所述的 水汽分離器相連接，另一端通過排煙管與所述的離心風機相連接。
[0005] 進一步的，所述的熱交換器包括外殼和位于外殼內部的換熱管，所述的外殼上設 置有進水口、出水口和排氣閥；所述的換熱管為一向下傾斜的管道，內部設有多組金屬翅 片，一端還設有第一出液口。
[0006] 較優的，所述的進水口和出水口處分別設有溫度控制閥。
[0007] 進一步的，所述的水汽分離器包括罐體和螺旋導流片，所述罐體頂部設置出氣口， 罐體底部設置有出液口；罐體側壁上還設有進氣管；所述螺旋導流片以罐體中心為軸心， 固定在該罐體的內壁上；所述的螺旋導流片上方還設有折流板。
[0008] 較優的，所述罐體為圓柱型，該罐體底部呈倒圓錐形。
[0009] 進一步的，所述的折流板為交錯安裝在罐體內的平板，該折流板與罐體側壁構成 了折流通道。
[0010] 本實用新型解決了【背景技術】中存在的缺陷，本實用新型具有有益效果是：
[0011] 本實用新型提供的木焦油木醋液分離裝置，通過換熱器和水汽分離器兩級裝置， 不僅對高溫煙氣進行處理降解，還對高溫煙氣中木焦油木醋液進行有效的分離，最后還得 到純凈的熱解氣，在對煙氣進行無害化處理的同時還取得了可觀的經濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1為木焦油木醋液分離裝置的結構示意圖；
[0013] 圖2為水汽分離器的結構示意圖；
[0014] 圖中：1-換熱器，2-排煙管，3-離心風機，4-水汽分離器，41-罐體，42-支撐座， 43-螺旋導流片，44-折流板，45-出氣口，46-進氣口，47-第二出液口，5-排氣管，11-外殼， 12-換熱管，13-翅片，14-出水口，15-溫度控制閥，16-排氣閥，17-進水口，18-第一出液 □。
【具體實施方式】
[0015] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016] 如圖1和圖2所示的一種木焦油木醋液分離裝置，包括換熱器1、離心風機3、排煙 管2、排氣管5和水汽分離器4,換熱器1 一端通過排氣管5與所述的水汽分離器4相連接， 另一端通過排煙管2與離心風機3相連接。熱交換器1包括外殼11和位于外殼11內部的 換熱管12,外殼11上設置有進水口 17、出水口 14和排氣閥16 ;換熱管12為一向下傾斜的 管道，內部設有多組金屬翅片13, 一端還設有第一出液口 18。進水口 17和出水口 14處分 別設有溫度控制閥15。外殼11和換熱管12之間充滿冷卻水。水汽分離器4包括罐體41 和螺旋導流片43,罐體41頂部設置出氣口 45,罐體41底部設置有出液口 47 ;罐體41側壁 上還設有進氣管46 ;螺旋導流片43以罐體61中心為軸心，該螺旋導流板43通過多組支撐 座42固定，支撐座42固定在罐體41內部的側壁上，螺旋導流板43固定在支撐座42上；螺 旋導流片43上方還設有折流板44。罐體41為圓柱型，該罐體41底部呈倒圓錐形。折流板 44為交錯安裝在罐體41內的平板，該折流板44與罐體41側壁構成了折流通道。
[0017] 本實用新型的工作原理是：該分離裝置主要包括換熱器1和水汽分離器4兩部分， 換熱器1為第一級裝置，主要通過帶有翅片13的換熱管12對高溫氣體和冷卻水進行熱交 換使氣體冷卻。帶有翅片13的換熱管12其換熱面積更大，換熱效果更好，可以分離出一部 分木焦油和木醋液。水汽分離器4為二級裝置，其內設有螺旋導流板43和折流板44,氣流 在冷卻器內沿著螺旋導流板43,進行離心旋離；通過氣流不斷撞擊折流板44使冷卻后的液 狀木焦油和木醋液與氣體再次分離，并統一收集。
[0018] 本實用新型的工作過程是：在機制木炭過程中產生的高溫煙氣，在離心風機3的 吸風作用下，通過排煙管2進入換熱器1內部的換熱管12中，并經過換熱管12,再由排氣管 5排到水汽分離器4中。冷卻水從進水口 17處進入換熱器1內，被高溫煙氣加熱升溫的水 從出水口 14排出，如此循環往復，在進水口 17和出水口 14處還設有溫度控制閥15,該溫控 控制閥15主要由控制閥及溫控器組成，是一種無需外來能源而依靠被控介質自身的溫度 變化進行自動調節的節能產品，當冷卻水水溫度升高到預設溫度值時，控制閥門自動開啟， 可以使水自動進行冷卻循環。在高溫氣體經過換熱管12的過程中與管外部的冷卻水進行 熱交換，氣體被冷卻，其中含有的焦油和木醋液在冷卻過程中變為液態。換熱管12內壁安 裝有多組翅片13,以增大換熱面積，增強換熱效果。由于換熱管12具有25°的傾斜角度， 在換熱管12內被捕集的焦油和木醋液會沿換熱管12底部流向第一出液口 18,并被收集。
[0019] 經換熱器1冷卻后的熱解氣夾帶著液狀焦油及木醋液從排氣管5進入水汽分離器 4中。該熱解氣自進氣口 46進入水汽分離器4內，氣體向上升，從頂部的出氣口 45排出。 在向上運行的過程中，熱解氣被限制在螺旋通道內，并沿螺旋導流片43進行離心旋離，細 小液滴被旋離掉下來；當氣體上升到折流板44處時，熱解氣在不斷撞擊傾斜折流板44,并 在折流板44的間隙內流動。在撞擊過程中，冷卻氣體內夾帶的液態焦油及木醋液會附著在 折流板44上，并依靠重力不斷流下，在此過程再次將氣體中夾帶的細小液滴分離出來。分 離后的木醋液及焦油液體會沿分離器4內壁流向分離器4底部的第二出液口 47。經過汽液 分離后的氣體從最終從水汽分離器4頂部的出氣口 45排出來。如果有需要的話，可以串聯 多個水汽分離器4,從而達到更好的分離凈化效果。
[0020] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種木焦油木醋液分離裝置，其特征在于：包括換熱器（1)、離心風機（3)、排煙管 (2)、排氣管（5)和水汽分離器（4)，所述的換熱器（1) 一端通過排氣管（5)與所述的水汽分 離器（4)相連接，另一端通過排煙管（2)與所述的離心風機（3)相連接。
2. 根據權利要求1所述的木焦油木醋液分離裝置，其特征在于：所述的熱交換器（1) 包括外殼（11)和位于外殼（11)內部的換熱管（12)，所述的外殼（11)上設置有進水口 (17)、出水口（14)和排氣閥（16);所述的換熱管（12)為一向下傾斜的管道，其內部設有多 組金屬翅片（13)，一端還設有第一出液口（18)。
3. 根據權利要求2所述的木焦油木醋液分離裝置，其特征在于：所述的進水口（17)和 出水口（14)處分別設有溫度控制閥（15)。
4. 根據權利要求1所述的木焦油木醋液分離裝置，其特征在于：所述的水汽分離器（4) 包括罐體（41)和螺旋導流片（43)，所述罐體（41)頂部設置出氣口（45)，罐體（41)底部 設置有出液口（47);罐體（41)側壁上還設有進氣管（46);所述螺旋導流片（43)以罐體 (61)中心為軸心，固定在該罐體（41)的內壁上；所述的螺旋導流片（43)上方還設有折流 板（44)。
5. 根據權利要求4所述的木焦油木醋液分離裝置，其特征在于：所述罐體（41)為圓柱 型，該罐體（41)底部呈倒圓錐形。
6. 根據權利要求4所述的木焦油木醋液分離裝置，其特征在于：所述的折流板（44)為 交錯安裝在罐體（41)內的平板，該折流板（44)與罐體（41)側壁構成折流通道。
【文檔編號】B01D45/00GK203999530SQ201420462929
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月15日 優先權日:2014年8月15日
【發明者】史伯遷, 施德祥 申請人:永勝縣益農新能源開發有限公司